pipa 254SMO

Pipa SMO 254 dapat menahan tekanan mekanis yang tinggi dan Pipa Alloy 254 SMO bekerja dengan tekanan tinggi pada suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Plat ASTM A240 Type 2205 merupakan plat stainless steel duplex yang digunakan secara luas di berbagai industri seperti pengolahan kimia, eksplorasi minyak dan gas, serta teknik kelautan. Lembaran SA 240 GR 2205 terbuat dari baja tahan karat grade 2205 yang merupakan kombinasi baja feritik dan austenitik.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Pipa Stainless Steel 316L 1.4401 S31603 adalah pilihan pipa yang sangat serbaguna dan tahan lama yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan komersial. Pipa SS UNS S31603 ini terbuat dari baja tahan karat 316L berkualitas tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi, dan pewarnaan, sehingga ideal untuk lingkungan yang keras atau aplikasi bertekanan tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Alloy 800 adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kekuatan tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W.Nr. 1.4876 Pipa Las banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi, tahan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk servis hingga 1500°F (816°C).

Pipa stainless steel 316 telah menjadi material yang sangat diperlukan untuk sektor industri. Paduan besi dan krom ini dikenal karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, serta daya tahannya. Tabung baja tahan karat 316 dapat diproduksi dalam tabung mulus dan dilas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

AL6XN adalah baja tahan karat superaustenitik dengan ketahanan luar biasa terhadap lubang klorida, korosi celah, dan retak korosi tegangan. AL6XN adalah paduan 6 moly yang dikembangkan dan digunakan dalam lingkungan yang sangat agresif. Ia memiliki kandungan nikel yang tinggi (24%), molibdenum (6,3%), nitrogen dan kromium yang memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida, lubang klorida, dan ketahanan korosi umum yang luar biasa. AL6XN terutama digunakan untuk meningkatkan ketahanan korosi lubang dan celah pada klorida. Ini adalah baja tahan karat yang dapat dibentuk dan dilas.

UNS N08367 juga biasa disebut sebagai paduan AL6XN adalah paduan nikel-molibdenum “super-austenitik” yang mengandung karbon rendah, kemurnian tinggi, dan memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang klorida dan korosi celah.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Ia mampu menahan berbagai macam bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini banyak digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas lepas pantai\/produksi dan penukar panas dalam pemrosesan petrokimia\/kimia.

Kepadatan titanium sekitar 60% dari baja tahan karat dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi yang sangat penting seperti dirgantara.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Pipa SCH40 Monel 400 ditetapkan sebagai Werkstoff Number 2.4360 dan UNS N04400. Pipa Alloy 400 juga dikenal sebagai Pipa Monel Alloy 400, Pipa Monel 400 & Pipa Nikel Alloy 400.

Pipa dengan konfigurasi mulus memiliki kapasitas dan kekuatan menahan beban yang lebih tinggi dibandingkan grade lainnya.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan Angka Setara Ketahanan Lubang (PREN) >40, memberikan kemampuan korosi lubang dan celah yang unggul terhadap baja tahan karat austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu lubang kritis Di atas 50¡ãC.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Flensa Incoloy 800H Kami memiliki reputasi yang kuat di industri dalam memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Leher Las Paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari Pelat Canai Dingin N08800 Incoloy Alloy 800 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin, yang mana logam tersebut, seperti rekan-rekan Inconel lainnya, hampir kebal terhadapnya.
Tipe Pelat, Lembaran, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3~1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Pengerasan berdasarkan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil secara dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam industri rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Banyak bisnis lebih menyukai kenyataan bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini dapat dilas atau dibuat mulus. Ada manfaat menggunakan keduanya. Misalnya. preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana keekonomiannya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah dibandingkan pipa yang dibuat tanpa sambungan, pipa-pipa ini memiliki lapisan memanjang, yang dapat rentan terhadap korosi antar butir – jika tidak diproses dengan benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); membuka atau menutup pipa, dll. Oleh karena itu, untuk melaksanakan kegiatan tersebut akan digunakan alat kelengkapan pipa baja.

