30度配管継手炭素鋼エルボ

アロイ 400 は耐食性、高強度、良好な溶接性を備えています。モネル 400 は、氷点下の温度でも驚くべき機械的特性を備えています。融点は2370～2460°Fで、最大1000°Fの温度でも簡単に使用できます。

ステンレス鋼サニタリー継手は、組み込まれる容器の 3 種類 (パイプ、パイプ、ホース) に応じて分類されます。パイプは、一定の剛性と耐久性を備えた均質な物質の中空管です。業界では、パイプとパイプは同じであることが多く、唯一の違いは長さの定義方法です。チューブや継手は、多くの場合、公称値ではなく正確な測定値によって特徴付けられます。

317L (00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金は、モリブデンベースのオーステナイト系ステンレス鋼です。 304 合金などの従来のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼よりも化学腐食に対する耐性が優れています。さらに、317L 合金は従来のステンレス鋼と比較して、延性、耐応力腐食性、圧縮強度、高温耐性が優れています。溶接や熱処理時の鋭敏化に強い低炭素グレードまたはLグレードです。
317L鋼は316Lに比べて耐海水性、耐SCC性に優れており、化学船や化学製品反応器など高い耐食性が要求される化学装置に使用されています。

ASTM A420 は、低温サービスに使用される炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。 WPL6 は、A420 の下で最も使用されるグレードの材料です。

グレード WPL6 のほかに、規格には WPL9、WPL3、WPL8 も含まれており、衝撃試験温度はそれぞれ -45℃、-75℃、-100℃、-195℃です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。

高強度と優れた衝撃靱性については、フェライト系の性質により耐応力腐食割れ性と高強度が発揮され、オーステナイト系の性質により加工性や耐食性が発揮されます。 UNS S31803 パイプ継手は、良好な耐食性と良好な強度が要求される場所に高い適用性を備えています。酸化性、酸性、腐食性の環境において、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を示します。

2205 は、海洋環境におけるオーステナイト系ステンレス鋼の優れた代替品であることが証明されています。 300℃までの優れた耐熱性を発揮します。ほとんどの標準的な方法で簡単にはんだ付けできますが、唯一の必須要件はフィラーメタルの使用です。強度が高いため、加工性は低いです。

二相鋼 S31803\/S32205 レジューサーは、高温での変形や亀裂を抑制し、塩化物応力腐食亀裂の影響を受けやすい化学産業の通常の鋼部品よりも優れています。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

A860 WPHY 52 の製造工程には熱処理が含まれます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

当社の在庫には、炭素鋼、ステンレス鋼、PVC S80、CPVC S80、および特殊合金材料が含まれますが、これらに限定されません。当社の高度な訓練を受けたスタッフが、配管、フランジ、継手、構造形状、関連コンポーネントについてお手伝いいたします。

ASTM A234 WPB パイプ継手は、圧力配管を使用した中程度から高温の​​温度での使用を目的としたパイプおよび継手のグループに属します。 A234 は中温から高温の​​サービス向けの仕様で、WPB はグレード B の圧力および溶接可能なパイプを表します。

ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。

これらのスーパーデュプレックス継手製品は、国内および国際標準仕様に従って設計されています。これらのスーパー二相鋼 S32750 シームレス継手およびスーパー二相鋼 S32750 溶接継手は、自動車、化学、船舶、発電所、重工業などのさまざまな応用産業で広く使用されています。

ASTM A403 WP317 パイプ継手は、ステンレス鋼 317L パイプ継手の変更適応である可能性があります。

アロイ 400 は、一般的な環境において、塩化物イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。

ステンレス鋼パイプ継手は、304、316、および 316L ステンレス鋼を含むさまざまな鋳造ステンレス鋼グレードで入手できます。ステンレス鋼のさまざまな鋳造グレードは、さまざまな環境に適しています。

グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。

ASTM B366 UNS N08800 突合せ溶接管継手は、超合金オーステナイト系ステンレス鋼部品の小さなクラスに属します。これらの継手はニッケル、鉄、クロムの組成で設計されており、システムの流れ特性に影響を与える重要な役割を果たします。これらのモジュールを使用して、配管システム内のさまざまなコンポーネントをリダイレクト、分割、または接続できます。

これらの合金鋼 wp22 シームレス パイプ継手は、より優れた性能を提供し、産業用途のすべての要件を満たすことを目的として製造されています。当社の A234 WPL22 ストリート エルボには両端にネジが付いているため、排水、配管、水道配管システムのパイプに固定できます。楽に。

ASME sa403 wp304 レデューサは、パイプ サイズを大きなボアから小さなボアに縮小するのに役立つプロセス配管用の継手です。システムの油圧流量要件に合わせてパイプ サイズを変更し、さまざまなサイズの既存のパイプに対応できます。

ステンレス鋼業界における当社の広範な専門知識と知識により、業界で最も競争力のある価格でステンレス鋼 316L チューブを提供できます。当社は豊富な在庫を誇るステンレス鋼・耐酸鋼・耐熱鋼の管・継手・フランジの卸売業者です。

ASTM A403 WP304H パイプ継手は、材質が鍛造オーステナイト系ステンレスでグレードが ASTM A403 WP304H であるパイプ継手を意味します。この材料は、制御時代の業界全体でさらに使用されています。

ステンレス鋼 304 パイプベンドは ASTM A403 仕様に属しています。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。

鋼管パイプベンドは、優れた器用性と高い耐荷重能力により、一定の圧力下でも作業できます。

316 ステンレス鋼のオーステナイト組織は、低温でも優れた靭性を提供します。

ASTM A234 標準鋼管継手はパイプライン システムに広く適用されており、炭素鋼および合金鋼材料が含まれます。ASTM A234 WPB 継手はさまざまな材料グレードで構成されています。

二相ステンレス鋼は、室温でフェライト - オーステナイトの微細構造からなる Fe-Ni-Cr 合金です。これらの鋼は一般に、オーステナイト相とフェライト相の有益な組み合わせを備えています。二相ステンレス鋼は、フェライト系ステンレス鋼よりも優れた靭性と優れた溶接性を示します (Nilsson、1992)。これらは、オーステナイト系ステンレス鋼よりも高い強度と優れた耐食性を備えています (Atamert および King、1992)。その優れたエンジニアリング性能により、主にサワーガスパイプラインや化学反応容器などの腐食環境での用途が増加しています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系とフェライト系の合金の特性を組み合わせており、両方の利点を活かしながら欠点も少なく、多くの場合他の鋼合金よりも低コストです。
二相ステンレス鋼は、フェライトとオーステナイトの 2 つの相がほぼ同じ量で組み合わされています。これにより、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方の利点を活かすことができ、強度の向上、溶接性の向上、靭性の向上、さまざまなタイプの腐食に対する耐性が得られます。