254 SMO パイプ製造時の Cr の特定レベル

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

六角ナットは、ネジやボルトを効果的かつ確実に締め付ける6面のナットです。これらは最も一般的な六角ファスナーで、ボルトシャンクまたは六角頭ネジにねじ込む雌ネジが付いています。これらのメートル六角ナットは、M2 から M30 までのさまざまなサイズで入手できます。

310 は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下での酸化に対する優れた耐性が特徴です。クロムと中程度のニッケル含有量が高いため、310 は硫化やその他の形態の高温腐食に対して優れた耐性を備えています。 310 は、石油化学環境などの中程度に浸炭する雰囲気で広く使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316 ステンレス鋼には 316L よりも多くの炭素が含まれています。 L は「low」の略であるため、これは覚えやすいです。

HT PIPE は、ステンレス鋼 316Ti バーの老舗メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

このため、316 ss パイプは、ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、海洋用途などの用途に理想的なグレードとなっています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.61

引張試験や三次元振動試験を行った結果、溶接箇所や加熱部からほぼ離れたところで縫製されたステンレス鋼管の破断が発生します。これは、溶接部に不純物が少なく、窒素含有量がわずかに高いため、溶接部の強度が他の部品より優れているためです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

インコロイ 925 フランジは、析出硬化ニッケル合金で作られています。姉妹合金であるインコロイ 825 と同等の耐食性を備えていますが、時効硬化プロセスにより強度が向上しています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

スーパーオーステナイト鋼は合金含有量が高いほど高価になります。他の鋼も同様の特性を低コストで提供できるため、一部の用途では好まれます。 [要出典] 316L や 304L などの低炭素バージョンは、溶接による腐食の問題を回避するために使用されます。

ステンレス鋼 304 316 317 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 926 (N08926) は、高い耐食性を備えた経済性の高いステンレス鋼であり、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境における孔食および隙間腐食に対する高い耐性を備えています。

インコロイ 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) は、904L 合金と同様の化学組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼合金です。窒素含有量は0.2%、モリブデン含有量は6.5%です。

ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼生産量の 75% を占めています。これらの中で最もよく知られているのは、8% のニッケルを含むタイプ 304 と 11% のニッケルを含むタイプ 316 です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ステンレス鋼および合金の熱処理サービス
溶体化焼鈍 (溶体化処理とも呼ばれます) は、多くの異なる種類の金属に対する一般的な熱処理プロセスです。ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニッケル基超合金、チタン合金、および一部の銅基合金はすべて溶体化処理が必要な場合があります。

ステンレス黒棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。

ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

254SMOはモリブデン、クロム、窒素を高濃度に含有しており、耐孔食性、耐すきま腐食性に優れています。銅は特定の酸に対する耐食性を向上させます。さらに、254SMO は、ニッケル、クロム、モリブデンの含有量が高いため、優れた応力強度腐食割れ特性を備えています。

材料の高合金化により、904L 塩化物応力腐食割れ耐性が得られますが、それでもこの材料は影響を受けやすいです。

グレード 304\/304L は、適度な酸化および還元環境に加えて、大気腐食にも耐性があります。溶接したままの状態で耐粒界腐食性に優れています。 ASTM A \/304L デュアル グレードは、低温で優れた強度と靭性を備えています。冷間圧延後、熱間補修、酸洗などの補修を施し、最後に冷間圧延して許容範囲の光沢を得る。

用途の性質に応じて、棒や棒は産業で使用できます。ステンレス鋼の棒鋼は熱間圧延と冷間圧延に分けられますが、冷間圧延された棒鋼は寸法が正確で、最も大きなサポート、サポート、モーターなどを備えています。

ステンレス鋼フランジの場合、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Mo などの適切な安定元素が添加されています。クロムステンレス鋼フランジに比べて溶接性が良好です。

304 および 304L は、非常に良好な成形性を備えた焼きなまし条件で指定できます。多段深絞り特性を強化するには、より高いニッケルのバージョンを指定できます。スプリング タイプのアプリケーションの場合、タイプ 304\/304L は、より高強度の冷間加工条件での仕様も可能です。タイプ 304\/304L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工によりわずかに磁性を示す可能性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

タイプ 316L を 800 ～ 1500 °F (427 ～ 816 °C) に継続的または長期間曝露すると、有害となる可能性があります。さらに、100 ～ 1500 °F (593 ～ 816 °C) の間で応力を緩和すると、このタイプのわずかな脆化が発生する可能性があります。

熱処理を施すとシグマ相が析出します。製造が容易なため、炭素含有量の低い合金である SS 310S が使用されます。

インコロイ925フランジは最高品質の素材を使用して作られています。 Incoloy 925 ねじ付きフランジ (UNS N09925) は、海洋環境での留め具やポンプ シャフトにも使用できます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。