アセロ酸化防止プラカラミナボビナ 904L N08904 SUS 890L

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレス チューブラー プロダクツ社は、ステンレス鋼チューブを専門としています。当社は、円形、正方形、長方形のモデルを含む、国内最大規模かつ最も多様なステンレス鋼チューブの在庫を維持しています。当社の装飾用チューブはさまざまなサイズがあり、お客様の仕様に合わせて切断および研磨することができます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316 パイプベンドの被削性は、AISI B1112 再硫化快削炭素鋼の約 60% です。 316 の自由加工バージョンはバーとして入手可能です。

ステンレス鋼 304 ロングウェルドネックフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 904l 丸棒は、耐久性、耐性、柔軟性などの多くの有益な特性を備えたステンレス鋼の低炭素バージョンです。

304 および 316 鋼は、耐食性と製品純度が引き続き重要であるものの、製薬、半導体、または航空宇宙製造における厳しい要件が満たされていない用途向けに指定されています。化粧品や食品・飲料の加工などがその例です。

シームレス 316 ステンレス鋼パイプには溶接継ぎ目がなく、このタイプのパイプは極度の圧力に耐える能力が必要なプロジェクト向けに設計されています。溶接 316 ステンレス鋼パイプは溶接継ぎ目がある鋼管で、このタイプのパイプはカスタマイズが容易です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

AISI 04 ステンレス鋼と 304L ステンレス鋼はどちらも、大気腐食、多くの有機および無機化学物質、食品や飲料に対する優れた耐性を備えた汎用ステンレス鋼です。

ステンレス鋼フランジのもう 1 つの重要な役割は、パイプのセクションを連続的に接続する必要がない場合、部分的にブロックする必要があることです。このとき、フランジを利用することで容易にパイプをシールすることができる。

A182 321 ステンレス鋼フランジは、産業用途で一般的に使用される高品質のステンレス鋼で作られたフランジの一種です。 ASTM A182 321 フランジはスチール 321 フランジとしても知られており、2 本のパイプを安全かつ漏れのない方法で接続するように設計されています。

310S ステンレス鋼は優れた高温耐性を備えています。温度が 800 [1] を超えると軟化し始め、許容応力は連続的に減少し始めます。最高動作温度は 1200 ℃です。ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が多いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性に優れています。含有後は固溶強化効果により強度が向上します。オーステナイト系ステンレス鋼の化学組成の特徴は、クロムとニッケルにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの元素が添加されたものです。そのため、強度が高く、高温でのクリープ強度も優れています。

SMO 254 チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイト鋼に匹敵する耐食性を備えています。 SMO 254 シームレス パイプは、通常の鋼のように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

チューブは、さまざまな肉厚の円形、正方形、長方形の断面で製造されます。通常、縦溶接、熱間および冷間引き抜き（シームレス）またはスパイラル溶接のプロセスによって製造されます。仕上げや外観は、未研磨から高度に研磨されたものまであります。未研磨は2Bミル仕上げ、標準研磨は細かい粒度の研磨仕上げ、さらに細かいバフ仕上げで鏡面に近い仕上げとなります。仕上げは用途と美的魅力に合わせて選択されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

316 も 316L も、最も安価な選択肢ではありません。 304 と 304L は似ていますが、より安価です。どちらも 317 や 317L ほど耐久性はありませんが、モリブデン含有量が高く、全体的な耐食性が優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.54

ASTM A182 F316 は 316 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工された製品の製造に使用されます。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。タイプ 304 は、最も汎用性の高いステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成である 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

AISI 304H フランジは、ヘッダー加工、絞り加工、曲げ加工、据え込み加工に使用できます。

インコロイ 926 は塩化物応力腐食にも耐性があり、酸化媒体と還元媒体の両方で良好な耐食性を示します。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

インコロイ 926 (N08926) は、高い耐食性を備えた経済性の高いステンレス鋼であり、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境における孔食および隙間腐食に対する高い耐性を備えています。

ステンレス黒棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。

適度な温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304 フランジは、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。

ステンレス鋼 304L フランジの組成には、炭素、ニッケル、シリコン、窒素、硫黄、マンガン、リン、クロムが含まれています。 304L はカーボン含有量に応じてさまざまなグレードがあります。

グレード 309\/309S は、高温用途で通常使用されるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。グレード 309\/309S パイプは、クロムとニッケルの含有量が高いため、耐腐食性と耐酸化性に優れています。 309 ステンレス鋼ねじ棒は、クロムとニッケルを含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。低温使用および腐食性の高い環境向けのステンレス鋼 309 ねじ付きロッド。さらに、309 ステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、304 よりも優れた耐食性を備えています。この合金は、炉部品、高温容器、溶接ワイヤー、火室パネルに使用されています。

SMO 254 フランジは、エンジニアリング アセンブリに最適なオプションです。高強度のアセンブリ、建設工事、機械部品の取り付けなどに使用できます。これにより、高トルクがかかったときの磨耗や損傷が防止され、高さの高い機械取り付け部での潰れが防止されます。

グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

HT PIPE は、SS 304 レジューサー、SS 304 エルボ、SS 304 ティー、SS 304 クロス、SS 304 スタブ エンド、SS 304 パイプ ベンドなどのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手の全製品を製造する高い評価を得ているメーカーです。

インコロイ 926 (N08926) ニッケル基合金には、14.0 ～ 18.0% の Cr と 24.0 ～ 26.0% の Ni が含まれています。これはチタンとアルミニウムを含むニッケルベースの合金で、高温条件下で酸化クロムを保護するのに十分なスケールの酸化クロムを形成および維持するのに十分なクロムを含んでいます。

SS 321 六角ボルトの最小引張強さは 621MPa、最小降伏強さは 276MPa です。材質も80HBWと高硬度です。 AISI 321 ナットとボルトは融点が高いため、高温高圧の用途に使用されます。グレード 321 スタッドは華氏 1600 度までの耐酸化性を備え、溶接熱影響部 (HAZ) の粒子間腐食に対して非常に安定しており、ポリチオン酸塩の応力腐食割れにも耐性があります。