A182 F9 F11 F12 F51合金フランジプレートフランジがパイプ端に溶接され、フランジを可能にします

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

その引張強度は380 MPaですが、その降伏強度は0.2％オフセットで585 MPaです。 ASTM A182 GR F9の伸びは20％です。

クロム - モリブデン合金鋼は、高温および高圧下で強い亀裂抵抗があります。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食亀裂にも耐性があります。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

低合金鋼パイプフランジは、多くの従来の標準的な軽度または炭素鋼とは対照的に、より良い機械的特性を提供する傾向があります。

テーパーハブフランジまたはハイハブフランジとも呼ばれる溶接ネックフランジは、パイプにストレスを再配置できる一種のフランジであり、フランジの底での高ストレス濃度の減少を保証します。

1インチ以上の名目上のサイズのナットは、UNCシリーズクラス2Bフィットまたは8 UNシリーズクラス2Bフィットでなければなりません。高強度ASTM A194グレード2Hナットは市場で一般的であり、特定の直径と仕上げのDHナットが限られているため、ASTM A563グレードDHナットに置き換えられることがよくあります。

最先端のテクノロジーを使用して、ASTM A182クラスF5ソケット溶接フランジなどのフランジを正確に製造しています。 ASME SA182 F5フランジまたは当社からその他のフランジを購入すると、品質、経済、精度が保証されます。

費用対効果の高いソリューションに関係なく、F11-Grade Rebarは、さまざまな業界が設定した腐食抵抗と機械的性能要件を満たす方法です。

ASTM A335 P5パイプは、硬度を高めるために熱処理として完全にアニールまたは等温裂、正規化され、和らげられます。このグレードは、溶接とシームレスなパイプで利用できます。A335P5溶接パイプは、さまざまな壁の厚さと直径で利用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P121

これらは、必要な抵抗がそれほど多くなく、一般的な腐食抵抗が必要なアプリケーションで使用されます。

AISI 4130グレードは、クロムやモリブデンなどの元素がその分布で強化剤として追加された低合金鋼です。 AISI 4130パイプは、従来の炭素鋼よりも熱または機械的手段による処理を受け入れます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

グレードB7は、125 ksi（860 MPa）の最小引張強度要件を持つ熱処理されたクロムモリブデンの低合金鋼、105 ksi（720 MPa）、最大硬度35HRCです。 Boltportは、Aloy Steel AISI 4140 BARストックまたは鍛造品からB7ヘッドレスおよびヘッドレスボルトを生産します。 A193グレードB7は、最も一般的に使用されるボルトティングサイズであり、さらにA194グレード2Hナットが炭素鋼パイプのボルト材に使用されます。 A193 B7ボルトは、M6からM180からM180、直径が1 \ / 4〜7インチのメートルサイズで利用できます。

Alloy Steel F12 Barは、強力な構造、オールアラウンドの耐久性、幅広いサイズから選択できるなど、いくつかの優れた特性を提供します。

高温では、ASTM A 335 P91パイプとは異なり、従来の鋼は微細構造形態を失い始め、故障につながり始めます。パイプのバーストまたは亀裂は目に見える断層です。しかし、SA 335 P91クロムメッキ溶接パイプは、高温で維持するのに適しているため、故障率は非常に低くなっています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

低合金鋼を構成するパイプの合金含有量は5％未満です。一方、高合金鋼は、5％から約50％の範囲の合金含有量を持っています。ほとんどの合金と同様に、合金鋼のシームレスパイプの作業圧力容量は、溶接パイプの作業圧力よりも約20％高くなっています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P127

合金鋼を強くする他の要素の追加です。シリコンやマンガンなどの熱処理された要素は、合金鋼の特性を改善し、耐食性の増加や溶接性の向上などの追加の利点を与えます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

合金A182フランジにも耐久性と寿命があります。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の2つのカテゴリに分かれています。一方、低合金鋼フランジには、約0.05¨c0.25％炭素と最大2.0％のマンガンが含まれています。

炭素含有量が少ないため、合金鋼（AS）F12スリップオンフランジの冷却または溶接で結晶性腐食のリスクはまったくありません。

クロム含有量が多いため、これらの合金鋼ソケット溶接フランジは、湿気侵食に対する非常に良好な耐性を与えます。これは、高温でのスケーリングに対する高温強度と耐性にも寄与します。

合金鋼で作られた製品は、炭素鋼で作られた製品よりもはるかに優れたパフォーマンスを発揮します。それらはステンレス鋼のグレードよりも安価ですが、ステンレス鋼よりも腐食に対する耐性が少ないが、炭素鋼パイプよりも耐性が高い。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.67の生産

AISI 4130 Chrome-Molybdenum Alloy Steelとほとんど同じですが、炭素含有量はわずかに高くなっています。 AISI \ / ASTM 4130合金鋼と比較して、AISI 4140スチールはより高い炭素含有量を持ち、強度と熱処理能力が高くなりますが、溶接性も限られています。

ASTM A335は、高温サービス用のシームレスフェライトアロイスチールパイプの標準仕様です。カバーサーバーレベル：P1、P2、P5、P5B、P5C、P9、P11、P12、P15、P21、P22、P23、P91、P92、P122。この仕様は、高温用途向けの公称および最小壁クロムモリブデン（CR-MOまたはCR-MOLYとも呼ばれる）合金スチールパイプをカバーしています。この仕様に合わせて注文されたパイプは、曲げ、バンストンおよび同様の形成操作、および融合溶接に適しているものとします。 ASTM A335 P11、P22、P91、およびP92は一般的に発電所および化学および石油化学産業で使用され、P9とP5は主に石油精製所で使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P106

ASTM A182 F11合金鋼フランジは、フランジとフィッティングの製造に使用され、寒い温度が観察され、耐食性があまり重要ではない産業で使用されます。

ASTM仕様に属するフランジは、これらのフランジによって受け継がれる特性を定義するさまざまなグレードに細分化されます。また、ASTM A182 F9フランジの汎用性が高くなっています。フランジのサイズは薄く、コンパクトな作業スペースに簡単に収まり、他のさまざまなフランジと比較して経済的です。

クロム - モリブデン合金鋼は、高温および高圧下で強い亀裂抵抗があります。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食亀裂にも耐性があります。

これらの部品を接続するときは、ガスケットを2つのフランジの中央に置き、フランジネジを締めて、2つがしっかりと接続されます。

これらのASTM A182合金鋼F12フランジは耐性耐性です。 ASTM A182合金鋼F12フランジも高次元精度を持っています。

合金鋼は次のように聞こえます：特定の量の合金要素を含む鋼。一般に、合金化要素は鋼をより強く、衝撃やストレスに対してより強くします。最も一般的な合金要素には、ニッケル、クロム、モリブデン、マンガン、シリコン、銅が含まれますが、他の多くの合金要素も鋼の生産に使用されています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産