Pengencang Paduan Nikel

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah grade paduan nikel Inconel yang dapat dikeraskan yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen utama nikel dan kromium, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Baut dan Mur Monel 400 terbuat dari paduan nikel-tembaga untuk ketahanan terhadap korosi yang ekstrim, terutama dalam kondisi asam. Bahannya juga kuat dan kaku serta dapat digunakan untuk memproduksi baut dan mur untuk servis suhu tinggi. HT PIPE adalah produsen dan supplier terkemuka Baut dan Mur Monel 400 segala ukuran dan tipe. Kandungannya antara lain karbon, alumunium, mangan, silikon, besi, belerang serta 63% nikel dan 28% tembaga. Komposisi ini memberikan bahan tersebut titik leleh yang tinggi.

Pengencang paduan 400 memiliki titik leleh 1350 derajat Celcius. Kepadatan materialnya lebih tinggi daripada kebanyakan baja tahan karat krom-nikel. Massa jenis bahan Monel 400 adalah 8,8 gram per sentimeter kubik. Kekuatannya juga melebihi baja tahan karat austenitik grade 304, 316 dan 310. Kekuatan luluh minimum adalah 240MPa dan kekuatan tarik minimum adalah 550MPa. Kancing UNS N04400 terbuat dari satu helai bahan Monel 400.

Keuntungan menggunakan baut 2.4360 (Alloy 400) antara lain kekuatannya yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Sifat ASTM F467 400 Monel dipertahankan dalam berbagai lingkungan asam dan basa. Baut paduan 400 ideal untuk aplikasi tugas rendah.

Monel K500 adalah paduan nikel-tembaga yang menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dari Monel 400 (link) dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Kinerja dapat ditingkatkan dengan menambahkan aluminium dan titanium ke matriks nikel-tembaga dan dengan pemanasan dalam kondisi terkendali untuk mengendapkan partikel submikroskopis Ni3 (Ti, Al) di seluruh matriks. Hal ini biasa disebut dengan age hardening atau penuaan.

Hastelloy B3 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu. Selain itu, paduan ini sangat meningkatkan stabilitas struktural dibandingkan paduan tipe B sebelumnya, sehingga mengurangi kekhawatiran selama pengelasan, fabrikasi, dan servis.

Mur Hex Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuan kekuatan tinggi dan ketersediaan 1800¡ãF. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi disebabkan oleh kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke dalam paduan membantu mencegah korosi pitting.

Hastelloy B-3 adalah paduan nikel-molibdenum dengan ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, korosi dan retak korosi tegangan serta stabilitas termal yang lebih baik dibandingkan paduan B-2. Pengencang Hastelloy UNS N10675 cocok untuk komponen pesawat terbang, tungku dan proses kimia, komponen bagian pembakaran sarang lebah dan turbin gas.

Mur Nimonic 80a adalah pengencang superalloy dengan creep rendah yang terbuat dari paduan yang mengandung lebih dari 50% nikel, 20% kromium, dan tambahan titanium dan aluminium. Pengencang Nimonic Alloy 80a dapat menahan suhu yang sangat tinggi.

Pengencang Hastelloy C22 adalah kelas serbaguna yang terdiri dari paduan kromium, nikel, molibdenum, dan tungsten. Desain ini dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap lubang, retak korosi tegangan (SSC) dan retak korosi celah. Ini memiliki kandungan kromium yang tinggi dan ketahanan yang baik terhadap media pengoksidasi. Kehadiran molibdenum dan tungsten memberikan ketahanan yang baik terhadap media pereduksi. Kandungan nikelnya memberikan ketahanan yang mengagumkan terhadap oksidasi media berair.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ia juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF. Salah satu ciri khas komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.

Baut Hastelloy C276 digunakan dalam aplikasi tugas berat karena kualitas mekaniknya yang sangat baik. Bahan ini merupakan salah satu bahan paling tahan korosi yang digunakan di dunia. Baut dapat digunakan dengan pengelasan tanpa efek presipitasi batas butir karena hampir tidak ada presipitasi karbida selama pengelasan. Baut Hastelloy C276 dapat digunakan dalam aplikasi perlakuan asam karena materialnya tahan terhadap sebagian besar kondisi korosif, termasuk senyawa sulfur berat dan ion klorida. Kualitas ini membuatnya cocok untuk mesin desulfurisasi, mesin gas buang, dan kondisi keras lainnya.

Inconel dapat digambarkan sebagai superalloy berbasis kromium dan nikel, terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Baut Inconel 600 juga sangat tahan terhadap oksidasi. Perlu diketahui bahwa perangkat Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu di atas 1000 derajat Celcius. Pengencang paduan 600 juga menawarkan sifat luar biasa seperti ketahanan terhadap karburisasi dan lingkungan kaya klorida. Mur paduan 600 hex juga dapat digunakan di lingkungan dengan risiko korosi yang tinggi. Artinya, baut segi enam Inconel 600 dan pengencang lainnya yang terbuat dari bahan tertentu dapat digunakan di tungku dan pabrik kimia yang memiliki risiko korosi tinggi.

