Siku Inconel

Pelat ASTM A240 Type 2205 adalah pelat baja stainless dupleks yang digunakan secara luas di berbagai industri seperti pemrosesan kimia, eksplorasi minyak dan gas, dan rekayasa laut. Lembar SA 240 GR 2205 terbuat dari stainless steel kelas 2205, yang merupakan kombinasi baja feritik dan austenitik.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

316L 1.4401 S31603 Pipa stainless steel adalah opsi pipa yang sangat fleksibel dan tahan lama yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan komersial. Pipa SS UNS S31603 ini terbuat dari baja tahan karat 316L berkualitas tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi dan pewarnaan, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras atau aplikasi stres tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan 800 adalah paduan nikel-besi-chromium dengan kekuatan tinggi dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. nr. 1.4876 Pipa las banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang membutuhkan ketahanan korosi, ketahanan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk layanan hingga 1500 ° F (816 ° C).

Pipa 316 stainless steel telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk sektor industri. Paduan besi dan krom ini diakui karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, serta daya tahannya. 316 Tubing stainless steel dapat diproduksi di kedua tabung yang mulus dan las untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

AL6XN adalah baja tahan karat Superaustenitik dengan resistensi yang luar biasa terhadap lubang klorida, korosi celah dan retak korosi tegangan. AL6XN adalah paduan 6 moly yang dikembangkan untuk dan digunakan dalam lingkungan yang sangat agresif. Ini memiliki nikel tinggi (24%), molibdenum (6,3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres klorida, lubang klorida, dan resistensi korosi umum yang luar biasa. AL6XN terutama digunakan untuk resistensi korosi pitting dan celah yang lebih baik dalam klorida. Ini adalah stainless steel yang dapat dibentuk dan dapat dilas.

UNS N08367 juga umumnya disebut sebagai paduan AL6XN adalah karbon rendah, kemurnian tinggi, paduan nikel-molibdenum “super-austenitik” nitrogen dengan resistensi yang sangat baik terhadap lubang klorida dan korosi celah.

Pipa SMO 254 dapat menahan tegangan mekanik tinggi dan paduan 254 Pipa SMO Pekerjaan bertekanan tinggi pada suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini banyak digunakan dalam Eksplorasi Minyak dan Gas Lepas Pantai \ / Produksi dan dalam penukar panas di Petrochemical \ / Pemrosesan Kimia.

Kepadatan Titanium adalah sekitar 60% dari stainless steel dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi di mana ini kritis seperti kedirgantaraan.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Pipa SCH40 Monel 400 ditetapkan sebagai nomor Werkstoff 2.4360 dan UNS N04400. Pipa Paduan 400 juga dikenal sebagai Pipa Paduan 400 Monel, Pipa Monel 400 Pipa & Paduan Nikel 400.

Pipa konfigurasi yang mulus memiliki kapasitas dan kekuatan penahan beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan nilai lain.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan jumlah setara resistensi pitting (PREN)> 40, memberikan kemampuan pitting dan celah yang unggul untuk baja stainless austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu pitting kritis di atas 50 usi.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi, industri desulfurisasi gas buang.

Incoloy 800H Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa leher las paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Nikel 200 Flensa Nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lain dari pelat gulung dingin N08800 Incoloy 800 Cold Rolled adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi yang terkait dengan stres ion klorin, di mana logam, seperti rekan -rekan Inconel lainnya hampir kebal terhadap.
Ketik pelat, lembaran, kumparan strip
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0 ~ 2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikel yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi stres ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat oleh pekerjaan dingin saja. Inconel 600 dapat beroperasi dalam suhu serendah 700¡Ãf (370¡Ãc).
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Bilah bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam panjang stok atau dipotong sesuai ukuran. Bilah bundar paduan memberikan ketahanan kekuatan dan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam bingkai, pembuatan bagian mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Banyak bisnis lebih suka fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat fleksibel. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa -pipa ini bisa dilas atau bisa mulus. Ada manfaat untuk menggunakan keduanya. Untuk mis. Preferensi pipa yang dilas 600 Inconel, adalah dalam aplikasi di mana ekonominya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang dibangun dengan mulus, pipa -pipa ini memiliki jahitan longitudinal, yang bisa menjadi rentan terhadap korosi intergranular - jika mereka diproses secara tidak benar. Dalam sebuah skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk resistensi korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Inconel 600 Seamless Pipe adalah pilihan terbaik.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Untuk tujuan industri, dalam sistem pipa, kita biasanya perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran cairan (minyak dan gas, air, lumpur); Palangan pipa terbuka atau tutup, dll. Oleh karena itu, untuk mencapai kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Pipa heksagonal 800 incoloy berbasis nikel diketahui memiliki resistensi yang baik terhadap korosi. Secara khusus, pipa Incoloy 800 menawarkan resistensi yang cukup terhadap kedua karburisasi maupun korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa saat dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menyegel ujung pipa, katup atau koneksi lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan dukungan untuk pemasangan yang mudah. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡Ãf, sementara juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah ni mo cr superalloy yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki resistensi korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Tingginya kandungan Ni dan MO membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi dalam mengurangi lingkungan, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaannya secara berlebihan dapat mengurangi daktilitas creep flensa pelat GR F1. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Chromium telah ditambahkan ke Sa A182 F11 Baja Alloy Cl.2 Flensa Pipa Forged untuk mencegah pengurangan dan grafitisasi daktilitas creep. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan resistensi oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam rekayasa bekas, mesin, dan industri otomotif. Duplex Steel S31803 Flanges Lap sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki baja dupleks S31803 \ / S32205 flensa dalam stok. Flensa baja dupleks umumnya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat logam. Stok nikel 200 bar berisi 99,6% nikel tempa berdasarkan berat dan dianggap nikel murni secara komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Sebagai contoh, ASTM B160 N02200 memiliki resistensi yang sangat baik untuk banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang bundar dan batang. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi -fungsi kunci tertentu.

