Bahan baku semi-selesai dari Inconel 625 Forged Elbow sebagai aspek yang paling mengesankan dari bahan ini

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Kandungan nikel tinggi memberikan resistensi paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida.

Solusi tubing Inconel 625 juga memiliki resistensi yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Larutan tabung buang paduan 625 grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Paduan 600 \ / Inconel 600 adalah kombinasi kromium nikel dan besi yang menyediakan bahan standar untuk industri kimia dan mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres dalam air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Bilah akhir Cold Inconel 718 dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Sedikit atau tidak ada serangan terjadi pada ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C di media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu yang paling tahan dari paduan umum.

HT Pipe memproduksi Inconel Inconel 718 pengencang seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, mesin cuci, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket counterk dan bagian mesin serta pengampunan panas.

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Inconel 718 sangat tahan terhadap asam fosfat dan sulfat serta korosi celah dan pitting. Pengencang Inconel 718 kami memiliki sifat mekanik yang baik di kedua ruangan dan suhu yang tinggi.

Aplikasi khas 625 paduan termasuk perangkat keras pelindung termal, pipa untuk tungku, mesin turbin gas, liner pembakaran dan batang semprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Ukurannya berkisar dari 1 \ / 2 inci hingga 60 inci tergantung pada jenis flensa.

Baut Inconel 625 terutama digunakan dalam aplikasi pendingin dan pemanas yang bersirkulasi. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi pengelasan resistensi. Baut digunakan dalam selongsong mesin, struktur sarang lebah dan saluran hidrolik. HT Pipe adalah produsen dan pemasok terkemuka dari Baut Inconel 625 dalam berbagai jenis dan ukuran. Bahannya tahan terhadap celah dan mengadu domba.

Inconel 601 (N06601) Plastisitas paduan berbasis nikel:
Inconel 601 (UNS N06601) Paduan dasar nikel relatif mudah untuk pekerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150 ~ 1200C, dan suhu pemrosesan termal
1050 ~ 1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡Ãc.

Bahan memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan tinggi. Kekuatan tarik minimum adalah 185KSI, kekuatan luluh minimum adalah 150KSI, dan perpanjangannya adalah 12%. ASTM B637 UNS N07718 Kacang juga tersedia dalam 331bhn atau setara.

Flensa Inconel dibangun dari bahan 718 bermutu tinggi untuk sifat panas dan resistensi korosi yang optimal. Flensa ini memiliki akurasi dimensi yang sangat baik dan lapisan permukaan yang sangat baik.

Inconel 718 Fastener adalah perangkat perangkat keras yang bergabung atau menyatukan bahan, biasanya sebagai koneksi yang tidak permanen. Sendi bisa tidak permanen atau permanen; Alat yang bergabung dapat dengan mudah terlepas tanpa merusak sambungan sebelumnya, jika sambungan yang terakhir rusak atau berkurang dalam kekuatan.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet adalah pelat datar UNS N06600 yang biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Inconel 601 memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres. Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan di atas 500 Ãc.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium yang mudah diproduksi dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama di mana resistensi terhadap retak pasca-keluhan diperlukan.

Baut Inconel 718 memberikan resistensi korosi dalam mengurangi dan media netral, serta dalam pengoksidasi atmosfer, asalkan media pengoksidasi memungkinkan film oksida pasif terbentuk. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Inconel 601 pengencang dirancang untuk menahan korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk korosi yang sangat baik, ketahanan panas dan oksidasi. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan yang berkepanjangan. Pengencang kelas ini menghasilkan skala yang patuh erat yang tahan spalling dalam kondisi bersepeda termal yang parah.

Salah satu kelas umum yang paling banyak digunakan dari paduan Inconels yang keras, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan penambahan kecil aluminium dan titanium.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa untuk membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Tabung Inconel X-750 Alloy (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% nikel paduan dengan kromium, besi dan elemen terpilih lainnya.

Inconel Alloy 625 ditetapkan sebagai UNS N06625, Werkstoff nomor 2.4856 dan ISO NW6625 dan terdaftar dalam NACE MR-01-75.

Inconel 600 fitting dibuat dari paduan nikel-kromium yang mengandung minimal 72% nikel dan 14% kromium dalam komposisi dengan karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga dan besi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan bahan standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal kekuatan tinggi dan proses yang baik. Kandungan nikel tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.