アセロ c276 ハステロイ チューブボ イ チューブリア

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

ハステロイ合金 C22 フランジは、純正グレードのステンレス鋼を使用して製造され、尊敬される顧客に提供されます。

ハステロイ B3 の際立った特性は、一時的に中間温度にさらされても良好な延性を維持できることです。

ハステロイ C276 ファスナーは、耐食性を低下させる粒界析出物の発生を抑制する鍛造耐食性合金です。 C276 合金ファスナーは機械加工性に優れており、排ガス装置や化学プロセス装置の脱硫に使用されます。ハステロイ C276 ボルトは、材料や物体を固定したり、物体の位置を決めたりするために一般的に使用されます。通常、一方の端の頭ともう一方の端の面取りで構成される留め具。通常、溶体化処理状態で使用され、1121 °C (2050 °F) で浸漬され、その後フラッシュ焼入れされます。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

モリブデンとニッケル含有量の優れた組成の c276 は、ニッケル鋼合金の製造に使用されます。還元環境における隙間腐食や孔食の防止に役立ちます。一方、クロムは酸化媒体に対する耐性を与えるために使用されます。

ハステロイ UNS N10276 研磨プレートの機械加工は、焼きなまし状態で行うのが最適です。この特定の合金グレードは加工硬化しやすいため、低速の切削速度のみが必要です。

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

解決策やコンピューターの処理に抵抗し、不正な処理を行う必要があります。安全、安全な治療法、ニケル C276 の息子は、ソロではなく、医療機関の有機物と無機質の汚染物質に感染し、感染した場所で感染し、安全な状況で、マリア デ マリー ラ サルムエラに感染します。

ハステロイ C-276 は、他の合金にはない普遍的な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金です。塩化第二鉄および塩化第二銅、高温で汚染された鉱酸、溶剤、塩素および塩素汚染 (有機および無機の両方)、乾燥塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水などの幅広い化学プロセス環境に対して優れた耐性を示します。塩水溶液、次亜塩素酸塩および二酸化塩素溶液。合金 C276 は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成にも耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセスに役立ちます。耐孔食性、耐応力腐食割れ性に優れています。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では膨大な数の腐食性化学薬品において実証済みの性能を示す 50 年にわたる実績があります。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

合金鋼丸棒は、鋼の耐摩耗性や耐衝撃性を損なうことなく、良好な溶接性を実現します。合金鋼丸棒の一般的な用途には、歯車、締結具、航空機用途などの構造用途が含まれます。

ハステロイ C276 特殊ボルトは、15% のクロムと 57% のニッケルをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼ファスナーの標準グレードです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

アロイ C276 シームレス ニッケル チューブは、タングステンを添加したニッケル モリブデン クロム合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。モリブデン含有量が高いため、この合金は孔食や隙間腐食に対して特に耐性があります。

ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

ハステロイ B2 パイプベンドは、化学環境を低減する機器を扱うのに特に適したニッケルモリブデン合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

組立部品は工場で生産され、元の現場に輸送されて組み立てられます。この概念は一般に、地下鉄の駅、産業ユニット、倉庫などを建設するために使用されます。

このニッケル鋼合金は、熱影響やナイフラインゾーンの攻撃に対して優れた耐性を備えています。この合金は、ギ酸、硫酸、リン酸、酢酸、その他のさまざまな非酸化媒体の影響にも耐えます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

プレートは連続的な圧延と鋳造によって設計されますが、ほとんどの場合、鋼は弾丸に加工され、その後熱間圧延されて最終的なプレートの厚さに成形されます。鋼板と同様に、圧延リング鍛造品も同じプロセスで鍛造されます。異なるのは圧延方向のみです。
比較的厚みのあるカップや、厚みのあるプレートに適しています。
複雑な断面形状を有するため、ビレット鍛造よりもプレート鍛造の方が有用です。
比較的形状変化が少ないです。

ハステロイ C22 合金にはニッケル、クロム、モリブデン、タングステンが含まれており、孔食や応力腐食割れに対する極めて優れた耐性をもたらします。

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、FGD システムで使用できます。合金 C276 ハステロイ棒は、孔食などの局部腐食に対する優れた耐性も備えており、この合金は応力関連の腐食割れにも耐性があります。ハステロイ C276 N10276 ブライト バーは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素などの塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対して優れた耐性を示します。肥料産業における酸蒸発装置としてのその用途は日に日に増加しています。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

これらの合金は、非常に高い温度や厳しい機械的応力環境、また高い表面安定性が必要とされる環境でも機能します。高いクリープ耐性と耐酸化性を備えています。