Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co.、Ltd。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

EN1092-1：2002溶接用のプレートフランジ\ /溶接プレートカラーを備えたルーズプレートフランジまたはラップパイプ端\ /ブラインドフランジ\ /

しかし、ASTM B564 UNS N04400 Sorf Flangeのチーフ合金はニッケルであるため、これらの特定の還元溶液に対する耐性は強力です。

ASTM B564 UNS N08810ブラインドフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASTM B564 UNS N04400 MONEL 400ニッケル合金フランジは、海洋工学の目的で商業的に実行可能なオプションです

人間の健康の観点から、配管システムの清掃、検査、または変更に使用されるニッケル400スペクタクルブラインドフランジは、フルオリ酸を含む可能性のある圧力容器を完全にブロックまたは密閉するのに効果的です。

ニッケル200ソケット溶接フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Hastelloy C22溶接フランジは、高圧システムで広く使用されています。これらのフランジは、圧力や温度が上昇したときにパイプをサポートする長い突出首で識別できます。すべての製品は、国際および国内の基準に従って製造されています。

Hastelloy B3ブラインドフランジは、クリープと酸化が良好です。抵抗性があります。 Hastelloy B3溶接ネックフランジは、これらのマリナーが季節外れの故障をもたらす可能性があるため、鉄または銅マリナーの存在下で使用することをお勧めします。

インコルエル718が加熱されたときに形成された厚くて安定した酸化酸化物層のために、高温用途が存在します。 ANSI B16.47インコール718フランジは、主にパイプライン評価中に防水システムを作成するために、食品、飲料、食品加工、繊維産業に不可欠です。

これらのモネルK500ラップジョイントフランジに最適な機械性は、アニール状態です。一方、これらのMonel K500ソケット溶接フランジも、お客様にさまざまなサイズと形状で提供されています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy C276フランジは、Hastelloyと呼ばれるニッケルクロミウム - モリブデン合金で作られています。組成には、50.99％のニッケル、14.5％クロム、15％モリブデンと炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれます。 Hastelloy C276フランジは、摂氏1370度の高い融点を持っています。
ASME SB564 Alloy 400プレートフランジMonel 400 N04400オリフィスフランジモネル400フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少します。

ASME B16.47シリーズA WN \ /ブラインドフランジ150＃-900＃22″ -48″（900＃サイズ：26″ -48″）

Monel 400ソケット溶接フランジは、溶接性が良好で、腐食性環境に対する中程度の耐性があります。ニッケル400グラスパイプまたはパイプのためのブラインドフランジは、高温での海水や蒸気に耐性があります。

Incoloy 800h Flange Incoloy 8Incoloy 800 Hは、Incoloy 800と同じ塩基性組成を持つ鉄ニッケルクロミウム合金で、クリープ破裂強度が大幅に高くなっています。高い強度は、高温アニールと組み合わせて、炭素、アルミニウム、チタンの含有量を密接に制御します。 800Hの変更は、炭素（0.05〜0.10％）を制御し、穀物サイズを（> ASTM 5）に制御して、応力破裂特性を最適化することでした。 Incoloy 800 Hは、最適な高温特性を確保するために、チタンレベルとアルミニウムレベル（0.85〜1.2％）をさらに修正しています。合金はデュアル認定を受けており、両方のフォームの特性を組み合わせています。

