アセロ酸化防止プラカラミナボビナ 904L N08904 904S13

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

タイプ 316L ステンレス鋼の利点には、炭素含有量が低いため、溶接中に炭素の堆積がなくなり、厳しい腐食環境でも使用できることが挙げられます。

ASTM A182 SS 321 ねじ付きフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316L は、組成中のカーボンの割合が低くなります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 304 フランジ

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

904L ステンレス鋼ワッシャーは、炭素含有量が制限されたクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイト系ステンレス鋼ワッシャーです。ステンレス鋼 904L ガスケットは、低温での使用や腐食性の高い環境に使用されます。一方、SS 904L ガスケットは、厳しい腐食条件に適したオーステナイト系ステンレス鋼です。ステンレス鋼 UNS NO8904 ガスケットは、海洋環境、化学および製薬産業の細部に役立ちます。

UNS N08926 鍛造製品、UNS N08926 鍛造ノズル、UNS N08926 鍛造偏心シャフトは、処理装置、機械装置、晶析装置、坑口、クリスマスツリーに使用されます。

継目無鋼管は中空の断面を有し、石油、天然ガス、ガス、水および特定の固体物質を輸送するためのパイプラインなど、流体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されます。鋼管は丸鋼などの無垢鋼に比べて曲げ強度、ねじり強度が軽く、経済的な形鋼です。

ステンレス鋼 304 シートの組成には、マンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンも含まれています。この材料は強度が高く、一般に最小降伏強度が 205MPa、最小引張強度が 515MPa です。

ステンレス鋼パイプはさまざまな業界で広く使用されています。ステンレス鋼パイプは、溶接パイプまたは継ぎ目なしパイプのいずれかになる 2 つの異なる方法で製造されます。どのような種類の材料を購入するかに関係なく、幅広いサイズを確実に見つけることができます。そしてグレードの品揃え。

当社では、奇数サイズや入手困難な規格の膨大な在庫を提供しています – ASME\/ ANSI、EN、DIN、AFNOR、AWWA、GOST、BS、JIS、AS、MSS、SA、UNI、AISI SS パイプ フランジをグレード 304L で提供しています。 DIN SS 1.4306 パイプ フランジ、SS F304L フランジ、SS UNS S30403 フランジ、Werkstoff いいえ1.4306 SS フランジ、ASTM A182 F304L フランジ、SS 1.4306 フランジを中国から市場をリードする価格で。

ステンレス鋼のフランジには、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。例えば、モリブデンを添加すると、大気腐食、特に塩化物を含む雰囲気に対する耐食性をさらに向上させることができる。

ステンレス鋼グレード 317L は、グレード 317 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。当社のステンレス鋼 317\/317L パイプ エルボには、ねじ山、面取り端、曲げ端、シームレスなどのいくつかの端部タイプと、さまざまな直径と厚さが用意されています。 。

UNS S31254 ウェルドネック フランジは、高い延性と高い衝撃強度も特徴です。この合金は、クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、塩化物を多く含む環境で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254 パイプ フランジは、海水、汽水、パルプ工場の漂白プラント、その他の塩化物プロセスの流れなどの環境で使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

石油・ガス、石油化学、化学、エネルギー、紙パルプ産業における高圧用途では、強度と耐食性の向上により、シームレスなステンレス鋼およびニッケル合金チューブの使用が依然として義務付けられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

グレード F22 は、クロム含有量が 2% ～ 2.5% の低合金鋼グレードです。クロムとモリブデンの含有量はF11グレードの2倍です。ただし、すべての合金元素の最大含有量が 5% までであるため、低合金鋼グレードとして分類されます。 ASTM A182 F22 フランジは、低合金鋼グレードとして、特に高温を伴う用途において炭素鋼よりも優れた性能を発揮します。

水道産業で最も一般的に使用されるステンレス鋼パイプは、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼です。 304ステンレス鋼の水道管の引張強度は通常の鋼管の2倍です。材料の強度は、水道管が強くて耐久性があり、安全で信頼できるかどうかを決定します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

A182 F316 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

当社は、ソケット溶接とねじ込み形状の両方のステンレス鋼 304\/ 304L 鍛造継手と、標準サイズと非標準サイズの両方の曲げ半径 1D ～ 10D のステンレス鋼 304\/ 304L パイプ曲げを製造しています。当社では、さまざまな標準サイズおよびタイプのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手、ステンレス鋼 304\/ 304L フランジ、およびステンレス鋼 304\/ 304L パイプベンドの在庫納品を提供しています。

当社は、最高の品質を保証する専門チームの厳格な監督の下で 309 ステンレス鋼キャリッジ ボルトを製造しています。

したがって、ASTM A312 tp 304 シームレス パイプは、発電所、化学プラント、冷凍、空調、石油化学プラント、石油精製所などのさまざまな産業分野で一般的な選択肢です。

合金フランジ材料 (クロムモリブデン) は、炭素鋼フランジよりもクロムとモリブデンの含有量が高くなります。合金鋼フランジ材料は高温および高圧用途に適しており、従来の炭素鋼フランジグレードよりも高い耐食性を備えています。 ASTM A182合金フランジは非常に延性があり、強くて丈夫で、溶接が簡単で、酸化や酸化に耐性があります。これらのグレードは ASTM A335 合金鋼管と互換性があります。

棒鋼はあらゆる製造業の中核部品の 1 つです
産業、さらに言えば機械に依存するあらゆる産業。
棒鋼はその多用途のおかげで、
自動車、繊維、自動車など、ほとんどのエンジニアリング産業の中心地
製造、建設、セメント、造船、紙・パルプ、
防衛、地球移動重機、または航空宇宙。
棒鋼の圧倒的な人気の理由は次のとおりです。
さまざまなタイプ、形状、サイズでの生産が可能です。
正確な技術的要件を満たすためのバーのグレード。鋼鉄
棒の形状は一般に、平、丸、六角、
スクエアとチャンネル、そしてほとんどの場合、それがその形状です
適用領域を定義するバーの

タイプ 304 および 316 は非常に一般的なステンレス鋼のグレードであり、1 種類のステンレス鋼のみを指します。 ASTM ファスナー規格ハンドブックでタイプ 304 または 316 ステンレス鋼ボルトを探しても、見つかりません。これは、これらが鋼材のグレードであり、ファスナーの仕様ではないためですが、エンジニアはこれらを指定し、請負業者はそれらを要求します。

ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最小引張強度が 515MPa まで、伸びが 40% で、最大硬度が 201HB です。スチールボルトは高強度合金鋼であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

食品業界で一般的に見られるタイプ 304 に似ていますが、タイプ 316 と 316L は両方ともより優れた耐食性を示し、高温での強度が高くなります。どちらも熱処理によって硬化することはなく、簡単に成形したり伸ばしたりすることができます（金型や小さな穴を通して引っ張ったり、押し込んだりすること）。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.51

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。