パイプ継手フランジ付き304Lパイプ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

このタイプのニッケル合金は、異なる濃度と温度での塩酸に対する大きな耐性もあります。

Monel K-500合金は、400に匹敵する腐食抵抗を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。優れた熱腐食抵抗と長期組織の安定性があります。主に、タービンブレードとガスタービンブレードの製造で、エアロエンジンの750or以下の作業温度、および船でのファスナーとスプリングの製造に使用されます。化学機器のポンプとバルブ部品、および製紙装置での削り。ブレードなど

クロムは、中性または酸化環境で耐食性を付与する主体です。

配管製品も製造しています。顧客がインストール前に異なる要素を一緒に取り付ける必要がある場合、製造された要素を一緒に適用すると、配管スプールアプリケーションと呼ばれます。ステンレス鋼パイプスプール製品や、使用されている他の材料で作られたスプールがあります。

C276は2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

カスタマイズされたプレハブパイプスプール

フランジを溶接したパイプ

継手が溶接されたパイプ

継手を溶接したフランジ

今日の世界では、パイプラインは、液体または気体の物質を輸送するほぼすべてのアプリケーションで非常に一般的です。これらの液体または気体の物質は、異なる圧力と温度でパイプシステムを流れます。したがって、パイプラインシステムには、圧力と温度によって生成される過剰なストレスが悩まれています。

ASTM A403パイプスプール、SSパイプスプール、ステンレス鋼パイプスプール、WPグレードSS 304パイプスプール、DIN2617 SSパイプスプール、DIN2616 SSパイプスプール中国。

最適なクリープおよび破裂特性を必要とするサービスには、Incoloy 800Hまたは800 HTが使用されます。合金中のニッケルとクロムの高い内容物は、良好な腐食抵抗も与えます。

Hastelloy C-276は、現在利用可能な最も一般的な腐食耐性材料ですが、絶対確実ではありません。金属は、高温の強酸環境にさらされるべきではありません。また、コールドワーキングプラクティスを使用する方が簡単です。ホットな作業により、硬化が容易になります。熱い作業の場合は、温度を1600.ãfから2250.ãfの間に維持する必要があります。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

304 \ / 304Lステンレス鋼を攻撃する環境は、通常317Lを腐食しません。

円筒形の膨らみは、次のような極端な条件でのフランジの使用を緩和します。高温または高圧大気。これらのフランジは、ボディの完全な固定を可能にするバットウェルディングを使用することにより、パイプまたはフィッティングに溶接されます。スリップオンフランジも、低コストのために非常に一般的です。溶接首のフランジとしての過度の表面仕上げは必要ありません。

肘は一般に、流れの方向の変化に使用されます。一般的な肘システムは、180or、90or、または45¡ 180 er肘システムは、¡®returnbend¡¯とも呼ばれます。肘システムは、バット溶接肘と肘を減らす2つのグループに分類できます。尻溶った肘は、最も一般的で望ましいコンポーネントです。

合金600は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜、脂肪酸容器などで使用されています。

他の人気のニッケルクロミウム合金は、アルミニウムとチタンの添加により硬化します。

部屋ではほとんどまたはまったく攻撃は​​発生しません。塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、温度が上昇します。これらのメディアでは最大550℃までの温度では、この合金は一般的な合金の最も耐性の1つであることが示されています。

304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸などの生理食塩水による腐食の影響を受けやすいです。

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

クリープ抵抗を強化し、1000.ãf（537¡ãc）を超える温度でより高い強度のために開発されました。

彼らは良好なクリープと酸化抵抗を持っています。スーパー合金の強化は、固体溶液の硬化、作業硬化、降水硬化方法によって実行されます。

316は、溶接減衰に抵抗するためにアニールできます。

したがって、スリップオンフランジの固定は簡単です。ただし、スリップオンフランジの強度は、流れによる内部応力の下で、溶接首のフランジの3分の2です。スリップオンフランジのもう1つの欠点は、スリップオンフィッティングの端面がまっすぐでないため、フランジを肘に固定したり、ティーにフランジを固定することは不可能であることです。 3番目のフランジグループは、ソケット溶接フランジです。これらのフランジは、高い圧力をもたらす必要がある小さなパイプに使用されます。内部応力に対するソケット溶接フランジの強度は、スリップオンフランジに等しくなります。

製造業の始まりとして、材料のモニター性を高めるために、すべてのコンポーネントをマークする必要があります。マーキング作業は、それぞれのコンポーネント数が原因で実装できます。さらに、パイプスプールのすべての寸法は自分自身にマークされなければなりません。コンポーネントの痕跡は、材料を汚染してはならない場合は、痕跡が材料と反応する可能性があり、これは有害な問題を引き起こす可能性があります。

Hastelloy B2は、化学環境を減らす機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業の用途など。

インコルエル718¡¯s組成の際立った特徴の1つは、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にする年齢硬化を可能にするニオブを追加することです。

合金254 SMOは、ハイエンド、モリブデン、および低炭素含有量を備えたモリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。

特に炭素ニトリッドプロセスにおけるローラーハースと放射チューブ。

パイプスプールシステムは、主に集中配管を必要とする発電所や石油精製所で使用されます。これらのシステムには、流体とガスの運送と輸送が含まれ、これらの輸送システムには多くの接続部品が必要です。これらのシステムでは、間違いの場所はありません。