Hastelloy UNS N10665パイプフランジは、さまざまな寸法と圧力クラスを備えたANSI、ASTM、DIN、およびその他の国際基準の下にあります。

二重スチールバーとロッド
UNS NO 6625 WN FLANGS ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、その高強度、高靭性、優れた腐食抵抗に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASME SB564 MONEL UNS N04400溶接ネックフランジは、医薬品機器、熱交換器、コンデンサー、発電などで利用されています。ANSIB16.47 Monel DIN 2.4375ねじれたフランジは、パイプに溶接されているか、単一の完全な浸透で装飾されています。 HTパイプは、2つのグレード、400とK500のモネルフランジの製品タイプに該当する上記の範囲の製品を提供することに究極の誇りを持っています。また、モネル400スリップオンフランジ、モネルK500溶接ネックフランジなど、幅広いモネルASTM B564 400フランジを提供しています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
Hastelloy C2000フランジ腐食耐性と高温ヘイスロイC2000ブラインドレイングフランジは、いくつかのグローバルサービスセンターに在庫があり、すぐに配達する準備ができています。 Hastelloy C2000スペクタクルブラインドフランジは、ほとんどのオーステナイト系のステンレス鋼よりも容易に硬くなり、中間アニールを備えたいくつかの冷たい作業を必要とする場合があります。グリース、オイル、その他の汚染された粒子は、Hastelloy C2000溶接ネックフランジから除去する必要があります。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASTM B564 601スペーサーフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ASTM B564 UNS N08810 Blind Flanges Incoloy 800 \ / 800h \ / 800htフランジには、厳しい環境での優れた抵抗と強度を意図するニッケルクロミウム鉄合金が備わっています。フランジは、塩化物ストレス腐食亀裂と隙間腐食に対して優れた耐性を示します。さらに、それはまた、優れた顆粒間腐食、ストレス破裂、不気味な側面を示しています。これらのフランジの溶接は、MIG、TIGなどのさまざまな手法を使用して行われます。

私たちはASTM SB462合金20のフランジ上のスリップの輸出業者ですこれらのフランジは、高価なニッケルフランジに代わる実行可能な代替品です。それらは、隙間の腐食や孔食に耐性があることにより、ニッケルベースの合金のようなユーティリティを提供することと比較して、非常にコストが低くなります。さらなるお問い合わせについては、お問い合わせください。

これらのInconel 718バット溶接フランジの高強度バージョンは、ますます厳しい環境のために油田用途でますます見られるようになっています。

基本的に、インコール625フランジは、核産業と海洋産業を含む用途に最適なものと考えられています。

Incoloy 825スチールフランジ仕様に期待されるように、張力検査と非破壊的超音波検査は、各標本で実行されます。この場合、ASTM B564 UNS N08825スリップ上のフランジ。多くの場合、Incoloy 825のフランジは、化学および石油化学、鉱石処理、石油精製、原子力、洋油、ガス生産、食品加工、大気汚染防止、鉄の漬物、廃棄物処理産業などの産業で使用できる印象的な特性について評価されています。

Hastelloy C22溶接フランジは、高圧システムで広く使用されています。これらのフランジは、圧力や温度が上昇したときにパイプをサポートする長い突出首で識別できます。すべての製品は、国際および国内の基準に従って製造されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Monel K500ニッポフランジの化学組成は、孔食、隙間腐食、インター¨C粒状腐食、ストレス¨C腐食亀裂など、多くの腐食性環境に大きな耐性を提供します。 Monel K500スペーサーフランジは、最大40％の濃度、176度Fで60％濃度、すべての濃度で150度Fまでの濃度まで、硫酸を沸騰するのに有用な耐性を持っています。

Incoloy 625フランジには、熱交換器、浸炭装置、核閉鎖発電機、処理パイプ、熱電気塗装の植民地625スリップオンフランジのためのタフなデザイン、耐久性、高張力強度など、いくつかの優れた機能があります。 Incoloy 625Flangesは、ニッケル鉄 - クロミウムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンの含有量が存在するため、最高の高温特性を保証します。ニッケルとクロムの混合により、酸化に対する優れた耐性が提供されます。

Incenel 718フランジは、純度と強度のため、業界のさまざまなアプリケーションにも最適です。 Inconel 718ソケット溶接フランジは、ホット押し出しダイ、ポンプボディ、部品などに使用されます。インコネル718ラップフランジは、世界のトン数の50％を占めています。

Werkstoff NR 2.4668鍛造部品は、アニールまたは年齢の硬化状態で簡単に機械加工できます。年齢の硬化状態で合金を機械加工すると、表面仕上げが良くなりますが、アニール状態でインコルエル718合金を加工すると、ツール寿命が長くなります。