316l 310s 321 シームレスステンレス SW フランジ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは 2 つのパイプの端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプはフランジ型部品と呼ばれますが、比較的小さなバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

当社は、SS UNS S31703 スリップオン フランジ、ASNI B16.5 F317\/F317L 溶接ネック フランジ、317 ステンレス鋼ソケット溶接フランジ、ASME B16.48 317 ブラインド フランジ、B16 などのステンレス鋼 ASTM A182 317L フランジの最大の在庫店です。 47 317 オリフィス フランジ、 A182 F317 メガネブラインドフランジ、グレード 317 ステンレス鋼ねじ込みフランジ、SS 317 異径フランジ、SS 317L リングタイプジョイントフランジ (RTJ) など。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 316 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304\/304L\/304H WN フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 グレードのブラインド フランジ
ブランキング フランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプを遮断するために、または検査カバーとして使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を扱う用途で、スケジュール 40 または 80 のステンレス鋼パイプでの使用に適しています。

インコロイ 925 フランジは、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

材料に関して言えば、カーボン合金は極端な温度にも耐えられるため、これらのフランジを製造するのに一般的な材料です。 ASTM A 181 および ASTM A 105 の材料で入手可能です。フランジは、顧客や業界のニーズを満たすために、ASME B16 47 の「A」シリーズや「B」シリーズなどのさまざまなグレードで入手できます。

リング接合面には、金属リングガスケットが挿入される溝付きの溝があり、相手フランジとのシールを形成します。金属リングは楕円形または八角形からお選びいただけます。リングジョイントガスケットの最も一般的な材料は 316 ステンレス鋼で、腐食性の用途に最適です。上の画像は、フランジのリング ガスケットとリング ジョイント溝の仕上げを示しています。

インコロイ 925 スリップオン フランジのモリブデンは孔食や隙間腐食に対する耐性を高め、クロムは酸化環境に対する耐性を提供します。

溶接部や熱影響部で粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境では、炭素含有量が低いため、ステンレス鋼 UNS S31600\/S31603 ブラインド フランジを使用する必要があります。

ASME B16.47 は、公称 26 インチから公称 60 インチのパイプ サイズまでの大口径スチール フランジをカバーしています。 B16.47フランジにはAシリーズとBシリーズの2種類があります。厚み、ボルトサークル径、ボルト穴数が若干異なります。 B16.47 でカバーされる圧力クラスは、クラス 75、150、300、400、600、および 900# です。標準のカバー フランジは鋳造、鍛造、または板金です (ブラインド フランジのみ)。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

AL-6XN 合金は、統一番号付けシステム (UNS) の指定 N08367 によって識別されます。

ステンレス鋼フランジは優れた金属性能と耐食性を備えています。すべての金属は大気中の酸素と反応して表面に酸化膜を形成します。

タイプ 17-4 PH ステンレス鋼は、析出硬化型ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。その貴重な機能セットにより、設計者は製造を簡素化しコストを削減しながら製品の信頼性を向上させる機会を得ることができます。

鋼の一般的な用途には、食品調理機器、実験室機器、輸送用化学薬品コンテナ、スプリング、熱交換器、採掘スクリーン、海岸沿いの建物のパネル、手すり、トリム、船舶用付属品、採石、水の濾過などがあります。 316l ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いの 1 つは、前者の炭素含有量が 0.03% と高く、後者の炭素含有量が 0.08% であることです。これらの違いにより、異なる特性が得られます。 316l ステンレス鋼合金について詳しく見てみましょう。

差し込み溶接式パイプ フランジは通常、小型の高圧パイプに使用されます。これらの管フランジは、パイプをソケット端に挿入し、上部の周囲にすみ肉溶接を適用することによって取り付けられます。これにより、内径が滑らかになり、パイプ内の流体やガスの流れが良くなります。

フランジはさまざまな面タイプで作られています。面の種類には、平面、平面、リング型ジョイントがあります。 SA182 F55 RTJ フランジにはリングタイプのジョイントが付いています。フランジは 2 つの半分に分かれて固定されています。

ASTM A182 F5 フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破壊性を備えています。低炭素および高合金の特性により、軽量であることも好まれます。硫化物腐食割れに対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

グレード 310s ステンレス鋼フランジは、産業、建築、輸送分野の用途にすぐに利用できます。グレード 310 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。

SS 316\/316L フランジは、業界で最も人気のある製品の 1 つです。これらの SS フランジは、タイプ 304 と比較して、優れた耐食性、孔食、隙間腐食などの特性で知られています。

UNS s30400 WNRF フランジなどのさまざまな規格と仕様により、フランジのサイズが決まります。ステンレス鋼フランジのサイズは通常、?からです。」 48インチまで。特別な目的のために、より大きな寸法の特別なフランジも製造できます。 din 1.4301 フランジは、低コストで比較的強度が高いため、世界で最も使用されているフランジの 1 つです。

実際、インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは塩化物応力腐食割れに対する耐性に効果的です。

デュプレックス F51 フランジは、溶接ネック、スリップオン、ブラインド、プレート、ねじ込み、ソケット溶接、ロング溶接ネック、眼鏡ブラインド、スペード、スペーサー、オリフィスなどのさまざまなフランジ タイプで提供できます。

304L ステンレス鋼のフランジ圧力定格は、150 ～ 2500 および PN6 ～ PN64 の範囲で異なります。これらのフランジの温度耐性も高く、最高 870 ℃で動作します。

ただし、摂氏 927 度までに制限する必要があり、それを下回ってはなりません。ステンレス鋼床フランジの熱間加工に最適な温度は 1149 ℃ ～ 1260 ℃ です。最適な耐食性を得るには、ステンレス鋼のブラインド フランジには加工後の焼きなましが必要です。これらの Astm A182 F316 ブラインド フランジは、さまざまな圧力クラスでもご利用いただけます。 Werkstoff No 1.4301 ラップ フランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されます。

当社の製品は設備の整った施設で開発され、最高の品質を保証します。当社の SS 304 フランジは、耐食性を高めるためにクロムとニッケルを含むオーステナイト鋼製品です。溶接性や成形の容易さなどの特性により、グレード 304 は広く利用可能になります。