PIPA PUSU NICKEL 718 2.4668 PIPA DENGAN Siku

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Werkstoff NR 2.4816 pipa memiliki aplikasi umum dalam bilah turbin gas, segel, dan pembakaran, dan rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya.

Releving stres dilakukan setelah bekerja dingin untuk mengurangi stres residual dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡Ãf (927¡Ãc - 1038¡Ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.

Kandungan nikel dalam lembar Inconel 600 membantu paduan mempertahankan sifat ketahanan korosi. Resistensi korosi ini terbukti bahkan di bawah kondisi pengurangan, di mana pelat 600 paduan tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Inconel 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan gas turbin. Ini memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

Flensa Inconel 718 digunakan dalam dirgantara, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, angkutan ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa, segel pompa turbo dan perkakas.

Flensa las pantat panjang, juga dikenal sebagai flensa LWN, mirip dengan standar. Las leher flensa, tetapi lehernya jauh lebih lama.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 600 baut dapat diregangkan hingga 40% dan masih memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Paduan 600 Bolt ini memiliki kinerja pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Antioksidan dan berkelanjutan di lingkungan terbuka. Resistensi suhu flensa Inconel 718 sangat tinggi, yang berarti bahwa flensa N07718 dapat menahan suhu tinggi dari berbagai industri manufaktur dan pemrosesan.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Reduser Inconel ini tahan terhadap korosi permukaan dan lapisan permukaan yang kasar. Banyak industri lebih suka peredam intonel ini sangat populer di kondensor, pembangkit listrik.

Inconel 718 Flange untuk pemeliharaan rendah. Flensa ini mudah dipasang. Mereka mengandung lebih banyak kekuatan dan produk memiliki umur panjang. Pada suhu tinggi, daya tahan dan fleksibilitas mereka membuat flensa ini ideal.

Paduan 31 adalah paduan zat besi-nikel-Chromium-molybdenum nitrogen, dan kita dapat memasok paduan 31 materi tempa ke ASTM B637. Paduan 31 memiliki resistensi korosi yang sangat baik dalam media asam dan alkali halida; resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan pada konsentrasi tinggi; Korosi yang sangat baik dan resistensi korosi erosi dalam media asam fosfat.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-kromium yang dikeraskan dengan penambahan molibdenum dan niobium, sehingga paduan tidak perlu berusia. Ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan efek suhu tinggi oksidasi dan karburisasi.

Paduan 600 adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan bagian elektronik.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt terbatas hingga 1% maks) dan 17-21% kromium.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Inconel Alloy 718? adalah paduan yang mengandung sejumlah besar nikel, kromium dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Kombinasi unik dari komponennya membuat Inconel 625 sangat tahan terhadap zat korosif.

Tempering: benda kerja yang dipadamkan dipanaskan ke suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 untuk periode waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Inconel 625 Round Bar adalah paduan berbasis nikel-Chromium-molybdenum. Ini membuatnya sangat pandai menolak lingkungan yang tidak mengoksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur ekonomi.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Beberapa aplikasi yang cocok untuk Inconel 625 termasuk air laut, kedirgantaraan dan pemrosesan kimia. Tentang SeaWater Inconel 625 adalah pilihan umum karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan kelelahan dan kekuatan tarik yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap retak korosi stres ion klorida. Bilah baling -baling, motor bawah laut, dan selubung kabel bawah laut adalah aplikasi yang baik untuk Inconel 625, di mana bilah menjadi kawat setelah melewati diameter minimum tertentu, dalam hal ini kawat dapat digunakan untuk kabel tambatan.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requeeren resistencia a la korosi y suhu alas. Esta aleacion de niquel esta dise? Ada para usarse en suhu que que van desde suhu Bajas hasta 2000 ¡Ãf. Tidak ada magnetico, tiene ecang -eceran propiedades mecanicas y endapan la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de suhu.

Inconel 625 adalah solusi solid yang diperkuat ni-base superalloy, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Pelamar utama dari paduan 625 flensa forging termasuk industri seperti industri laut dan minyak bumi. Keuntungan lain dari menggunakan flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah tulang yang tinggi serta kemampuan kain.