Pipa Hexagonal 800 Incoloy berbahan dasar nikel dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburisasi serta korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang dibentuk di ujung pipa ketika dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau sambungan lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk kemudahan pemasangan. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki kadar minimum unsur paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡ãF, sekaligus memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah dalam lingkungan pereduksi, sedangkan CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaan berlebihan dapat mengurangi keuletan mulur flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi bila suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa baja paduan SA A182 F11 CL.2 untuk mencegah pengurangan keuletan mulur dan grafitisasi. Selain itu, penambahan kromium juga memberikan ketahanan terhadap oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, permesinan, dan otomotif bekas. Flensa Lap Baja Dupleks S31803 ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flensa Duplex Steel S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks biasanya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan tenaga listrik.

Nikel 200 adalah logam yang diperkuat larutan padat. Stok Nikel 200 Bar mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 merupakan paduan tempa yang diperkuat larutan padat yang dapat dirancang sebagai batangan dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi utama tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang yang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida ketika terkena media korosif di lingkungan tertentu. Monel 400 merupakan paduan berbahan dasar tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu berkisar antara minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batangan ASTM B164 UNS N04400 pengerjaan dingin, paduan tersebut mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt yang dienkapsulasi kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk penyegelan kawin dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi besi-nikel dengan kontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi dengan ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel. Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tabung OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flensa adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, sambungan flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga yang dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari sambungan yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang digunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga dibuat dengan bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut tertutup adalah disebut juga flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini bisa disebut “bagian tipe flensa”, tetapi sambungan ini hanya bagian dari suatu perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, tidak bertentangan dengan sebut pompa air sebagai tipe flensa bagian, tetapi katup relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flensa.

Bahan Pipa Seamless ASTM A269 Alloy 254 adalah baja tahan karat austenitik kelas atas.

PIPA HT menawarkan seluruh Pipa Lurus SMO 254, Pipa SMO 254 untuk Industri Oil & Gas dan Refinery berupa Pipa Persegi 254 SMO, Pipa Bulat SMO 254, Pipa Hexagonal 254 SMO, dan Pipa Hollow 254 SMO.

Kami merupakan salah satu Produsen, Supplier, dan Eksportir terkenal Pipa Flex 254 SMO, Pipa SMO Stainless Steel 254, Pipa Stainless Steel 6MO, Pipa Seamless ASTM A312 UNS S31254, Pipa Stainless Steel 254 SMO, Pipa Las Stainless Steel 254 SMO yang menggunakan bahan baku berkualitas tinggi.

Pipa SMO stainless steel grade 254 adalah baja tahan karat austenitik kelas atas.

Perlakuan panas tidak mempengaruhi Pipa Stainless Steel 254 Smo, pipa tersebut hanya dapat dikeraskan melalui reduksi dingin. Tabung Erw SMO 254 memiliki potensi pengaruh dan keuletan yang besar pada suhu sekitar dan di bawah nol.

Pipa Heksagonal SMO 254 dapat mengalami korosi lubang dan celah di lingkungan klorida hangat dan retak korosi tegangan di atas sekitar 60 Derajat C.

Pipa Hallow SMO 254 dianggap tahan terhadap air minum dengan kandungan klorida hingga sekitar 200 mg \/ L pada suhu kamar, berkurang menjadi sekitar 150 mg \/ L pada suhu 60 Derajat C.

254SMO jauh lebih kuat dibandingkan grade austenitik pada umumnya, namun juga ditandai dengan keuletan dan kekuatan impak yang tinggi.

Paduan 254 adalah paduan baja tahan karat austenitik, yang bahan kimianya terdiri dari molibdenum, kromium, dan nikel dalam jumlah tinggi.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Karena pipa baja tahan karat 254S MO merupakan bahan paduan tinggi, proses pembuatannya cukup rumit. Secara umum, masyarakat hanya dapat mengandalkan proses tradisional untuk memproduksi pipa baja tahan karat khusus ini, seperti seamless, casting, forging, rolling, dll.

Kandungan molibdenum yang tinggi pada baja tahan karat 254SMO membuatnya memiliki laju oksidasi yang lebih tinggi saat dianil, sehingga menghasilkan permukaan yang lebih kasar setelah pengawetan dibandingkan baja tahan karat biasa. Namun, hal ini tidak berdampak buruk pada ketahanan korosi baja.

Kandungan karbon 254SMO sangat rendah, yang berarti sangat kecil bahaya pengendapan karbida akibat pemanasan. Ia dapat lulus uji korosi intergranular Strauss (Strauss Test ASTMA262 order E) bahkan setelah satu jam sensitisasi pada 600-1000¡ãC. Namun karena kandungan baja paduannya yang tinggi.

