A182 F316L 家電製品などに使用される特殊フランジ

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

304 ステンレス鋼パイプは、その優れた耐食性と価値により、世界で最も一般的に使用されているタイプのパイプです。ステンレス鋼 304 配管は、ほとんどの酸化性酸による腐食に耐えることができます。 304 は耐久性に優れているため、滅菌が簡単で、キッチンや食品用途に最適です。

ASTM A269\/A213 SA213 304\/304L ステンレス鋼は、二重認定のステンレス鋼チューブであり、非常に低炭素の「18-8」オーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼で、優れた耐食性を備え、溶接後または応力除去後も優れた粒界耐性を備えています。腐食。炭素の割合が低いため、有害な炭化物の生成が制限され、このグレードはほとんどの溶接建設作業に安全であり、800°F に制限されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

321H は、800 ～ 1500 F (427 C ～ 816 C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASME B16.47 シリーズ A はクラス 150、300、400、600、900 で利用可能です。 ASME B16.47 シリーズ B のものは、クラス 75、150、300、400、600、900 で利用可能です

316 ステンレス鋼管は、基本的に化学組成にモリブデンが添加されたクロム ニッケル合金鋼で構成されています。チューブは磨耗に効果的に耐えることができ、304 ss チューブと比較して高い強度と強化された耐食性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ただし、摂氏 927 度までに制限する必要があり、それを下回ってはなりません。ステンレス鋼床フランジの熱間加工に最適な温度は 1149 ℃ ～ 1260 ℃ です。最適な耐食性を得るには、ステンレス鋼のブラインド フランジには加工後の焼きなましが必要です。これらの Astm A182 F316 ブラインド フランジは、さまざまな圧力クラスでもご利用いただけます。 Werkstoff No 1.4301 ラップ フランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されます。

904L ファスナーには、ボルト、スタッド、ナット、ワッシャー、ソケット ヘッド キャップ、ネジ、クランプなどのさまざまなタイプがあります。

ASTM A815 UNS S32760 キャピスは当社で大規模に入手可能です。 UNS S32760 規格のパイプ継手は、その機械的特性により業界で最高の規格の 1 つと考えられています。

304\/304Lステンレス鋼管は、食品機器、一般化学機器、原子力産業機器などのステンレス耐熱鋼として使用されています。 304\/304L ステンレス鋼の耐錆性は 200 系ステンレス鋼よりも強力です。高温もより良く、1000〜1200度まで高くすることができます。 304 ステンレス鋼は優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19

904L ワッシャーは、非安定化低炭素高合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、塩化物による攻撃、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対しても高い耐性を示します。あらゆる条件下で非磁性を示し、溶接性、成形性に優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。 904L は、その固有の耐腐食性により、ボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ スクリュー、およびその他のさまざまな留め具に製造できます。

グレード 316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

グレード 304 パイプは、産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまなコンポーネントに容易にブレーキ成形またはロール成形できます。グレード 304 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

UNS S31254 の鋼材はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。これらは、塩化物隙間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する衝撃靱性を目的に設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。

当社の SMO UNS S32760 プ​​レートの全製品ラインは、高耐久性、耐久性のある仕上げ基準、靭性など、数多くの優れた化学的特性と特性を備えています。ただし、SMO 254 プレートは優れた原材料を使用して製造されています。

腐食環境に耐える必要がある 304 ステンレス鋼を選択する場合、通常はオーステナイト系ステンレス鋼が使用されます。優れた機械的特性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼には、ニッケルとクロムが多量に含まれており、優れた耐食性も備えています。

オーステナイト系ステンレス鋼 6Mo は、合金 904l\/1.4539 に基づいて開発されました。ただし、6Mo のモリブデン含有量は 6.5% に増加します。 6Mo は耐一般腐食性に優れ、耐孔食性および耐すきま腐食性が向上します。耐応力腐食割れ性も向上します。スーパーオーステナイト系ステンレス鋼と呼ばれることが多いです。

316 パイプベンドは、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

304 および 316 ステンレス鋼には高レベルのクロムとニッケルが含まれているため、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性に優れています。耐食性だけでなく、見た目がきれいで全体的に清潔であることでも知られています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.76

SS 254 SMO ワッシャーは、海水やその他の強力な塩素含有媒体での使用のために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。 ASTM A312 ステンレス鋼 254 SMO ワッシャーは、孔食や隙間腐食に対する最大の耐性を目的に設計された非常にハイエンドのオーステナイト合金です。 254SMo には高レベルのクロム、モリブデン、窒素が含まれているため、汽水、海水、パルプ工場の漂白プラント、その他の高塩素プロセス流などの高塩素環境に特に適しています。

ステンレス鋼 304H RTJ フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

合金 310 は、穏やかな酸化、窒化、セメンテーション、および熱サイクルの用途に使用できますが、最大使用温度を下げる必要があります。合金 310 は、-450oF (-268oC) までの低い透過性と靭性を備えた低温用途でも使用できます。 1202 ℃ ～ 1742 °F (650 ℃ ～ 950 ℃) の間で加熱すると、合金はシグマ相の析出を示します。 2012 °C 2102oF (1100 °C 1150oC) での溶体化アニーリングにより、ある程度の靭性が回復します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

タイプ 316 ステンレス鋼は、その幅広い可能性により別のグレードに製造され、その名前に文字「L」が使用されていることで区別されます。 L は鋼中の炭素含有量が低いことを表します。

316Ti\/1.4571 の腐食とピカデュラスの抵抗は、産業革命、原子力エネルギー、真空技術、原子炉計測器、潜水艦の建設、ホルノスの建設、パルパ・アル・スルフィト、ロス・テキスタイル、ロス・ピグメントス、ロス・アシドス・グラソス、ラ・フォトキミカ、ラ・インダストリア・ファーマシューティカ。エステの材料は、技術を活用して脱出することができます。

ステンレス鋼 304 は最も広く使用されているステンレス鋼です。 302 と同様に、優れた機械的特性と耐食性を備えています。この合金はさまざまな攻撃的な媒体に耐えることができ、その耐久性により滅菌が容易であるため、キッチンや食品用途に最適です。

254 SMO スリップオン フランジなどのさまざまなタイプのフランジは、その組成により優れた耐食性を備えています。また、フランジは通常のステンレス鋼フランジよりも強度が高く、最小引張強度は 650MPa、最小降伏強度は 300MPa、伸び率は 35% です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

結論としては、タイプ 316 ステンレスは初期費用が少し高くなりますが、特にエンクロージャーが屋外で使用される場合には、バックエンドで大幅に節約できるということです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.47