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Le condizioni ottimali per il tubo senza saldatura in lega 601 dipendono dal tipo di applicazione e dalle temperature di servizio coinvolte. Generalmente, i tubi in lega 601 trattati con soluzione vengono utilizzati in applicazioni con fratture limitate, dove le temperature possono raggiungere circa 1000 °F e possono ancora aumentare.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono stati utilizzati in ambienti da -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). Le applicazioni tipiche includono parti di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici.

Poiché la lega ha un'interessante combinazione di buona saldabilità e elevata resistenza alla trazione in un ampio spettro di condizioni di temperatura, la flangia cieca Inconel 600 è considerata una risorsa per vari settori industriali come quello della pasta di legno e della carta insieme all'industria chimica e alimentare.

La barra tonda Inconel 718 è una barra in lega di nichel-cromo con una composizione di nichel fino al 55%. Il contenuto include 17% di cromo, 4,9% di niobio, 6,6% di ferro minimo e alluminio, boro, carbonio, cobalto, rame, manganese, fosforo, piombo, zolfo e silicio. Il materiale ha un carico di rottura a trazione di 1375 MPa e un carico di snervamento minimo di 1100 MPa.

Gli elementi di fissaggio dei bulloni Inconel sono costituiti da tre parti: una testa nella parte superiore, un lungo cilindro con filettatura esterna e uno smusso nella parte inferiore.

La versatilità dell'asta Inconel ASTM B166 600 ha portato la lega a essere utilizzata in una varietà di applicazioni, in particolare quelle che coinvolgono un intervallo di temperature da criogenico a superiore a 2000 °F.

Dal punto di vista della composizione, l'elevato contenuto di nichel della lega INCONEL 600 rende la lega resistente alla corrosione di molti composti organici e inorganici e la rende quasi immune alla tensocorrosione da parte di ioni cloruro; il cromo conferisce resistenza ai composti dello zolfo e fornisce condizioni antiossidanti in soluzioni ad alta temperatura o corrosive.

La piastra in nichel 718 ha una resistenza maggiore rispetto a Inconel X-750 e migliori proprietà meccaniche a temperature più basse rispetto a Nimonic 90 e Alloy X-750. Le bobine in nichel 718 offrono un'eccellente saldabilità rispetto alle superleghe a base di nichel temprate in alluminio e titanio.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

La lega di nichel 600 è una soluzione solida dei suoi elementi e non può essere rafforzata mediante trattamento termico. La lavorazione a freddo si tradurrà in una maggiore resistenza. Il trattamento termico può eliminare eventuali effetti indesiderati della lavorazione a freddo.

L'alto contenuto di nichel conferisce alla lega resistenza alla corrosione da parte di molti composti organici e inorganici e la rende inoltre praticamente immune alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Poiché la lega Inconel 718 mantiene una buona resistenza alla corrosione e un'eccellente resistenza all'ossidazione, la striscia SB670 Inconel 718 può essere utilizzata in parti che richiedono un'elevata resistenza allo scorrimento e alla rottura per sollecitazione fino a 1300 °F e resistenza all'ossidazione fino a un intervallo di temperature di 1800 °F.

ASME B18.2.2 Dadi esagonali Inconel 718 e Incoloy 800 800H 800HT Dadi 2.4668 Dadi Lega di nichel N07718 Dadi

In condizioni riduttive, la flangia Slip on Inconel 600 dimostra un'eccellente resistenza non solo ai composti inorganici ma anche ai composti organici e ai composti alcalini.

Apparecchiature per la lavorazione di tubi saldati di tubi Inconel 601 NC15FE11M--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione a temperature più elevate, con buona resistenza in ambienti cementati e contenenti cloruri.

L'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e il carico di snervamento del gomito Inconel 625 rendono questa superlega una buona scelta per tubi, tubazioni e apparecchiature di impianti che richiedono saldatura.