S32154 dapat dengan mudah dilas ke baja tahan karat austenitik umum lainnya.

Pipa SMO 254 ERW digunakan dimana sifat dan ketahanan korosi baja sangat dibutuhkan. Kandungan molibdenum dan kromium yang tinggi juga menjadikan tabung persegi SMO 254 sangat tahan terhadap asam yang dapat menyebabkan pitting.

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) adalah baja tahan karat super austenitik. Dengan meningkatkan kandungan molibdenum hingga 6%, ia mencapai Angka Ekuivalen Ketahanan Lubang (PREN) >43, yang serupa dengan Baja Tahan Karat Super Duplex (SDSS).

254SMO yang terbuat dari molibdenum, kromium, dan nitrogen konsentrasi tinggi memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah. Tembaga meningkatkan ketahanan korosi pada asam tertentu. Selain itu, 254SMO memiliki sifat retak korosi kekuatan tegangan yang baik karena kandungan nikel, kromium, dan molibdenumnya yang tinggi.

Tuberia Solda SMO 254 adalah bahan austenitik super yang tidak dapat teroksidasi dari pelepasan molibdeno-nitrogeno dari banyak gama tinggi dengan kandungan karbon yang rendah.

Tabung 254 SMO dan pekerjaan lain yang didasarkan pada cita-cita yang sama untuk pembuatan bom, katup, dan perlengkapan kontrol proses dalam ekstraksi minyak bumi dan gas dapat dilakukan.

254SMO kompatibel dengan komunitas austenitik yang tidak dapat teroksidasi. Penggunaan 316L atau 317L sering kali gagal karena korosi, korosi dan korosi akibat tegangan klorin. Dalam struktur baru, Anda menemukan bahwa 254SMO dalam banyak kasus adalah alternatif teknis yang tepat dan biaya yang lebih rendah untuk aleaciones berdasarkan niquel dan titanio.

Tuberias dan tubos hechos de varias aleaciones dan metales tienen propiedades berbeda, bergantung pada elemen dasar. Una de estas tuberias es la tuberia 254 SMO, tingkatan austenitico yang tidak dapat teroksidasi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap picaduras dan korosi.

Dibandingkan dengan standar austeniticos yang tinggi, nilai yang tidak diizinkan untuk pipa 254 Smo son un 50 % mas altos. Jika Anda berpikir bahwa ASTM A312 Uns S31254 adalah alternatif yang dapat disewa dari aleaciones berdasarkan titanio dan niquel.

Pipa ulang SMO 254 (UNS S31254) adalah bahan austenitik yang tidak teroksidasi yang kuat untuk ketahanan maksimum terhadap korosi akibat picaduras dan grietas.

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMO EN 10216-5 1.4547 Aleacion 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 La tuberia es un acero inoxidable s¨²per austenitico dise?ado untuk ketahanan maksimal ala korosi oleh picaduras y grieta.

Salah satu cara yang lebih efektif untuk mengurangi kesalahan adalah memilih material yang benar untuk membangun tuberias hechas de tuberias Astm A312 254 SMO.

Paduan 254 SMO mengandung kromium, molibdenum, dan nitrogen tingkat tinggi dan sering digunakan di lingkungan dengan klorida tinggi seperti air payau, air laut, pabrik pemutih pabrik pulp, dan aliran proses klorida lainnya.

254SMO bersifat non-magnetik, lebih mudah dilas, dan memiliki rentang suhu pengoperasian yang lebih luas bila digunakan dengan baja tahan karat super dupleks. Namun, karena kandungan nikel dan molibdenumnya yang lebih tinggi, harganya jauh lebih mahal dan kurang kuat.

Tabung elektropulido SMO 254 memiliki ketahanan yang sangat baik dan kekuatan atmosfer yang tinggi dan korosi sedang. Tuberia hexagonal SMO 254 bereksperimen dengan korosi yang sangat kecil dan keras di lingkungan yang dingin dan tahan korosi karena tegangan yang rendah pada suhu 60 derajat Celcius.

254 SMO (UNS S31254) adalah bahan austenitik yang tidak teroksidasi, kompatibel dengan bahan austenitik yang tidak teroksidasi, digunakan pada tingkat cromo yang tinggi, molibdeno dan nitrogen untuk ketahanan maksimum terhadap korosi akibat picaduras dan grietas.