Hastelloy C276 Fastener adalah paduan tahan korosi tempa yang tahan terhadap perkembangan endapan batas butir sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi. Pengencang paduan C276 memiliki kemampuan mesin yang baik dan digunakan untuk desulfurisasi peralatan gas buang dan peralatan proses kimia. Baut Hastelloy C276 biasa digunakan untuk menyatukan material atau benda, atau untuk memposisikan benda. Pengikat yang biasanya terdiri dari kepala di salah satu ujung dan talang di ujung lainnya. Ini biasanya digunakan dalam kondisi yang diolah dengan larutan dan direndam pada suhu 1121¡ãC (2050¡ãF) dan kemudian dipadamkan dengan cepat.

Baut Incoloy WNR 1.4876 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan menghindari kegagalan akibat korosi intergranular. Bahan dengan kandungan molibdenum tingkat lanjut memusatkan kerentanan terhadap korosi lubang. Ini digunakan dalam kemasan yang terdiri dari paduan austenitik yang mengandung molibdenum, dilas dengan karbon rendah. Selain itu digunakan untuk pengelasan baja yang memerlukan sifat tahan korosi.

Secara kimia, pengencang Incoloy terdiri dari nikel, besi dan kromium sebagai bahan paduan utama. Selain elemen-elemen ini, sejumlah kecil molibdenum, tembaga dan titanium ditambahkan ke paduan B425 N08825. Komponen yang terbuat dari paduan ini, termasuk berbagai baut dan mur Inconel 825, tidak terlalu rentan terhadap deformasi. Hal ini karena paduan tersebut memiliki struktur mikro FCC yang stabil. Seperti banyak baja tahan karat kelas austenitik konvensional, batang berulir Alloy 825 memiliki struktur austenitik yang stabil.

Pengencang Inconel 825 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam pereduksi dan pengoksidasi selain terhadap korosi umum. Pengencang Incoloy 825 ini juga tahan terhadap retak korosi akibat tegangan, korosi lokal seperti korosi lubang dan celah. Incoloy 825 sangat tahan terhadap asam seperti asam sulfat dan fosfat. Elemen penstabil austenitik seperti nikel, salah satu bahan paduan utama untuk baut hex paduan nikel 825, tetap tidak berubah bahkan di lingkungan bersuhu tinggi. Karena strukturnya tetap tidak berubah, stud DIN 2.4858 kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk.

Mur hex Incoloy 825 dikenal karena toleransinya yang ketat dan dimensinya yang presisi. Mur Hex Tugas Berat Incoloy 825 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal seperti asam pereduksi dan oksidasi, retak korosi tegangan, serta korosi lubang dan celah. Kacang Incoloy 825 ini memiliki sifat mekanik yang baik dari suhu rendah hingga sedang. Namun, paparan mur paduan 825 ini pada suhu di atas 1000¡ãF menghasilkan perubahan mikrostruktur yang secara signifikan mengurangi keuletan dan kekuatan benturan.

Mur Inconel 725, juga dikenal sebagai Mur UNS N07725, sangat tahan korosi dan dapat mengeras seiring bertambahnya usia untuk menghasilkan kekuatan ekstrem. Ini digunakan dalam berbagai lingkungan yang sangat korosif. Mur Alloy 725 yang diperkeras usia dua kali lebih kuat dari Alloy 625 yang dianil. Mur Hex Inconel 725 adalah pilihan yang sangat baik untuk industri petrokimia dan proses. Mereka juga biasa digunakan dalam aplikasi kelautan di mana diperlukan pengencang berkekuatan tinggi yang tahan terhadap korosi air laut, korosi lubang dan celah.

Pengencang Hastelloy C22 adalah kelas serbaguna yang terdiri dari paduan kromium, nikel, molibdenum, dan tungsten. Desain ini dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap lubang, retak korosi tegangan (SSC) dan retak korosi celah. Ini memiliki kandungan kromium yang tinggi dan ketahanan yang baik terhadap media pengoksidasi. Tahan lama dan kuat, pengencang ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Pengencang disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, yang dapat memperoleh pengencang dari kami dengan panjang dan ketebalan khusus. Semua produk kami mematuhi standar nasional dan internasional.

Pengencang Hastelloy c22\/C276 memiliki akurasi dimensi yang baik, ketahanan korosi, daya tahan, daya tahan tinggi, fleksibilitas tinggi, struktur kuat, kekuatan tarik tinggi, dan karakteristik lainnya. Kehadiran molibdenum dan tungsten memberikan ketahanan yang baik terhadap media pereduksi. Kandungan nikel pada pengencang Hastelloy c22 memberikan ketahanan yang mengagumkan terhadap media berair pengoksidasi. Agen puasa ini juga bekerja dengan baik dalam kondisi basah di lingkungan yang mengandung klorin, asam format, dan asam asetat.