Paduan berbasis nikel 400 Monel 2.4360 batang penarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida ketika terpapar media korosif di lingkungan khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya tinggi. Paduan ini memiliki resistensi asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, daktilitas, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pekerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Paduan Nikel 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-copper nikel yang terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam hidrofluorat, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam yang bekerja dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok bar yang bekerja dingin ASTM B164 UNS N04400, paduan ini mengalami tingkat stres mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada mikrostruktur paduan.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \ / alloy k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Ekspansi tetap-kobalt-kobalt yang dienkapsulasi kaca, paduan kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk menyegel kawin dengan gelas keras

Paduan Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi yang dikontrol dengan besi rendah, yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Invar 36 Spesifikasi: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nama Perdagangan Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan ekspansi rendah besi, rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flensa adalah bagian -bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, koneksi flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari koneksi yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat oleh baut. Flensa tekanan yang berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian -bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai koneksi flensa, biasanya bagian koneksi yang ditutup juga dikenal sebagai flensa, tetapi bagian yang tidak ada di antara kabelat ini, bagian -bagian yang tidak ada di antaranya, bagian flensa, tetapi bagian flensa, tetapi bagian flensa ini, tetapi bagian -bagian yang tidak ada di antara komponen ini. Sebut pompa air sebagai bagian jenis flensa, tetapi katup kecil relatif, dapat disebut sebagai bagian jenis flensa.

Superalloy 625 Elbow bekerja dengan sangat baik di bawah air laut salin tinggi, dan lebih banyak lagi di lingkungan yang lebih ringan seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Inconel 625 Elbow dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik daripada paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terpapar perubahan regangan dan suhu pasca-peleburan.

Resistensi creep tinggi dan kekuatan luluh dari siku Inconel 625 menjadikan Superalloy ini pilihan yang baik untuk tabung, perpipaan, dan peralatan tanaman yang membutuhkan pengelasan.

Varian AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 dapat mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan Niobium 3,5%.

Karena resistensi korosi yang tinggi - terutama pitting dan resistensi celah, Inconel 625 adalah ideal untuk aplikasi salin yang tinggi, di bawah air.

Inconel 625 Elbow juga telah menemukan jalan ke industri pesawat, terutama untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selongsong penukar panas, dan komponen roket.

Inconel 625 Elbow bekerja dengan baik bahkan dalam suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Inconel 625 Elbow terbuat dari paduan nikel-kromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal dengan tingkat kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan membuat siku Inconel 625 komponen reaktor nuklir yang sesuai, terutama pada batang kontrol dan inti reaktor.

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi di luar 650¡Ãc, di mana kekuatan inconel 625 siku dapat bertahan.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa perlu perawatan presipitasi yang sulit.

Kekuatan tarik superalloy ini adalah 690 MPa, sedangkan kekuatan luluh mengukur 275 MPa.

Pada suhu tinggi di hadapan agen pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium dari film oksida pada Inconel 625 meningkat secara drastis untuk membentuk lapisan pelindung alami dalam material.

Kombinasi unik dari komponennya membuat Inconel 625 sangat tahan terhadap zat korosif.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna paduan nikel 600 sejumlah manfaat termasuk: resistensi oksidasi yang baik pada suhu tinggi, resistensi korosi terhadap senyawa korosi organik dan anorganik dan resistensi terhadap retak stres stres klorida-ion.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan alkali dan senyawa sulfur dan juga memberikan tingkat serangan yang lebih rendah dari klorin atau hidrogen klorida.

Paduan 600 adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan bagian elektronik.

Paduan Nikel 600 adalah solusi padat dari unsur -unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Kerja dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek pekerjaan dingin yang tidak diinginkan.

Paduan Inconel (Nickel-Chromium-Iron) 600 adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan peningkatan suhu, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi di berbagai lingkungan.

Kandungan nikel tinggi memberikan resistensi paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Kromium memberikan resistensi terhadap senyawa sulfur dan juga memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.

Dari perspektif komposisi, kandungan nikel yang tinggi dari paduan Inconel 600 membuat paduan resisten terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida; Kromium memberikan resistensi terhadap senyawa sulfur, dan dalam memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡ãc).

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.