La lega Inconel 625 viene utilizzata per scudi termici, hardware di forni, condotti di motori a turbina a gas, rivestimenti di combustione e barre di spruzzatura, hardware di impianti chimici e applicazioni speciali con acqua di mare.

Questa lega di nichel ha una buona resistenza alle alte temperature e mantiene la sua duttilità dopo un'esposizione prolungata. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua, un'elevata resistenza meccanica ed è facile da modellare, lavorare a macchina e saldare. Inconel 601 è una lega a base di nichel con un contenuto di cromo molto elevato (circa 25% in peso) con l'aggiunta di alluminio per prevenire atmosfere ossidanti ad alta temperatura durante il trattamento termico di metalli o materiali. Il materiale per la guaina del pozzetto termometrico e l'iniettore di ossigeno più comunemente utilizzati nelle industrie di produzione di metalli e vetro.

Inconel 601 è una lega a base di nichel con un contenuto di cromo molto elevato (circa il 25% in peso) con l'aggiunta di alluminio per prevenire atmosfere ossidanti ad alta temperatura durante il trattamento termico di metalli o materiali. Il materiale per la guaina del pozzetto termometrico e l'iniettore di ossigeno più comunemente utilizzati nelle industrie di produzione di metalli e vetro.

Gomiti Inconel 625 progettati per l'uso su sistemi di processo e di controllo

La lega Inconel 718 viene utilizzata in grandi quantità in ambienti estremi, come componenti di cellule di aerei ad alta velocità, componenti di stoccaggio criogenico, reattori nucleari, processi chimici e componenti di motori a turbina a gas.

La distensione viene eseguita dopo la lavorazione a freddo per ridurre lo stress residuo e prevenire la distorsione. La ricottura viene eseguita a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per ripristinare la piena morbidezza.

Inconel 600 è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. La lastra ASTM B168 Inconel 600 è una lastra piana di UNS N06600 comunemente utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Il Nickel 200 è una lega di nichel pura al 99,6% e uno dei metalli più resistenti esistenti. Presenta eccellenti proprietà meccaniche ed elevata conduttività termica ed elettrica. Inoltre, le proprietà benefiche del nichel 200 e la sua composizione chimica lo rendono facilmente fabbricabile e altamente resistente agli ambienti corrosivi

Questa lega di nichel ha una buona resistenza alle alte temperature e mantiene la sua duttilità dopo un'esposizione prolungata. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua, un'elevata resistenza meccanica ed è facile da modellare, lavorare e saldare.

I bulloni in lega di nichel 718 vengono utilizzati anche per motivi di potenza di surriscaldamento a temperatura ambiente o surriscaldata per una resistenza alla corrosione di prima classe, inclusa la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, oltre alla corrosione da deformazione dell'acido polisolfonico.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Flangia a faccia rialzata ASTM B564 601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Il motivo per cui i bulloni ASTM B637 UNS N07718 sono idealmente scelti per la produzione di motori a turbina. Poiché un motore a turbina funziona secondo principi termodinamici di base, l'efficienza di un motore a turbina aumenta all'aumentare della temperatura di ingresso della turbina.

601 è ampiamente utilizzato nei serbatoi di isolamento nel reforming dell'ammoniaca e nelle griglie di supporto catalitico nella produzione di acido nitrico, nei componenti del sistema di scarico e nella camera di combustione dell'inceneritore di rifiuti solidi.

I bulloni Inconel 625 sono utilizzati principalmente in applicazioni cicliche di raffreddamento e riscaldamento. Sono utili nelle applicazioni di saldatura a resistenza elettrica. I bulloni vengono utilizzati nell'alloggiamento dei motori, nelle strutture a nido d'ape e nelle linee idrauliche

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Inconel 625 è una lega non magnetica a base di nichel. Conosciuto per la sua elevata resistenza e tenacità, elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione e eccellente resistenza alla fatica, Inconel 625? offre inoltre un intervallo di temperature operative molto ampio, dalla criogenia a 1.093 °C (2.000 °F).