Incoloy 800H dan 800HT adalah anggota keluarga paduan Incoloy 800 dan memiliki komposisi kimia yang sama, tetapi kadar karbon, titanium, dan aluminiumnya sedikit berbeda. Kami memproduksi pengencang Incoloy 800\/H\/HT dengan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, air, dan lingkungan pereduksi. Karena kekuatan tarik dan ketangguhannya yang luar biasa, pengencang ini dapat beroperasi secara efisien di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.

Pengencang Hastelloy c22 juga tahan terhadap keausan di atmosfer bersuhu tinggi dan lingkungan korosif. Beberapa lingkungan di mana pengencang ini menunjukkan resistensi adalah media pengoksidasi, media pereduksi, lingkungan klorida, dan lingkungan belerang. Mereka tahan terhadap serangan bahan kimia seperti asam nitrat, klorin, belerang, asam asetat, organik, anorganik, fosfor, dll.

Baut paduan 20 terbuat dari bahan nichrome dengan komposisi 32,5% nikel, 19% kromium, karbon, tembaga, molibdenum, mangan, silikon, columbium dan besi. Paduan 20 adalah paduan baja tahan karat nikel-kromium-molibdenum yang dikembangkan untuk aplikasi yang melibatkan asam sulfat. Ketahanannya terhadap korosi juga digunakan dalam industri kimia, makanan, farmasi, dan plastik. Paduan 20 tahan terhadap korosi pitting dan klorida, dan kandungan tembaganya melindunginya dari asam sulfat. Paduan 20 bukan SS, melainkan paduan nikel (ASTM).

Seri Pengencang (Mur dan Baut) Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT untuk ketahanan korosi ekstrem bahkan di lingkungan asam. Karena kandungan nikel dan kromium yang tinggi, baut Incoloy 800 tahan terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi. Kandungan nikel memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak dan pitting korosi tegangan klorida. Dengan metode konvensional, pengencang ini dibentuk melalui proses pengerjaan dingin dan panas. Untuk meningkatkan keuletan dan kekerasan, sel kami yang sangat maju melakukan proses pengelasan dan pembentukan standar.

INCOLOY 800\/800H\/800HT adalah keluarga superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri pengolahan petrokimia. INCOLOY 800HT mirip dengan INCOLOY 800\/800H, namun dengan kekuatan pecah mulur yang lebih baik. Semua paduan ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi. Pada suhu yang lebih tinggi, pengencang Incoloy 800 memberikan ketahanan terhadap vulkanisasi, karburisasi dan oksidasi, serta kekuatan patah dan mulur. Baut Incoloy 800 adalah paduan austenitik larutan padat. Yang muncul dalam struktur mikro Incoloy 800 adalah kromium karbida, titanium karbida, dan titanium nitrida. Baut Kepala Hex Incoloy 800H mudah dikerjakan menggunakan metode standar. Thermoforming Incoloy 800 dilakukan pada kisaran suhu 870 hingga 1200 ¡ãC (1600 hingga 2200 ¡ãF). Sekrup Incoloy 800 digunakan di pembangkit listrik.

Pengencang Incoloy 800 menahan oksidasi pada suhu tinggi, suatu masalah pada sebagian besar paduan baja tahan karat. Pengencang berbahan Incoloy 800 juga banyak diminati dalam proses petrokimia dan kimia. Bahkan ketika terkena suhu yang sangat tinggi, pengencang Incoloy 800H mempertahankan struktur yang sangat stabil, menjadikannya sangat praktis dan dicari di banyak industri.

Mirip dengan grade Inconel, paduan grade Incoloy memiliki nikel dan kromium sebagai elemen dasar utamanya. Satu-satunya perbedaan antara kedua kelas paduan ini adalah komposisi kimianya. Paduan Inconel mengandung hampir lebih dari 50% nikel, sedangkan paduan Incoloy tidak hanya mengandung kurang dari 50% nikel, tetapi paduan tersebut juga mengandung besi. Dikenal sebagai paduan tahan panas, Inconel 825 memiliki sifat yang sangat baik. Sifat yang paling menarik dari pengencang Incoloy 825 adalah ketahanan mulurnya yang tinggi dan kekuatan mekanik yang tinggi meskipun terkena panas dalam waktu lama. Pentingnya atribut-atribut ini khususnya dianggap penting di berbagai industri.

Hastelloy C-2000 Fastener, juga dikenal oleh banyak orang sebagai Alloy C-2000, adalah paduan nikel-kromium-molibdenum serbaguna dengan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan dan korosi pitting. Pengikat C-2000 (UNS N06200) unik di antara paduan Hastelloy lainnya dengan sekitar 1,6% tembaga ditambahkan ke komposisi kimianya. Sifat-sifat ini menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti penukar panas dan reaktor industri. Pengencang Hastelloy C2000 menggabungkan ketahanan yang sangat baik terhadap media pengoksidasi C276 dengan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan non-oksidasi, menjadikannya paduan unik untuk melindungi peralatan proses kimia dalam berbagai kondisi, termasuk cairan yang terkontaminasi ion besi.