Hastelloy

Paduan Incoloy termasuk dalam kategori baja tahan karat super austenitic. Paduan ini menggunakan nikel-kromium-besi sebagai logam dasar dan menambahkan aditif seperti molibdenum, tembaga, nitrogen dan silikon. Paduan ini dikenal karena kekuatannya yang sangat baik pada suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

Hastelloy C-22 dan C-276 adalah satu-satunya bahan yang tahan terhadap korosi dalam klorin basah, hipoklorit, dan larutan klorin dioksida, dengan resistensi yang signifikan terhadap larutan klorida tinggi seperti besi dan klorida cuprik. Resistensi korosi.

Stainless, Duplex, Paduan Khusus, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800 terutama digunakan dalam aplikasi hingga 1100¡Ãf, di mana paduan 800h dan 800ht biasanya digunakan di mana resistensi creep dan rupture diperlukan di atas 1100¡Ãf. Keseimbangan kimia memungkinkan paduan baja nikel untuk menunjukkan resistensi yang sangat baik untuk karburasi, pengoksidasi dan atmosfer nitriding.

Hastelloy C-276 juga memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu korosi, retak korosi stres dan atmosfer pengoksidasi, serta resistensi yang sangat baik untuk berbagai lingkungan kimia.

Paduan 600 \ / Inconel 600 adalah kombinasi kromium nikel dan besi yang menyediakan bahan standar untuk industri kimia dan mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres dalam air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Superalloy memiliki oksidasi yang baik dan ketahanan creep dan dapat diperkuat dengan metode seperti pengerasan presipitasi, pengerasan solusi dan pengerasan kerja. Mereka juga dapat berfungsi di bawah tekanan mekanik tinggi dan suhu tinggi dan di mana stabilitas permukaan tinggi diperlukan.

Paduan 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi stres karena kandungan nikelnya. Pada suhu tinggi, ia memiliki ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi dan vulkanisasi serta kekuatan patah dan creep.

Paduan C-276 juga didefinisikan sebagai paduan C276, Inconel C 276 atau Hastelloy C, yang merupakan superalloy dengan kombinasi sempurna antara molibdenum, nikel dan kromium. Tungsten ditambahkan, yang dirancang untuk memberikan resistensi korosi yang sangat baik bahkan di lingkungan yang keras.

Hastelloy C276 dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai media korosif. Ini termasuk ion klorida, senyawa sulfur, dll. Selain itu, paduan ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi celah, korosi pitting dan retak korosi stres. Ini membantu menahan efek korosif klorin basah, klorin dioksida dan hipoklorit. Produk ini sangat ideal untuk aplikasi air laut.

C276 dipalsukan antara 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oC) dan kemudian direndam pada suhu penempaan selama 30 menit per inci billet atau ketebalan bagian ingot. Forging harus segera dimulai, billet dihapus dari tungku pemanasan ulang, pengurangan 25 \ / 40% membantu mempertahankan panas internal sebanyak mungkin. Untuk resistensi korosi yang optimal, bagian yang ditempa harus selanjutnya dianil. Lihat Perlakuan Panas.

Paduan 309 (UNS S30900) adalah baja tahan karat austenitik yang dikembangkan untuk aplikasi tahan korosi suhu tinggi. Paduan ini menolak oksidasi hingga 1900¡Ãf (1038¡Ãc) dalam kondisi non-bersepeda. Siklus termal yang sering mengurangi resistensi oksidasi menjadi sekitar tahun 1850¡Ãf (1010¡Ãc).

Tipe 316 \ / 316L adalah stainless steel kromium-nickel yang mengandung molibdenum. Penambahan molibdenum meningkatkan resistensi korosi dibandingkan dengan 304 \ / 304L di lingkungan halida dan dalam mengurangi asam seperti asam sulfat dan fosfat. Tipe 316L dapat disertifikasi ganda sebagai 316 ketika komposisi memenuhi batas bawah karbon 316L dan tingkat kekuatan yang sedikit lebih tinggi dari 316.

Fleksibilitas paduan Inconel 600 memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu mulai dari suhu cryogenic hingga lebih dari 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Permukaan Inconel mereka menjadi tahan korosi karena pembentukan patina. Bahan Incoloy memiliki kandungan zat besi yang lebih tinggi dan lebih murah daripada produk Inconel. Mereka juga tahan terhadap korosi dari berbagai bahan, termasuk uap dan asam. Bahan -bahan ini tahan terhadap lingkungan air laut, gas asam dan air asin.

