Peralatan pemrosesan pipa las dari pipa inconel 625 alloy N06625

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Aplikasi Mur dan Baut Inconel 600 dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, kelautan, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium populer yang menawarkan kekuatan tingkat tinggi dan kemudahan fabrikasi kepada pengguna.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari kriogenik hingga 1400¡ãF. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tarik dan impak yang sangat baik.

Dalam reaktor nuklir kegunaannya adalah untuk komponen-komponen seperti tabung stub saluran masuk batang kendali, komponen dan segel bejana reaktor, pengering uap dan pemisah dalam reaktor air mendidih.

Inconel X750 dianggap sebagai superalloy nikel-kromium yang populer dan hemat biaya. Karakteristik X750 yang paling menonjol adalah kekuatannya yang tinggi dalam suhu kriogenik sehingga penting bagi industri yang menggunakan turbin gas, bejana tekan, dan mesin roket.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang dicirikan oleh: sifat mekanik yang baik pada suhu rendah, ruangan dan tinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, bahkan pada suhu tinggi, ketahanan korosi suhu tinggi terhadap klorin kering dan hidrogen klorida Ketahanan yang baik dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi, karburisasi dan nitridasi.

Alloy 718 adalah pengikat kelas nikel keras Incoloy yang banyak digunakan. Kromium dan nikel merupakan elemen dasar, yang dihasilkan melalui pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Tabung paduan Inconel X-750 (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% paduan nikel dengan kromium, besi, dan elemen pilihan lainnya.

Inconel adalah superalloy yang terbuat dari nikel, kromium, dan molibdenum konsentrasi tinggi. Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosif dan pengoksidasi di berbagai lingkungan. Paduan ini memiliki keuletan yang sangat baik dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Mereka dapat dilas dengan mudah dan tahan terhadap karburisasi atau butiran pasca-pengelasan.

Paduan nikel-kromium populer lainnya diperkeras seiring bertambahnya usia melalui penambahan aluminium dan titanium.

Inconel merupakan superalloy austenitik yang bahan paduan utamanya adalah nikel dan kromium. Gasket ASTM B166 Inconel 600 berbasis nikel ini dirancang untuk aplikasi mulai dari suhu rendah hingga suhu tinggi hingga 2000¡ãF. Fitur utama sekrup paduan 600 ini adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan suhu tinggi. Peningkatan kekuatan tarik Inconel 600 ditingkatkan dengan penguatan larutan padat.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah superalloy nikel pengerasan presipitasi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

Paduan Inconel 718 menempati urutan pertama di antara superalloy terdeformasi dalam kekuatan luluh di bawah 650 °C, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kemampuan kerja yang baik, kemampuan las dan stabilitas struktural jangka panjang, dapat memproduksi berbagai bentuk bagian kompleks, di bidang kedirgantaraan, energi nuklir, industri perminyakan, telah banyak digunakan dalam kisaran suhu di atas.

Bahan tersebut memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Kuat tarik minimum 185ksi, kuat luluh minimum 150ksi, dan perpanjangan 12%. Kacang ASTM B637 UNS N07718 juga tersedia dalam 331BHN atau setara.

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Flensa Inconel 718 dibuat dari nichrome. Bahan tersebut memiliki karakteristik kepadatan tinggi, tahan suhu tinggi, tahan asam tinggi, kekuatan tinggi dan harga tinggi. Terdapat berbagai jenis flensa dengan ukuran, dimensi dan spesifikasi yang berbeda-beda.

Titanium yang ditambahkan, dengan perlakuan panas yang tepat, menstabilkan kerentanan flensa pelat Inconel terhadap korosi intergranular. Dengan komitmen teguh terhadap kualitas, kami menawarkan kepada pelanggan kami berbagai macam Flensa Wajah Pengangkat Leher Las Butt Inconel.

Paduan 718 digunakan dalam lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan bahan teknik standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, banyak industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, serta mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat krom-nikel.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) adalah paduan nikel-kromium berkekuatan tinggi, suhu tinggi, dan tahan korosi. Sangat cocok untuk digunakan pada suhu rendah dan di udara hingga 1300 F. Paduan ini mudah dikerjakan dan dapat diperkeras seiring bertambahnya usia.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Baut Inconel 600 dapat diregangkan hingga 40% dan tetap memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Baut Alloy 600 ini memiliki kinerja pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Kami adalah Produsen, Pedagang, Stockist, Supplier dan Eksportir Pengencang Inconel 600 Korosi dan Suhu Tinggi. Pengencang Inconel 600 WNR 2.4816 kami adalah perangkat keras yang diikat atau dijepit secara mekanis secara permanen atau sementara. Mereka juga dapat dipasang dan dihapus dengan cepat.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak berdampak negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Flensa Slip On ASME SB564 Alloy 825 menghubungkan pipa mulus di lokasi yang presisi dengan cara diselipkan ke pipa. Ini berguna dalam aplikasi presisi seperti instrumen dan mesin. Flensa Berulir ASTM B564 Incoloy 825 digunakan di mana pengelasan tidak disukai atau tidak memungkinkan.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, mulai dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.