304 316 ステンレス鋼パイプ継手同心減速機業界溶接コン減速機ティー

304 や 316L 鋳造のパイプ継手などのステンレス鋼は、屋内と屋外の両方の用途において、メンテナンスの必要性が低く、追加のコーティングを必要としません。ステンレス鋼製パイプ継手の予想寿命は 50 年以上で、設置期間全体にわたってシステムのダウンタイム、交換、メンテナンスのコストが削減されます。

弊社では、最小降伏強度 205MPa、最小引張強度 515MPa の非常に強力な SA403 WP 304 ショート ラジアス エルボおよびロング ラジアス エルボを製造しています。これらは摂氏 870 度までの高温環境でも良好に機能します。

ASTM A403 WP321 は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の 1 つです。(ASTM A403 WP321 標準仕様)

これらの継手は、モリブデンとニッケルの含有量が高いため、塩化物環境での隙間腐食や孔食にも耐性があります。当社は、グレード 316 の長さに合わせてカットされた継手のサプライヤーの 1 つです。 ASTM A403 Gr WP316 SS レデューサー ティーは、異なる直径の 3 つのパイプを接続するためのさまざまなパイプ継手で、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

その特性により、過酷な用途や、最も過酷な条件下で高い融点と靭性が必要とされる用途に最適です。

SD UNS S32750 レジューサは、他のオーステナイト系金属と比較して非常に優れた降伏能力と延性を備えているため、製造時に蛇行半径が増大し、より高い成形力とより大きなスプリングバック許容量が得られます。

これらの継手は、中温および高温で使用する圧力配管および圧力容器の製造に使用されます。

また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質および大気条件に対して耐性があります。

A234 WP9 炭素鋼管継手は、さまざまな業界で広く使用されています。合金鋼 A234 Gr. WP9突合せ溶接管継手は、炭素鋼材料で作られた一種の管継手で、強く、耐久性があり、耐腐食性があります。これらの合金鋼 WP9 突合せ溶接パイプ継手は、パイプを接続し、所定の位置に固定するために一般的に使用されます。 ASTM A234 WP9 パイプ継手は小規模プロジェクトと大規模プロジェクトの両方に使用できるため、非常に多用途で便利です。

ステンレス鋼は、少なくとも 10% のクロムを含む合金鋼で、耐食性に優れています。ステンレス鋼にクロムを添加すると、金属の表面に金属酸化物の薄い膜が形成され、腐食性物質から保護されます。

C22 は、高温での酸化、浸炭、硫化に対して優れた耐性を持っています。ただし、脆化相が形成される可能性があるため、C22 は 1250°F を超える温度では使用しないでください。

ASTM A234 WP22 パイプ継手は、組成に炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リン、クロム、モリブデンを含む仕様で構成されています。モリブデン含有量は組成の 0.9 ～ 1.1% であり、これがこのグレードを特徴づけています。このグレードの引張強さは最低 380MPa、降伏強さは最低 585MPa です。

インコネル 625 エルボは、高応力下の極端な温度でも良好に機能します。

ASTM A234 仕様には、鋳造溶接継手や鋳物から機械加工された継手は含まれていません。

モネル合金 K-500 のパイプベンドとエルボは、酸性ガス環境に対して耐性があることがわかっています。酸性および塩基性 pH (1.0 ～ 11.0 の範囲) の飽和 (3500 ppm) 硫化水素溶液に 6 日間連続浸漬した後でも、時効硬化したシートの U 曲げ試験片には亀裂は見られません。

ASME B16.9 SS 316L 継手の耐孔食性は、グレード 316 に比べてはるかに優れています。合金 316L は最も一般的に使用されるプロセスで簡単に溶接できますが、Werkstoff Nr.溶接後に熱処理されています。

最も広く使用されている二相 (フェライト//オーステナイト) ステンレス鋼グレードである二相 S31803 継手の評判の高い販売代理店およびサプライヤーです。当社は、品質、製造元のトレーサビリティ、供給精度、短納期で信頼されている未加工および機械加工済み二相 UNS S31803 溶接突合せ溶接管継手を供給することの重要性を認識しています。 Duplex UNS S31803 エルボ継手は、非常に耐食性があり、加工硬化可能な合金です。

パイプの向きを変えるために使用する継手です。最も簡単な方法はパイプを曲げることです。ただし、パイプの外壁が伸びて薄くなります。また、パイプの内壁も厚くなります。 2205 二相ステンレス鋼継手は、オーステナイト系およびフェライト系の微細構造で知られています。これらは両方のクラスのプロパティを示しています。 ASME SA815 二相鋼突合せ溶接管継手は、グレード 316 および 317 と比較して、局部腐食耐性が向上しています。

この二相鋼の突合せ溶接は、オーステナイト種の早期停止を引き起こす環境に優れています。これらの二相鋼は、塩化物環境からも保護し、硫化物応力腐食に対する耐性を提供します。

高品質で耐浸食性があります。 317 ステンレス鋼エルボは SS ASTM A403 WP317 突合せ溶接継手よりも硬いです。チップブレーカーの使用をお勧めします。

この調整可能なフラッシュエルボフィッティングのステンレススチール仕上げは、つや消しステンレススチールの外径 2 インチ バーレールに完全にマッチします。フラッシュエルボの角度を希望の位置に調整し、六角レンチでネジを締め、パイプの両端に差し込むだけです。

突合せ溶接継手として、ラップ フランジで使用します。ステンレス鋼の短いパイプ端とラップフランジを使用すると、パイプラインのメンテナンスコストを効果的に削減できます。ステンレス鋼配管システムまたは高度なシステムでは、突合せ溶接フランジの代わりにフランジ接続の代替として、ステンレス鋼の短管端を備えた低グレードの重ねフランジを選択でき、製造コストを効果的に削減できます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

UNS N10276 フィッティングは、高温でも高い引張強度を持ち、高圧下でも優れた性能を発揮します。 ASTM B366 UNS N10276 スタブ エンドの引張強度は約 105.4 Ksi です。ASTM B366 WPHC276 エンド キャップは優れた製造特性を備えています。 B366 WPHC276 は冷間加工により容易に製造されます。 WPHC276 グレードの減速機は熱間加工が可能ですが、プロセスは特定のパラメータを遵守して実行する必要があります。

302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

この材料がコスト効率の高い代替品となる理由は、メーカーが二相鋼の突合せ溶接管継手の製造に使用するニッケル含有量がスーパー二相鋼のニッケル含有量よりも低いためです。ニッケル含有量の減少により金属の機械的特性は低下しますが、モリブデンとクロムの含有量が増加すると、二相ステンレス鋼継手のニッケル不足がほぼ補われます。

ステンレス製減速機ティーは、石油化学、石油、液化ガス、化学肥料、発電所、原子力発電所、造船、製紙、製薬、食品衛生、都市建設などの産業の建設やオーバーホールに広く使用されています。

インコネル 625 継手は、非 °C 磁性のニッケル合金で構成されています。高い靭性と強度を持っています。材質は耐腐食性と耐酸化性があります。