Peralatan pemrosesan pipa yang dilas dari pipa NICR15FE Inconel 601

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Ini digunakan untuk komponen yang membutuhkan paparan air laut dan tekanan mekanik yang tinggi.

Inconel 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan gas turbin. Ini memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

HT Pipe mempertahankan inventaris besar Inconel 625? Flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, tetapi tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Inconel 625 Bar adalah superalloy berbasis nikel tahan panas. Kekuatan tinggi batang ini menjadikannya prospek yang sulit untuk mesin. Batang kelas ini memiliki peringkat machinability 17% dan kekerasan 29 HRC.

Paduan 625 (UNS N06625) tersedia di bilah bundar, batang datar, bagian yang diekstrusi, pipa, tabung, pelat, lembaran, strip, pelat, segi enam, stok penempaan, bagian yang diekstrusi, kawat dan bubuk.

Bilah akhir Cold Alloy 718 Cold dibentuk setelah proses hot-rolling berakhir.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡Ãf. Selain kekuatan tarik yang tinggi, INCONEL 625 INGOT ini memiliki tingkat kemampuan yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik daripada banyak bahan berbasis nikel berpasangan tinggi lainnya.

Inconel 600 adalah paduan suhu tinggi berbasis non-magnetik, yang memiliki kombinasi yang sangat baik dari kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, dan ketahanan terhadap bentuk korosi biasa. Inconel 600 juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang sangat dingin hingga dingin. Dalam Inconel 600 Bahan sebagian besar diperlukan dalam bentuk pipa Inconel, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205MPA dan tingkat perpanjangan 30%.

Inconel 718 Nuts Hex menawarkan ketahanan kekuatan dan korosi yang tinggi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuannya yang tinggi dan ketersediaan 1800¡Ãf. Resistensi korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi adalah karena kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi stres klorida. Menambahkan molibdenum ke paduan membantu mencegah korosi pitting.

Inconel 601 (UNS N06601) Modulus elastis paduan berbasis nikel: 124.7-206.5GPA.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel Alloy 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan memanjang sebesar 30%.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perawatan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, pembuluh nabati dan asam lemak dan banyak lagi.

Incal 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi suhu tinggi dan korosi. Paduan nikel ini dikembangkan untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 2000¡Ã F.

Inconel 718 Fasteners paduan tersedia dalam berbagai gaya termasuk Inconel 718 Eye Bolts, Inconel 718 Bolts Wing, Inconel 718 U Baut, Inconel 718 Sekrup Kepala Datar, Sekrup Mesin Inconel 718, Inconel 718 HEX, 718 KRECT SOCKET INCONMEL 718 DET.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi.

Baut hex Inconel 718 adalah baut yang dikeraskan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan penambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan resistensi korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca-keluhan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 718 pengencang telah digunakan dalam turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan alat.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi tinggi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf.

Inconel 718 Forged Round Rod dan Inconel 718 Rod kami menunjukkan sifat ledakan dan tarik yang tinggi bahkan pada suhu tinggi.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi intergranular dan retak korosi stres intergranular, dan terutama digunakan sebagai bahan tabung perpindahan panas untuk generator uap dalam pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air bertekanan.

Beberapa aplikasi khas untuk Inconel 625 termasuk pemrosesan kimia, dirgantara dan rekayasa laut, peralatan pengendalian polusi dan reaktor nuklir. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn. Paduan ini resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi pitting dan celah.

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

Inconel 718 flensa juga digunakan dalam mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Bahan Inconel 625 dapat digunakan sebagai bilah baling-baling untuk kapal perang patroli motor, tali kawat untuk kabel tambatan, motor propulsi tambahan kapal selam, selubung untuk kabel komunikasi bawah laut, perlengkapan pemutus cepat kapal selam, saluran pembuangan untuk kapal utilitas angkatan laut, kontrol transduser kapal selam, dan kontrol uap. Kami telah membangun dan merancang produk kami untuk memenuhi permintaan dan persyaratan pasar. Kami memberikan produk yang 100% tahan lama.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan elemen paduan di zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan karena retak.

Aplikasi khas 625 paduan termasuk perangkat keras pelindung termal, pipa untuk tungku, mesin turbin gas, liner pembakaran dan batang semprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Pengencang memiliki resistensi yang sangat baik terhadap pitting dan celah -celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan resistensi yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum dan retak korosi stres klorida.