bahan baku setengah jadi siku tempa Inconel 625 yang tahan panas

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Tabung Inconel 718 adalah paduan nikel kinerja tinggi yang digunakan di ladang minyak dan gas asam. Paduan berbahan dasar nikel yang dikeraskan dengan tabung Inconel 718 dan paduan berbahan dasar nikel padat yang dikerjakan dengan dingin menawarkan banyak keunggulan termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan, permeabilitas magnetik rendah, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Alloy 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena banyaknya panas yang dihasilkan selama pemesinan paduan ini, perkakas baja berkecepatan tinggi, cor non-ferrous, atau karbida harus digunakan.

INCONEL 601 Welding Neck Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Karena Flange Sambungan Lap Inconel 600 diterapkan di industri yang sering memerlukan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa yang besar atau sulit disetel, flensa ini sangat cocok untuk digunakan dalam Teknik Nuklir, wilayah udara, serta bagian dari Turbin gas komponen.

Juga dikenal sebagai paduan 625, baut segi enam Inconel 625 dikenal karena kemampuannya mempertahankan kekuatan dan menahan panas ¨ c baik di dalam maupun di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut hex Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molibdenum memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan ketahanan terhadap stres, retakan korosi lubang dan celah bahkan ketika terkena ion klorida.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam menahan serangan korosi pada air laut. Namun seiring bertambahnya suhu, ketahanan korosi logam ini menurun.

Inconel 718 Reducer adalah superalloy berbasis nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi pada suhu mulai dari kriogenik hingga 1400 derajat Fahrenheit.

Batang terang ASTM B446 UNS N06625 memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam rentang suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡ãF. Selain kekuatan tarik yang tinggi, ingot Inconel 625 ini memiliki tingkat sifat mampu bentuk yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk pada kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah, dan korosi lubang. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat rendemen, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Inconel 718 ditujukan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF.

Inconel 625 berguna di ruang angkasa dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan memainkan peran penting dalam material tersebut. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik, kekuatan mulur, dan kekuatan pecah yang sangat tinggi, selain itu, ia memiliki ketahanan terhadap kelelahan termal dan oksidasi serta kemampuan las yang sangat baik, sehingga cocok untuk ruang angkasa.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ia juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF. Salah satu ciri khas komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari kriogenik hingga 1800¡ãF. Kekuatan Alloy 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; oleh karena itu, pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari kriogenik hingga 1400¡ãF. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tarik dan impak yang sangat baik.

Inconel 718 telah berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri dirgantara.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi pada berbagai lingkungan.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Pipa Inconel tidak berguna dalam mengoksidasi asam, seperti asam nitrat dan nitrat. Meskipun demikian, Pipa Inconel ERW tahan terhadap sebagian besar alkali, garam, air, produk makanan, zat organik, dan kondisi atmosfer pada suhu normal dan tinggi.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas. Flensa Inconel 718 ini memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit). Flensa Inconel 718 kami menggabungkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca las.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa memerlukan perlakuan pengerasan presipitasi.

Ukurannya berkisar dari 1\/2 inci hingga 60 inci tergantung pada jenis flensa.

Karena umbi yang dijual ASTM B517 UNS N06600 relatif aman bagi sebagian besar solusi salinas alkali dan netral, pembuat umbi Inconel 600 merekomendasikan umbi ini untuk aplikasi yang melibatkan beberapa lingkungan yang korosif.