Bar Bundar Paduan Nikel

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran minyak dan gas dan produksi karena kekuatan tarik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak stres terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri ini, bahan AMS 5663 telah digunakan untuk memproduksi berbagai bagian seperti katup, poros pompa dan komponen sumur.

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Werkstoff nomor 2.4816.

Inconel 625 Alloy Nickel umumnya digunakan dalam baling -baling bilah, motor propulsi, aksesori submersible, instrumen laut dan banyak aplikasi lainnya.

Produksi alkali kaustik khususnya di hadapan senyawa belerang.

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Batas komposisi kimia terkontrol diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres oleh air kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel, tetapi kemampuan kekuatannya yang tinggi disebabkan oleh penambahan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Inconel 625 juga, oleh karena itu, tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa.

Jika digunakan dalam industri kertas, slip ANSI B16.5 pada flensa memiliki kinerja yang baik. Juga, flensa leher las 600 Inconel memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorin.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Pipa HT berspesialisasi dalam memasok flensa Inconel 601 kualitas yang sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan kualitas premium bahan baku.

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Inconel 625 adalah paduan yang juga berkinerja baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan berkembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, bahan dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, harus dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Inconel Alloy 600 Pipes memiliki ketahanan cepat tekanan yang lebih besar pada perangkat nuklir kelompok kondensasi untuk perpipaan, sentrifugasi, dan las.

Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi.

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi laut seperti penukar panas, pengencang dan jaket kabel.

Inconel 625 digunakan di industri lepas pantai dan kedirgantaraan, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Dalam larutan pengoksidasi yang kuat seperti asam nitrat yang panas dan terkonsentrasi, 600 memiliki resistensi yang buruk.

Pembuatan Inconel 600 Sheet & Plate dilakukan di industri menggunakan paduan berkualitas tinggi yang dikumpulkan dari pemasok yang andal.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Juga dikenal sebagai paduan 625, baut hex Inconel 625 dikenal karena kemampuan mereka untuk mempertahankan kekuatan mereka dan menahan panas ¨c baik di dalam maupun di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat inconel 625 hex baut korosi, oksidasi dan karburisasi tahan. Molibdenum memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi terhadap stres, pitting dan celah -celah retak bahkan ketika terpapar ion klorida.

Inconel 718 Nut adalah ideal superalloy berbasis nikel-kromium yang sulit untuk lingkungan ekstrem di mana baut oksidasi dan tahan korosi diperlukan, bahkan ketika mengalami tekanan dan suhu tinggi. 718 kacang -kacangan dua kali lebih kuat dari Inconel 625 Nuts dan dikenal karena kekuatan luluh tinggi dan ketersediaan 1800¡Ãf. Nuts Inconel 718 sering dipilih oleh industri untuk kemampuan kekuatan suhu tinggi, ia juga memberikan kekuatan dan keuletan pada suhu rendah.

Insinyur kami memproduksi flensa Inconel 718 berkualitas tinggi ini dalam berbagai standar, ukuran, ketebalan, bentuk, dimensi, dan banyak lagi. Bergantung pada kebutuhan pembeli, kami menawarkan flensa khusus dan non-custom dalam jumlah besar dengan harga yang sangat wajar dan terjangkau.

Dengan demikian perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga bertanggung jawab untuk resistensi superior terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Dengan sendirinya, nikel memiliki sifat ketahanan panas yang hebat, tetapi ketika paduan dengan elemen -elemen lain, ia mendapatkan banyak sifat, sama seperti dalam kasus flensa Inconel 600. HT Pipe adalah pemasok dan produsen terkemuka dari flensa Inconel 600 dalam berbagai bentuk, jenis, dan skala. Flensa datang dalam varietas yang berbeda seperti Gost Flanges, JISB2220, BS1560-3.1 dan sebagainya. Tekanan yang mengoceh dari flensa bervariasi dari kelas 1500 ke kelas 600.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa untuk membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Semua flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi materi dan dimensi yang relevan dan dapat disuplai lengkap dengan sertifikat material ke EN 10204 3.1.

Superalloy ini digunakan dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, pemrosesan kimia, rekayasa laut, peralatan kontrol polusi, dan reaktor nuklir.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Inconel 725 baut adalah paduan nikel, kobalt dan niobium yang tahan korosi, keras dan sangat kuat. Kekuatan paduan ini meningkat dengan perlakuan panas untuk ketangguhan dan keuletan yang tinggi.