Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 seperti ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik.
Kandungan nikelnya juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.
Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.
Penghilangan stres dilakukan setelah pengerjaan dingin untuk mengurangi tegangan sisa dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) untuk mengembalikan kelembutan penuh.
Alloy 600 memiliki kemampuan kerja panas dan dingin yang baik dalam kondisi anil. Pengerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡ãF (871¡ãC) untuk memastikan keuletan yang memadai, sedangkan pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡ãF (649¡ãC).
Kandungan nikel memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat ion klorida dan juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.
Dalam larutan pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat dan panas, 600 memiliki ketahanan yang buruk.
Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.
Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.
Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar Ni yang diperkuat larutan padat, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.
INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.
Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium populer yang menawarkan kekuatan tingkat tinggi dan kemudahan fabrikasi kepada pengguna.
INCONEL 625 digunakan dalam industri lepas pantai dan luar angkasa, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.
Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, kelautan\/perahu\/bawah laut, dan dirgantara.
Paduan Inconel 625 digunakan untuk pelindung panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, lapisan pembakaran dan batang penyemprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.
Inconel 625 juga memiliki ketahanan terhadap berbagai media berair yang menyebabkan korosi lokal, retak korosi tegangan dan bentuk serangan lainnya.
Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.
Dalam industri penting ini Anda dapat menemukan Paduan Nikel 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Inti reaktor nuklir dan komponen batang kendali, Tali kawat untuk kabel dan bilah pada kapal Angkatan Laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan Oseanografi, dll.
Anneal larutan tinggi, perlakuan pada 2000\/2200oF (1095\/1205oC) selama beberapa waktu tergantung ukuran bagian, namun direndam maksimal satu jam, dan pendinginan di udara atau media yang lebih cepat.
Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu mulai dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡ã F (1093¡ã C) terutama berasal dari efek larutan padat logam tahan api Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.
Paduan kromium nikel 625 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah, kekuatan kelelahan korosi yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi serta ketahanan terhadap retak korosi tegangan terhadap ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.
Inconel digunakan dalam aplikasi luar angkasa serta aplikasi kelautan. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.
Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.
Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal dan digunakan karena ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, serta kekuatan dan kemampuan fabrikasinya yang tinggi.
Kandungan kromium pada paduan ini menghasilkan ketahanan yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Kandungan molibdenum yang tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah.
Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retakan dan porositas kecil yang terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua material dan endapan In625 berikut ini.
Inconel 625 adalah paduan super berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, serta suhu tinggi.
Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif dan khususnya tahan terhadap korosi lubang dan celah. Digunakan dalam pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam menahan serangan korosi pada air laut. Namun seiring bertambahnya suhu, ketahanan korosi logam ini menurun.
A193 Grado B7 merupakan tama?o de empernado mas utilizado, ademas de las tuercas A194 Grado 2H se utilizan to empernar tuberias de acero al carbono. Pernos A193 B7 tersedia dalam tama?os metricos de M6 a M180 dan tama?os imperiales de 1\/4 a 7 pulgadas de diameter.