Paduan X dikenal karena kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat menahan suhu hingga 2200¡Ãf. Paduan juga dapat dengan mudah dibuat dengan metode manual dan otomatis dengan pembentukan dan sifat pengelasan. Selain itu, Hastelloy X tahan terhadap korosi, panas dan oksidasi dan dapat menahan pereduksi atau atmosfer dan oksidasi netral.

Hastelloy adalah paduan nikel tahan korosi yang mengandung unsur kimia lainnya seperti kromium dan molibdenum. Bahan ini memiliki ketahanan suhu yang tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Hastelloy C276 adalah salah satu nilai Hastelloy yang digunakan dalam industri minyak dan gas.

Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molybdenum-chromium-tungsten dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik dan kemampuan mesin yang baik. Paduan harus dipertimbangkan untuk digunakan dalam lingkungan yang membutuhkan resistensi terhadap asam anorganat yang terkontaminasi termal, media organik dan anorganik yang terkontaminasi klorida, klorin, asam format dan asetat, asam asetat, anhidrida asetat, larutan air laut dan air garam.

Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi. Aplikasi termasuk pemanas, stills, kolom gelembung, dan kondensor untuk pemrosesan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki lembaran untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asam abietic dalam produksi pulpa.

Incoloy Alloy 800 dapat dikerjakan panas dalam kisaran suhu 871-1232¡ãc (1600-2250¡Ãf).

Resistensi terhadap korosi ion klorida adalah salah satu faktor utama yang memfasilitasi penggunaan nilai inkoloy dalam aplikasi industri yang berbeda.

Kandungan kromiumnya membuat paduannya tahan terhadap senyawa sulfur dan berbagai lingkungan pengoksidasi. Kandungan kromium paduan ini membuatnya lebih unggul daripada nikel murni secara komersial dalam kondisi pengoksidasi. Dalam larutan pengoksidasi yang kuat seperti asam nitrat terkonsentrasi panas, 600 kurang tahan. Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Bahan Hastelloy C276 dirancang dengan sifat mekanik yang baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 601mpa dan kekuatan luluh minimum 204MPA. Bahan ini membuat paduan ini mudah untuk mesin dan memanjang.

Komposisi premium molibdenum dan kandungan nikel C276 digunakan untuk membuat paduan baja nikel. Ini membantu menahan celah dan mengadu korosi dalam mengurangi lingkungan. Kromium, di sisi lain, digunakan untuk memberikan resistensi pada media pengoksidasi.

Inconel? 600 adalah anggota keluarga Inconel of Superalloys. Bahan teknik standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki korosi tinggi dan ketahanan panas.

Paduan 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Paduan C276 adalah paduan Ni-CR-MO yang mengandung W dan kandungan karbon dan SI yang sangat rendah.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, dan mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat krom-nikel.

Hastelloy C-276 adalah bahan tahan korosi yang paling umum saat ini tersedia, tetapi tidak mudah. Logam tidak boleh terpapar dengan suhu tinggi, lingkungan asam yang kuat. Juga, lebih mudah untuk bekerja dengan praktik kerja yang dingin; Pekerjaan panas membuatnya lebih mudah untuk dikeraskan. Jika bekerja panas, suhu harus dipertahankan antara 1600¡Ãf dan 2250¡ond.

Kandungan nikel tinggi dari Inconel 600 (setidaknya 72% nikel) dikombinasikan dengan konten kromium memberikan banyak manfaat bagi pengguna nikel paduan 600.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas, banyak industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka.

Dalam kasus Hastelloy-C276, produk korosi terutama merupakan skala kromium oksida pelindung, meskipun daerah yang sedikit lebih tebal dari oksida yang sama terbentuk di lokasi microcracks pada permukaan logam. Sangat sedikit karburisasi yang diamati dalam paduan ini sebelum terpapar setidaknya 1000 jam.

Hastelloy C-276 menolak pembentukan endapan batas biji-bijian di zona yang terkena panas lasan, menjadikannya bahan kandidat untuk sebagian besar aplikasi pemrosesan kimia dan petrokimia dalam keadaan yang ditelusuri. Paduan itu menolak korosi umum dan lokal, termasuk pitting, celah korosi dan retak korosi stres.