パイプスプールの製造

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

ASTM A213 TP304、TP304L、TP316、TP316L、316Ti TP317、TP317L、TP321、TP310S、TP347、S31254、NO8367、NO8926、NO8904 ASTMA269TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP317、TP317L、TP321、TP347、S31254、NO8367、NO8926

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。
2205 ステンレス鋼管 S32205 1.4462 パイプ

2205 チューブ アンシエ デュプレックス
ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ 800H は、これら 800 合金の高炭素グレードです。これらの合金は、溶接後の浸炭や砂目立てに対して優れた耐性を示します。摂氏 700 度以下の温度でも長期間延性を保ちます。

304パイプ、304Lパイプ、S30403パイプ、SS304パイプ、ステンレス鋼管
チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。
鋼板・シート・コイル

超合金ハステロイB2曲げ管の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化法により行います。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ステンレス鋼 ASTM A312 TP304、TP304L、TP316、TP316L、316Ti TP317、TP317L、TP321、TP310S、TP347、S31254、NO8367、NO8926、NO8904

クロムを含むと、オーステナイト グレード 304 に優れた耐食性が与えられます。ただし、2205 二相ステンレス鋼パイプの場合のように、クロム含有量を約 25% に増やすと、合金はさまざまな媒体に対して弾力性を持ちます。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

この合金は、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があり、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉で使用されます。

Duplex 2205 ファスナーは、コスト効率が高く、耐久性があり、耐食性のあるスチールで作られています。ファスナーの製造に使用される鋼のグレードは、フェライト鋼、オーステナイト鋼、または二相鋼です。二相材料は、フェライト鋼の強度特性とオーステナイト鋼の耐食性特性を備えています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

二相 2205 ステンレス鋼 (フェライト系およびオーステナイト系) は、優れた耐食性と強度が必要な用途に広く使用されています。 UNS S31803 グレードのステンレス鋼は数回修正されて UNS S32205 となり、1996 年に承認されました。このグレードはより高い耐食性を備えています。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

304 ステンレス鋼パイプは、より高い強度と優れた耐食性が必要とされるあらゆる構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接シームを備えたステンレス パイプは、化学物質、酸性、淡水、塩水環境などの要素にさらされるあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。一部のサイズでは、180 グリットのブラッシュポリッシュを使用できます。 タイプ

S32750 S32760 耐局所孔食性に優れたスーパー二相ステンレス鋼管

ASTM A105 などの仕様に従って、材料に焼きならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れなどの方法を使用すると、ASTM A105 レデューサーの機械的特性に顕著な変化がもたらされる可能性があります。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

製品ポートフォリオは、耐久性のある配管コンポーネント、ビジネスの成長を支援する最高品質の持続可能な代替品となるように設計されています。

ステンレス鋼の長方形の棒３０４は、熱間圧延または冷間引抜き加工することができる。ステンレス鋼角棒は、強度、靭性、優れた耐食性が必要とされる構造用途に最適です。また、優れた耐荷重特性、高い耐食性、優れた耐久性、高い強度重量比、良好な熱伝導性と電気伝導性などを維持します。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

他のハステロイ合金と比較して、ハステロイ C2000 フランジはより高い適応性を提供するように設計されています。これは、少量の銅 (1.6%) の添加に加えて、クロムとモリブデンの割合を高めることによって達成されました。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。
タイプ シームレスパイプ
www.htpipe.es
jcopipe.com
お問い合わせ
スチール製ファスナー
合金鋼管
ニッケル合金板、シート、コイル
合金鋼ファスナー
インコネル600パイプ 耐酸化性
ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 溶接パイプのサプライヤー
高温アニールを施したインコロイ 800H パイプ
S32750 スーパー二重コイル熱交換器 1.4410 1.4501 コイル
ステンレス丸棒/kg

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

当社は、SS 316Ti ブラインド、SS 316Ti ソケット ウェルド フランジ、SS 316Ti ブラインド フランジ、SS 316Ti オリフィス フランジ、SS 316Ti メガネ ブラインド フランジ、SS 316Ti スリップオン フランジ、SS 316Ti レデューシング フランジ、SS 316Ti リング タイプ ジョイント フランジ (RTJ) SS 316Ti ウェルド ネックの全製品を提供しています。フランジ、SS 316Ti ねじ込み \/ ねじ込みフランジ、最高品質の原材料を使用して精密に設計されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

モネルは特にフッ化水素酸や塩酸に対して耐性があります。室温ではわずかに磁性を示す場合があります。モネルは、還元条件下ではニッケルよりも耐食性があり、酸化すると銅よりも耐食性が高くなります。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。

304 ステンレス鋼パイプは、より高い強度と優れた耐食性が必要とされるあらゆる構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接シームを備えたステンレス パイプは、化学物質、酸性、淡水、塩水環境などの要素にさらされるあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。一部のサイズでは、180 グリットのブラッシュポリッシュを使用できます。

非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

炭素鋼 A350 LF2 ブライトロッドを最良価格で、最短納期または炭素鋼 A350 LF2 六角棒の無料サンプルを提供します。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

ステンレス鋼 254 SMO 溶接パイプおよび SMO 254 角パイプを購入する

\/5 に基づく
二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。

当社は、さまざまな ASTM A182 F12 合金鋼丸棒から選択できるよう提供しており、これらの鍛造棒は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。優れた品質と比類のない機能により、自動車分野をはじめとする幅広い分野で使用されています。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

時効硬化状態にあるモネル K-500 は、環境によってはモネル 400 よりも応力腐食割れが発生しやすい傾向があります。合金 K-500 は、合金 400 と比較して降伏強度が約 3 倍、引張強度が約 2 倍です。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

C2000 ハステロイ合金チューブ ハステロイ C2000 シームレスパイプ

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。
タイプ シームレスパイプ
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スチール製ファスナー
合金鋼管
ニッケル合金板、シート、コイル
合金鋼ファスナー
インコネル600パイプ 耐酸化性
ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 溶接パイプのサプライヤー
メガネフレーム用モネル400パイプ

標準六角ナットとも呼ばれる完成六角ナットは、重い六角ナットに比べて平面と角の幅が小さくなっています。重い六角ナットは厚みがあり、重量も重くなります。一般的な六角ナットに比べ耐荷重強度が高いです。重い六角ナットにより、完成したナットよりも座面の面積が増加します。
インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。
UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。