304 または 316 ステンレス鋼の建設用パイプ継手 T シャツ

チタンの熱力学的特性により、通常の状態では溶けません。高温になると反応性が高まり、周囲に酸素分子が存在すると発火する可能性があるためです。

二相鋼はステンレス鋼であり、冶金学的構造に 2 つの相が存在するため、二相鋼としても知られています。この二相鋼は、他の審美的なステンレス鋼よりも優れた耐食性と高い強度を提供するように設計されています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ASTM A403 WP347 は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の規格をカバーしています。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目のない管状製品、溶接された管状製品などから構成されます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての継手は熱処理を受けなければなりません。

グレード 316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

3A衛生ステンレス鋼90度溶接ショートエルボは、強い耐食性と長寿命を備えています。この継手は取り付けが簡単で、可能な限り高い強度を備えた問題のない溶接と組み立てが特徴です。

多くの用途の中で、製品には、機械、化学、石油、時計製造、食品および飲料、医療産業向けの計装コンポーネントが含まれます。

316Lは大径の焼鈍状態や小断面の冷間加工状態で使用できます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

当社は、ASME A182 二相鋼 S31803\/S32205 などのティーの供給業者および輸出業者でもあります。このティーは、サワーサービスで硫化物腐食割れを引き起こす主な原因である硫化水素と交差しています。当社は、デュプレックス S31803 ティー、デュプレックス S32205 スタブ エンド、S32205 ダブル エンド キャップ、デュプレックス 2205 レデューサー、デュプレックス クロス、デュプレックス スチール S31803 エルボなどのデュプレックス ASTM A815 継手の在庫を最も豊富に取り揃えています。

エルボは、配管システム内の方向を変更できる柔軟なコンポーネントです。エルボは長半径と短半径の2グループに分かれており、45度、90度、180度に変更可能です。エルボは、コンポーネントの中心線から反対側の面までの方向の変化である距離に基づいて分類できます。中心距離とも呼ばれます。長半径エルボの中心の反対側は 1.1\/2 X 公称パイプ サイズですが、短半径エルボの場合は公称パイプ サイズと同じです。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、多くの場合、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A234 は、ASME B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95、および MSS の最新リビジョンでカバーされるシームレスおよび溶接構造の鍛錬炭素鋼および合金鋼継手をカバーします。 -SP-97。

突合せ溶接継手はパイプと接続し、配管用途や食品および乳製品の加工に空気、水、天然ガス、油を供給します。突合せ溶接 (BW) 継手は、強度、疲労、耐食性、温度順守を備えたパイプ継手を形成します。

ステンレス鋼は、金属に仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムを少なくとも 10.5% 含んでいます。

チタンは周期表の第 4 族 (IVB) に属します。これは、チタンが中間にあることを意味します。

合金鋼突合せ溶接継手は、流れの方向の変更、分岐、パイプのサイズの縮小、または補助機器の取り付けを可能にする溶接可能なパイプ継手です。継手に永久的な漏れ防止機能を提供するなど、多くの固有の利点があります。継手とパイプの間に形成される連続した金属構造がシステムに強度を与えます。滑らかな内面と緩やかな方向変化により、腐食や侵食の作用が最小限に抑えられ、圧力損失や乱流が軽減されます。鉄なので風雨にさらされても錆びにくくなるわけではありません

L2S 90 度エルボは 304 または 316L ステンレス鋼で、突合せ溶接 x 突合せ溶接接続を特徴とする研磨仕上げ (No. 7) です。この 90 度のエルボは、半導体、化粧品、食品、乳製品、飲料業界の多くの用途で流れの方向を変更するために使用されます。

304 や 316L 鋳造のパイプ継手などのステンレス鋼は、屋内と屋外の両方の用途において、メンテナンスの必要性が低く、追加のコーティングを必要としません。ステンレス鋼製パイプ継手の予想寿命は 50 年以上で、設置期間全体にわたってシステムのダウンタイム、交換、メンテナンスのコストが削減されます。

銅ニッケル継手は、Curpo ニッケル継手 (Cu-Ni 継手)、銅ニッケル C71500 (70\/30) および UNS C70600 (90\/10) 継手としても知られています。 Simplex は、銅ニッケル UNS C71500 エルボ、銅ニッケル (Cu-Ni) 70\/30 レデューサー、銅ニッケル T 字、銅ニッケル スタブエンド、銅ニッケルエルボ、銅などの銅パイプ継手のフルラインを提供しています。 -ニッケルクロス。

鋳造ステンレス鋼管継手の製造プロセスは、ロストワックス法によるインベストメント鋳造です。ステンレス鋼のインベストメント鋳造では、好ましいパイプ継手の特定および一般的なワックス パターンが作成され、ワックス ツリーに取り付けられます。ワックスツリーはセラミック物質に埋め込まれ、その上に漆喰材料が塗り重ねられます。この後、乾燥するまで放置し、厚い殻が得られるまでこのプロセスを繰り返します。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

鋼管パイプベンドは、優れた器用性と高い耐荷重能力により、一定の圧力下でも作業できます。

溶接 A234 WPB 管継手は、鋼板から溶接された大型継手を意味します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

これらの合金は、非常に高い温度や厳しい機械的応力環境、また高い表面安定性が必要とされる環境でも機能します。高いクリープ耐性と耐酸化性を備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ASTM A403 WP347H は、耐食性と 800 °F ～ 1600 °F の温度での持続的な動作が最も重要な場合に主に使用されます。再焼きなましのできない重量のある溶接品にも最適な材種です。

ASTM A234 は、中温および高温での使用に適した鍛錬炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。 ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に従って突合せ溶接形式で提供されます。炭素鋼には WPB と WPC の 2 つのグレードがあり、そのうち ASTM A234 WPB がパイプライン業界でよく使用されます。 A234 WPB 突合せ溶接パイプ継手には、エルボ、ベンド、リターン、ティー、レデューサー、エンド キャップ、クロス、ラップ ジョイント スタブ エンド、ニップル、カップリングが含まれます。
高温で成形した後、フィッティングは適切な条件下で臨界範囲未満の温度まで冷却され、急激な冷却によって引き起こされる有害な欠陥が防止されますが、いかなる場合でも静止空気中での冷却速度よりも速く冷却されることはありません。熱処理温度の指定は金属（部品）の温度です。熱処理された継手は、仕様 A960\/A960M の第 7 項に従って処理されます。

ステンレス鋼のパイプ継手は、耐久性とコスト効率の点で製造現場で広く使用されています。従来のパイプ継手に比べて多くの利点があり、他のパイプ継手よりも人気があります。合金製品のコスト効率の良さにより、合金製品の普及が大幅に促進されました。これに加えて、配管システムのメンテナンスにも役立ちます。