4 インチ A182 F5 c22.8 p250gh フランジ

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

モリブデン (Mo) とクロム (Cr) の化学組成により、A335 はしばしばクロムモリブデン管と呼ばれます。モリブデンは鋼の強度を高めるだけでなく、弾性限界、耐摩耗性、衝撃品質、焼入れ性を高めます。モリブデンは軟化に対する抵抗を高め、結晶粒の成長を抑制し、クロム鋼を脆化しにくくします。モリブデンは、高温クリープ強度を向上させるための最も効果的な単一添加剤です。また、鋼の耐食性を向上させ、孔食を抑制します。クロム (またはクロム) はステンレス鋼の基本成分です。 12% 以上のクロムを含む鋼はステンレス鋼とみなされます。クロムは、高温での酸化に対する耐性の点でほぼ代替不可能です。クロムは、室温での引張力、降伏点、硬度を高めます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P99

フランジは、ねじ込み、リングタイプジョイント、ラップジョイント、ウェルドネックまたはソケット溶接が可能です。

これらの元素を追加したにもかかわらず、低合金鋼フランジの溶接が必ずしも難しいわけではありません。溶接作業を成功させるための鍵は、使用している低合金鋼の種類を正確に知ることです。

溶接ネック フランジはさまざまな材質で使用できます。これらの材料は、設定された規格に従っている必要があります。また、材料は ASTM または ASME 規格で指定された品質に従っている必要があります。

ASTM A182 F9 合金鋼丸棒は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。優れた品質と比類のない機能により、自動車分野をはじめとする幅広い分野で使用されています。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

ブラインドフランジにもさまざまなタイプとグレードがあります。 ASME SA 182 AS パイプ フランジには他にも、特定の役割のために指定された溶接ネック フランジやソケット溶接フランジなど、さまざまなタイプがあります。

超硬溶体化処理は溶体化焼きなましとしても知られ、最大の耐食性を確保するためにファスナーまたはステンレス鋼ロッドを加熱した後、水で焼き入れするプロセスです。 A193 グレード B8 グレード 2 ボルトは、超硬溶液処理後にひずみ硬化され、強度特性が向上し、摩耗の可能性が低減されます。

曲げやフランジ加工、融着などの成形操作は、ASTM A335 p11 合金鋼管に適しています。合金鋼継目無管の規定試験には、扁平試験、曲げ試験、硬さ試験、縦方向または横方向の引張試験が含まれます。

クロム合金フランジを強化するために、銅、チタン、バナジウム、ニオブなどの元素が合金に添加されます。

a182 f9 材料には一定量のクロムとモリブデンが含まれており、どちらも耐用年数が長くなり、寿命が長くなります。

製造工程が完了した製品は検査という工程を経ます。これは金属鍛造製造の重要な側面の 1 つであり、製造されたすべての部品はこのプロセスで欠陥がないか検査されます。

ASTM A335 グレード P91 の主成分もモリブデン (Moly) とクロム (Chrome) です。これらの要素は、耐食性の向上、全体の強度、耐クリープ性、耐摩耗性の向上などの特定の特性をパイプに提供します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

鋼管は構造物や輸送、製造などに使用されます。サイズは外径に応じて決まり、内径は壁の厚さに応じて異なります。パイプが処理しなければならない力に応じて、一部の用途では他の用途よりも厚い壁が必要になります。

各方法で試験できる A335 のパイプ直径の範囲は、それぞれの実施範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、つまり横方向または縦方向の引張試験、平坦化試験、硬度または曲げ試験が示されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

シームレスパイプとスリップオンフランジを使用し、プロセスをスムーズにします。合金鋼ブラインド フランジは、パイプ接続を閉じるために使用されます。

STM A320 グレードの L7M AS ボルトは鉛含有量が高いため、延性と可塑性が比較的低くなります。

ASTM A335 P91 グレードのパイプは高圧ボイラー用の高品質パイプです。 P91 チューブは、曲げ、フランジ加工、溶接などの作業に最適です。鋼の材料は、化学組成、引張特性、硬度の要件を満たしている必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P113

クロモリベースの F12 材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の流体やガスを輸送または搬送する用途に最適です。合金鋼 F12 フランジはさまざまな用途に使用されます。用途には、化学装置、医薬品、ガス処理プラント、発電ツール、石油化学産業、紙パルプ産業、陸上および海上の海洋機器、石油掘削装置、石油精製所、水中機器、淡水化プラント、凝縮器、熱交換器などが含まれます。 。

微量のクロムとモリブデンにより耐食性と延性に優れたF9合金鋼フランジを提供します。 A182 F9 合金鋼フランジは、小型高圧配管システムに使用します。微量のクロムとモリブデンにより耐食性と延性に優れています。

カスタムのパイプ フランジは、さまざまな材料および材料グレードから製造できます。業界に応じて、ステンレス鋼や特殊合金と同様に、炭素鋼が一般的なソリューションです。板材や鍛造品も多く、軽量な作業にはチタンやアルミも適しています。

SA182 F5 プレート フランジは、軽度の腐食性化合物が存在する環境で使用できます。 -30℃から+650℃までの範囲の温度で、非腐食性用途だけでなく腐食性用途にも使用できます。 ASTM A182 グレード F5 二酸化炭素 (CO2)、硫化水素 (H2S)、および塩化物 (Cl) のレベルの増加を特徴とする条件のフランジ。 A182 F5 スチール スリップオン フランジのハイライトは、正確な計画、正確な測定、耐腐食性、低コスト、耐孔食性および耐隙間性です。

これらには、スリップオン フランジ、ブラインド フランジ、ウェルド ネック フランジ、ソケット ウェルド フランジ、オリフィス フランジ、メガネ ブラインド フランジ、ねじ込み \/ ねじ込みフランジ、レジューシング フランジ、リング タイプ ジョイント フランジ (RTJ) など、さまざまなタイプがあります。

ASME SA182 F9 フランジの製造は、炭素含有量の低い合金を使用して行われます。これらの合金の炭素含有量を減らすと、炭化物析出物の形成が減少します。これは基本的に、合金鋼 F9 フランジが熱影響溶接部で粒界腐食の影響を受けにくくなることを意味します。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

グレード B7 は、最小引張要件 100 ksi、降伏量 75 ksi、最大硬度 35 HRC の熱処理済みクロムモリブデン合金鋼です。

SA335 p11 材料で作られたパイプは、世界中のさまざまなプラントやプロセスのさまざまな用途で一般的に使用されています。たとえば、SA335 グレードの p11 チューブの用途には、発電所、石油化学プラント、製油所、水素化分解装置、コーカー、再熱パイプライン、蒸留、油田サービス、高温および超高温パイプラインなどが含まれます。

ASTM A193 グレード B8M グレード 1 ファスナーはグレード B8 に似ていますが、AISI 304 ステンレス鋼の代わりに AISI 316 ステンレス鋼で作られています。タイプ 316 ステンレス鋼は、モリブデンが添加されているため、タイプ 304 ステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えています。

これらのフランジは、スリップ フランジ、ブラインド フランジ、突合せ溶接フランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィス フランジ、めがねブラインド フランジ、ネジ付き//ネジ付きフランジ、減速機フランジ、リング フランジなどのさまざまなタイプで利用可能です。タイプ ジョイント フランジ (RTJ) など。

強力なテンションナットであるため、航空機エンジン部品や自動車エンジン部品などの高振動・高応力用途に使用されています。 ASTM A194 クラス 2h 材料は、すべてのクラスの炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンで構成されています。