非常に攻撃的な環境で使用されるAL6XNプレハブ配管システム

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

さまざまなサイズのTP316L SSラウンドチューブ、SS 316Lシームレスパイプ、SS 316L ERWパイプ、スケジュール40 316Lステンレススチールパイプまで、20フィートで最大4インチの直径4インチまで。 SA312 TP 316L SSチューブ、316L SSパイプ、ステンレススチールパイプ316Lシームレス、ステンレス鋼316Lチューブオーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温温度までも優れた靭性を与えます。 Neelcon鋼は、ステンレス鋼316L溶接パイプの最小量を供給することもできます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼304Lフランジの組成には、炭素、ニッケル、シリコン、窒素、硫黄、マンガン、リン、クロムが含まれています。 304Lは、炭素含有量に応じてさまざまなグレードで利用できます。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

304冶金中のステンレス鋼の丸いチューブ、Inox鋼またはInoxとも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの割合が最も高い鋼合金であり、最低10.5％クロムは質量で最大1.2％の炭素（質量）です。ステンレス鋼で最も注目に値するのは、クロム含有量とともに増加する腐食抵抗です。モリブデンを添加すると、塩化物溶液中の酸の減少と孔食の耐抵抗が改善されます。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、異なるクロムとモリブデンの内容物を備えたステンレス鋼のグレードがたくさんあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

屋外アプライアンスのエンクロージャーが錆びている場合、すべての重要な電気部品を内部に露出させる危険があるだけでなく、短い場合に交換するのに費用がかかる場合があります。部品の損傷と交換、労働とダウンタイムを含む修理費用について話しています。シェルが錆びているとき、私はいくつかの本当のホラーショーを見ました。石油掘削装置などのさまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに304ステンレス鋼の代わりに316ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が増加するだけでなく、より安全であることがわかりました。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.43の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316ステンレス鋼のチューブオーステナイトは、Chromium-Nickel Austenitic Alloyという名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性により、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸のような生理食塩水からの腐食の影響を受けやすいです。塩化物イオンは、内部構造を妥協するために保護クロムの障壁の下に広がる可能性がある¡°の孔食と呼ばれる局所的な腐食領域を作成できます。わずか25 ppmの塩化ナトリウムを持つ溶液は、腐食効果を持つことができます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆としてよく知られている赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子は、鉄金属から鉄を引き出して、真の強度のない多孔質の錆構造を形成します。

F11フランジは、最も過酷な環境でもうまく機能する高品質の原材料で作られています。このウェイトテーブルも利用可能で、製品に基づいて製造されています。合金鋼F11フランジ仕様、フェイスタイプは平らな顔、上げられた顔、リングジョイントなどから始まります。これらは、抵抗がほとんど必要であり、一般的な耐食性が必要な用途で使用されます。

フランジ上の254 SMOスリップなどのさまざまな種類のフランジは、組成のために良好な耐食性を持っています。フランジはまた、650mPaの最小引張強度、300mpaの最小降伏強度、35％の伸長率を持つ通常のステンレス鋼フランジよりも強くなっています。

304Lステンレス鋼パイプは、グレード304の低炭素バリアントです。鋼は炭素沈殿と問題なく溶接できます（溶接中の熱が溶解すると、クロムの鋼を枯渇させ、腐食\ /酸化効果に対する耐性を減らします）。

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

鋼が適切な温度（AC 1の上または下）まで加熱され、一定の期間保持され、ゆっくりと冷却されて平衡状態に近い構造を得るためにゆっくりと冷却される熱処理プロセスは、アニーリングと呼ばれます。

ステンレス鋼の衛生チューブは、外側と内側に最高の品質基準に磨かれています。磨かれた20の長さのOD \ / IDチューブは、ASTM A270および3Aの衛生基準を満たしています。衛生チューブ、衛生用備品、衛生用バルブ、その他の製品は、食品および飲料、製薬およびバイオテクノロジー産業向けに製造されています。当社の製品は、バクテリアが形成され、ドッキングできる閉じ込め領域を減らすように設計されています。クランプスタイルの衛生備品は、最適な衛生製品ラインのために分解され、洗浄し、再組み立てされるように設計されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼の丸いバーは、3mmから90mmのコールドドローと洗練された、より大きな直径が剥がれ、磨かれています。ステンレス鋼の丸いバーは、ISO H9に従って注文されます（H耐性は陰性です）。ヨーロッパの鋼製の鉄鋼ステンレス鋼の丸いバーは、次のグレード303、304、316、431 EN 57、904Lその他のグレードをリクエストに応じて利用できます。長さはランダムで、4〜6メートルの間で変化します。必要な正確なサイズと長さを提供できるように、フルカットサービスを提供します。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッドによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ASTM A276 309 UNS S30900ステンレス鋼ロッドは、高温および耐食性材料であり、要求の厳しい環境で広く使用されています。それらはクロムニッケル合金から作られており、特に高温での優れた酸化抵抗と強度で知られています。

ニッケルに加えて、合金には大量の銅も含まれています。銅はUNS S08904ネジを海水や塩水に耐性にするだけでなく、合金の硫黄抵抗も改善します。ステンレス鋼904Lヘックスボルトに銅含有量を添加すると、保存的なクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができるエリアで使用され、その低炭素は炭素沈殿に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、温かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂を発症する可能性があります。

ステンレス鋼316は、優れたニッケルとクロムの含有量で設計されたオーステナイトグレードです。このグレードには、少量のシリコンも含まれており、モジュールの酸化抵抗が改善されます。実際、ステンレス鋼1.4401は、上記の化合物に対する耐性のため、塩化物などのハロゲン化物を含むプロセスストリームでよく使用されます。ステンレス鋼にモリブデンを添加すると、316チューブ合金が塩化物の孔食に対する耐性を改善するだけでなく、一般的な腐食も改善します。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

ツーリングおよびヘビーデューティの機械加工装置は、これらのIncoloy 925ラップジョイントフランジのワークヘルディングを減らすために使用されます。

ASTM A182 F304Lステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASTM A182 316TIパイプフランジは、例外的なパフォーマンスを提供することが知られており、一般的に需要を満たすために開発されています。株式維持ブランチの世界的なネットワークを介して、広範囲のASTM A182 316TIステンレス鋼フランジを提供しています。