S30403 Soket Pengelasan Rasied Face Flange
Flensa adalah metode gabungan kedua yang paling banyak digunakan setelah Selding. Flensa digunakan saat sendi perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flensa menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa perpisahan ditambahkan dalam sistem pipa jika pemeliharaan rutin diperlukan selama operasi pabrik.
Sambungan flanged terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun diinterrdlasi; flensa, gasket, dan perbuncuran; yang dikumpulkan oleh pengaruh lain, sang bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mencapai sambungan, yang memiliki keketatan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah punggungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk lampiran yang mudah \ / transfer kekuatan kontak dengan objek lain (seperti flensa di ujung pipa, silinder uap, dll., Atau pada mount lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bagian -bagiannya (seperti flensa bagian dalam mobil rel atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak mengalir dari rel). Istilah "flensa" juga digunakan untuk semacam alat yang digunakan untuk membentuk flensa.
Stainless steel 304 \ / 304L flensa dapat diproduksi sesuai dengan ASME B16.5 atau ASME B16.47 dengan komposisi nominal 18CR-8NI. Huruf ¡° L¡ ± menunjukkan versi rendah karbon dari stainless steel 304. Flensa dapat dibuat dari pengampunan, coran, atau pelat yang mencakup berbagai jenis dan kelas ASME B16.5 dan ASME B16.47 (keduanya seri A dan Seri B). Stainless Steel 304 \ / 304L Flensa ASME B16.5 tersedia di kelas 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500; bahwa ASME B16.47 Seri A tersedia di kelas 150, 300, 400, 600, 900; bahwa ASME B16.47 Seri B tersedia di kelas 75, 150, 300, 400, 600, 900.
Flange 304L adalah yang paling fleksibel dan banyak digunakan dari semua baja tahan karat. Komposisi kimianya, sifat mekanik, kemampuan las dan korosi \ / resistensi oksidasi memberikan stainless steel kinerja serba terbaik dengan biaya yang relatif rendah. Ini juga memiliki sifat suhu rendah yang sangat baik dan merespons dengan baik terhadap pengerasan dengan pekerjaan dingin. Jika potensi korosi intergranular di zona yang terkena dampak panas ada, 304L direkomendasikan.