Inconel 718 Forged Plate 2.4668 bahan tempa

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 Threaded Flens The nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet adalah pelat datar UNS N06600 yang biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Inconel 601 memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres. Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan di atas 500 Ãc.

Ini memiliki resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1050C.

Inconel 600 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA dan kekuatan luluh minimum 205mpa.

HT Pipe berspesialisasi dalam memasok kualitas flensa Inconel 601 yang sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan kualitas premium bahan baku.

Inconel Alloy 718 flensa tahan oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Flensa Inconel 718 kami harus dikerjakan dengan kaku dan kelebihan beban.

Inconel 718 pengencang tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrem. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastik, peralatan pembentukan harus kuat dan cukup bertenaga. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Inconel 718 Alloy bergabung dengan banyak proses khas.

Inconel 601 (UNS N06601) Kepadatan paduan berbasis nikel: 8.42 g \ / CM3 (gram \ / sentimeter kubik).

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

Dikenal sebagai salah satu paduan yang lebih tahan panas, flensa buta paduan 600 dapat digunakan dengan niat menutup atau mematikan nosel atau bagian pipa dalam kapal, terutama dalam pengaturan suhu tinggi. Inconel 600 flensa terdiri dari bahan yang memiliki karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan kromium nikel karena mengandung 72% nikel dan minimum 14% kromium.

Inconel 600 hex baut adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan resistensi korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi membuat Baut Hex Hex Inconel 600 Heavy Baut tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida.

Versi berkekuatan tinggi dari flensa las Butt Inconel 718 ini semakin ditemukan dalam aplikasi ladang minyak karena lingkungan yang semakin menuntut.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon yang diklorinasi dan berfluorinasi.

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan luluh tinggi yang sangat baik, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep pada suhu hingga 1300¡Ãf.

Paduan 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan biasanya disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik, dan kemampuan las yang baik pada kisaran suhu yang luas.

Inconel 718 adalah bahan nikel -kromium yang kuat dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

625 Paduan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosi dalam lingkungan oksidasi dan reduksi

Inconel UNS N07718 Lembar tahan terhadap oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari Inconel DIN 2.4668 lembar memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk paduan 600 stud. Kontaminan ini sangat bersifat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan DIN 2.4816 FORPOPS di peralatan. Ini karena Inconel 600 Batang Berulir menawarkan beberapa keuntungan.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi stres karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 Ãc.

Paduan 625 \ / Inconel 625 digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan ketahanan korosi yang luar biasa.

Alloy31 adalah paduan zat besi-nikel-kromium-molybdenum nitrogen. Paduan ini memenuhi celah antara paduan khusus baja tahan karat austenitic dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, dan produksi minyak dan gas.

Inconel 718 stud dan pengencang lainnya memiliki berbagai jenis utas. Tersedia di BSW, UNC, BSF, UNF, Metric atau lainnya sesuai kebutuhan.

Inconel digunakan dalam aplikasi dirgantara serta aplikasi laut. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Solusi tubing Inconel 625 juga memiliki resistensi yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Larutan tabung buang paduan 625 grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Meskipun karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca-keluhan cenderung luar biasa. Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, Inconel 718 Plate membentuk pengikat di permukaannya ketika bahan dipanaskan, tetapi memperbaiki diri lapisan oksida yang pasif. Kekuatan suhu kamar ASTM B670 Inconel 718 sheet dapat meningkat secara signifikan menggunakan metode perlakuan panas curah hujan.

Pengencang baut Inconel terdiri dari tiga bagian - kepala di bagian atas, silinder panjang dengan benang eksternal, dan talang di bagian bawah.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa untuk membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.