Pipa SS dengan siku

304 gulungan perpipaan terbuat dari 304 stainless steel, bahan umum dan populer di banyak aplikasi industri yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Gulungan perpipaan S30400 ini disebabkan oleh mesin dan proses khusus, yang memastikan bahwa mereka sangat akurat dan dapat diandalkan.

Hastelloy C276 adalah paduan tempa nikel-Chromium-molybdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi yang paling serbaguna yang tersedia.

Pemotong busur plasma digunakan untuk pipa besar (di atas 28 inci ukuran pipa nominal) dan penggunaannya juga bermanfaat untuk memotong cabang. Jika memungkinkan, wadah internal harus ditempatkan ke dalam pipa atau perlengkapan, untuk melindunginya dari spatter yang dibuat oleh pemotong busur plasma. Setelah pemotongan, dan persiapan tepi harus dipertahankan.

Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Paduan nikel ini menunjukkan karakteristik seperti ketahanan korosi yang baik, kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi.

Kromium, molibdenum dan nitrogen meningkatkan resistensi terhadap korosi pitting. Nikel menanamkan struktur austenitik.

Gulungan pipa biasanya diterapkan dalam struktur beton untuk memastikan fiting yang diperlukan ada sebelum menuangkan beton ke dalam konstruksi.

Pengerjaan ulang paduan K-500 paling baik dilakukan saat material dalam kondisi yang dianil atau panas dan kondisi padam. Namun, bahan yang dikeraskan usia dapat selesai untuk menutup toleransi dan selesai. Oleh karena itu, praktik yang disarankan adalah dengan mesin yang sedikit terlalu besar, mengeras usia, dan kemudian menyelesaikan ukuran.

Penambahan tembaga pada tingkat ini memberikan ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja stainless kromium-nikel konvensional, terutama terhadap asam sulfat, fosfat dan asetat. Namun, penggunaan asam klorida terbatas.

Diketahui memiliki kemampuan kerja yang sangat baik juga.

Oleh karena itu, fiksasi flensa slip-on lebih mudah. Namun, kekuatan flensa slip-on adalah dua-tiga dari flensa leher las, di bawah tekanan internal karena aliran. Kerugian lain dari flensa slip-on adalah bahwa tidak mungkin untuk memperbaiki flensa ke siku atau memperbaiki flensa ke tee karena permukaan ujung fiting slip-on tidak lurus. Grup flensa ketiga adalah flensa las soket. Flensa ini digunakan untuk pipa kecil yang harus menghasilkan tekanan tinggi. Kekuatan flensa las soket terhadap tekanan internal sama dengan flensa slip-on.

Konten kromium tinggi mempromosikan dan memelihara film pasif yang melindungi materi di banyak lingkungan korosif.

Daya tahan baja adalah salah satu keuntungan terbaik dari sistem pipa. Ini kuat dan dapat menahan tekanan, suhu, guncangan berat, dan getaran. Ini juga memiliki fleksibilitas unik yang memberikan ekstensi yang mudah.

Eksposur seperti ini secara teratur dialami selama perawatan panas yang dihubungkan dengan fabrikasi.

Kekuatan paduan baja nikel ini dipertahankan hingga 1200¡Ã F tetapi tetap ulet dan keras hingga suhu 400¡Ã F. Kisaran lelehnya adalah 2400-2460¡ond F.

Itu tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas;? Namun? Bahan akan mengeras karena bekerja dingin.

Spesifikasi jenis flensa dilakukan melalui standar ASME B16.5. Dengan demikian flensa diklasifikasikan sebagai; leher las, slip-on, soket las, pangkuan-sendi, tirai berulir. Flensa leher las mudah dikenali. Tonjolan silinder dengan jari -jari yang meningkat secara bertahap terhubung ke bagian berongga utama.

Paduan nikel ini digunakan dari suhu cryogenic hingga layanan jangka panjang di 1200¡Ã F.

316L sangat mirip dengan 316 dalam hampir semua hal.?

Flensa sendi pangkuan memiliki bentuk yang hampir sama dengan flensa las soket kecuali untuk celah las. Dengan demikian, penggunaannya dalam aplikasi yang dapat menyebabkan korosi menguntungkan. Jenis flensa lainnya adalah flensa berulir. Flensa berulir sangat berguna dalam aplikasi tertentu karena mereka tidak memerlukan pengelasan untuk fiksasi.

Paduan 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi stres karena kandungan nikelnya. Pada suhu tinggi, ia memiliki ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi dan vulkanisasi serta kekuatan patah dan creep.

Prefabrikasi dapat dari berbagai jenis dan dilakukan pada berbagai skala, mulai dari pembuatan komponen kecil dan sub-rakitan hingga rakitan las besar dan dibaut yang membutuhkan tantangan logistik yang signifikan untuk diangkut ke lokasi ke lokasi

Tee yang dilas soket diproduksi karena standar ASTM ASME B16.11. Standar -standar ini mengoptimalkan dan memutuskan peringkat tekanan dan suhu yang tepat, radius dan bahan yang diperlukan untuk produksi tee. Selain itu, standar B16.11 hanya diizinkan untuk karbon dan baja paduan. Tee yang dilas soket dapat diproduksi menjadi tiga kategori tekanan yaitu; Kelas 3000, Kelas 6000 dan Kelas 9000.

Gulungan pipa adalah bagian pra-build dari sistem perpipaan. Pipa, flensa, dan fitting disebut gulungan pipa dan diproduksi sebelum digunakan dalam sistem perpipaan.

Stainless steel grade 304 umumnya dianggap sebagai baja tahan karat austenitik yang paling umum.

Stainless steel kelas 904L tidak seperti baja lainnya. Karena jumlah ekstra kromium, molibdenum, nikel dan tembaga, baja 904L memiliki resistensi superior terhadap korosi, karat dan asam.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pengurangan bolak -balik, paduan mungkin menderita selektif selektif.

Inconel 718 terutama terdiri dari nikel (52%). Elemen paduan termasuk besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), di samping elemen jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Copper, Mangan dan Silicon.

Ini memiliki resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1050C.

Dengan penambahan nitrogen sebagai agen penguatan, paduan dapat disertifikasi ganda sebagai paduan 317 (UNS S31700).

Hastelloy B2 adalah paduan nikel-moliddenum dengan resistensi yang signifikan terhadap lingkungan pengurangan seperti gas hidrogen klorida dan asam sulfat, asetat dan fosfat. Hastelloy B2 tahan terhadap asam sulfat murni dan banyak asam non-oksidasi. Paduan ini tidak boleh digunakan dengan adanya kontaminan oksidatif dalam mengoksidasi atau mengurangi media. Kegagalan prematur dapat terjadi jika paduan B2 digunakan dengan adanya zat besi atau tembaga dalam sistem yang mengandung asam klorida.