ステンレス鋼管メーカー 316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼管

グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼の中で 304 に次いで 2 番目に重要です。モリブデンにより、グレード 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に容易に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップオン フランジなどのあらゆるタイプの「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

316 ステンレス鋼は、タイプ 302 および 304 と比較して、より高い耐食性と高いクリープ強度を備えています。 304よりも高温強度が向上し、優れた耐孔食性を発揮します。グレード 316 は、焼きなまし状態では非磁性になります。

シームレス配管は、ビレットと呼ばれる固体の円筒形の鋼の塊から始まります。まだ熱いうちに、ビレットの中心をマンドレルで突き刺します。次のステップでは、中空ビレットを圧延し、引き伸ばします。ビレットは、顧客の注文で指定された長さ、直径、肉厚を満たすまで、正確に圧延され、引き伸ばされます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316 \/ 316L チューブは、酸処理や廃棄物処理装置、海水海洋用途など、極度の腐食環境での圧力操作に主にシームレスとして使用されます。溶接チューブは、手すり、加工装置の機械サポート、建築サポートなどの構造用途に使用されます。
鍛造管継手
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炭素鋼
347 SS WN RF フランジ
六角ボルト DIN931 933 254SMO 六角ボルト
304 プレート S30400 シート 高量のクロムとニッケル
突合せ溶接式管継手
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ステンレス鋼 304 316 316L スリップオン ASME B16.5 フランジ

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
炭素鋼棒および棒
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ステンレス板工場倉庫に保管されているスポット製品
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304 ステンレス鋼パイプの耐食性については、広範囲の大気環境および多くの腐食性媒体において優れた性能を発揮します。暖かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生する可能性があり、約 600℃ を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。飲料水の塩化物濃度は室温で約 200mg\/L まで許容され、60℃では約 150mg\/L まで低下すると考えられています。
17-4PHは、強度と硬度が非常に高く、耐食性にも優れたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。 17-4 PH は優れた加工特性を備えており、ワンステップの低温処理で時効硬化することができます。 17-4 PH は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般金属加工業界で広く使用されている多目的材料です。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

鋼板・シート・コイル
ステンレス鋼タイプ 304 または 304L は、その化学組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。成形や溶接が容易で、耐食性に優れているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ 304 と 304L は、非常によく似た化学的および機械的特性を持っています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。 304 ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は 0.08% ですが、304L の最大炭素含有量範囲は 0.03% です。

304 ステンレス鋼プレートはオーステナイト系ステンレス鋼ファミリーに属し、最も多用途で広く使用されているステンレス鋼プレートの品種の 1 つです。 ASTM A240 UNS S30400 ステンレス鋼プレートは、18% ～ 20% のクロム、8% ～ 11% のニッケルを含み、耐食性に優れた高強度材料です。 304 ステンレス プレートは良好な溶接特性を備えており、通常、特性を回復するために溶接後のアニーリングを必要としません。長さ全体にわたって寸法が正確で、304 および 304L ステンレス鋼プレートの一般的な仕様は ASTM A240、ASME SA 240 です。
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六角ボルト DIN931 933 254SMO 六角ボルト
腐食性の高い条件に対応する 2507 スーパー二重パイプ
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パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

304コイル、S30400プレート、ステンレス鋼プレート
ステンレス鋼タイプ 304 または 304L は、その化学組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。成形や溶接が容易で、耐食性に優れているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ 304 と 304L は、非常によく似た化学的および機械的特性を持っています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。 304 ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は 0.08% ですが、304L の最大炭素含有量範囲は 0.03% です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
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304ステンレス鋼板の化学成分：

ASTM A182 F316 ロングウェルドネックフランジ
ステンレス鋼タイプ 304 または 304L は、その化学組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。成形や溶接が容易で、耐食性に優れているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ 304 と 304L は、非常によく似た化学的および機械的特性を持っています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。 304 ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は 0.08% ですが、304L の最大炭素含有量範囲は 0.03% です。

ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触したときに組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
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サイズ「OD: 1\/2"」〜48""

合金 304\/304L は、中程度の酸化環境から中程度の還元環境において、大気腐食、食品や飲料、多くの有機化学物質や無機化学物質に対して優れた耐性を備えています。 304 ステンレス鋼は、優れた耐食性を備えた高強度材料であり、航空宇宙構造、圧力封じ込め、ベースプレート、ガセット、構造サポート、および食品および飲料業界の用途に最適です。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。
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パイプ材質 スチール 316 ロストワックス インベストメント鋳造

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
炭素鋼棒および棒
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六角ボルト DIN931 933 254SMO 六角ボルト
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ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
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316 ステンレス鋼は 304 と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この添加により、耐腐食性が向上します。 304 と同様に、316 配合では溶接後の焼きなましは必要ありません。 316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316L は炭素含有量が低いため、316 よりも優れた耐食性が得られます。316L は溶接後の焼きなましを必要としません。

316 ステンレス鋼は、304 ステンレス鋼よりも耐腐食性、特に塩化物に対して優れています。このため、海洋機器やその他の材料が非常に高濃度の塩化物やその他の酸化剤にさらされる用途では一般的に選択されます。ただし、304 ステンレス鋼は依然として優れた耐食性を備えているため、通常、これは海洋環境やその他の腐食性の高い場所でのみ問題となります。

ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。

316 ステンレス鋼パイプは、固体クロム、またはクロムとニッケルの組み合わせから作られています。圧力ステンレス鋼管の種類には、シームレス溶接管、高圧用電気融着溶接管、腐食性または高温用途用の大径溶接管、シームレス溶接フェライト系・オーステナイト系ステンレス鋼管などがあります。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

アニーリングは、材料の微細構造を変化させてその機械的または電気的特性を変える熱処理プロセスです。通常、鋼では、硬度を下げ、延性を高め、内部応力を除去するために焼きなましが使用されます。

304 ステンレス鋼は、その優れた耐食性と価値により、世界で最も一般的なステンレス鋼です。 16% ～ 24% のクロムと最大 35% のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。

304 ステンレス鋼パイプの耐食性については、広範囲の大気環境および多くの腐食性媒体において優れた性能を発揮します。暖かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生する可能性があり、約 600℃ を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。飲料水の塩化物濃度は室温で約 200mg\/L まで許容され、60℃では約 150mg\/L まで低下すると考えられています。
17-4PHは、強度と硬度が非常に高く、耐食性にも優れたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。 17-4 PH は優れた加工特性を備えており、ワンステップの低温処理で時効硬化することができます。 17-4 PH は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般金属加工業界で広く使用されている多目的材料です。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

SS 304 シートは、中程度の酸化環境から中程度の還元環境において、大気腐食、食品や飲料、多くの有機化学物質や無機化学物質に対して優れた耐性を備えています。 DIN 1.4301 ステンレス鋼は、優れた耐食性を備えた高強度材料であり、航空宇宙構造、圧力容器、ベースプレート、ガセット、構造支持体、および食品および飲料業界の用途に最適です。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

インコロイ 925 ステンレス鋼のフランジには優れた耐酸性が必要でした