Aleacion de niquel Inconel 600 2.4816 Tubos y Tuberias

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

これらの合金は、高い圧力と極端な温度で十分です。

強化：クエンチ付きワークピースは、一定の期間、臨界点AC1を下回る適切な温度まで加熱され、必要な構造と特性を取得するための要件を満たす方法によって冷却されます。

Inconel UNS N06601 LWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ダイナミックフォージ＆フィッティング（i）Pvt。 Ltd.は、クラス150＃、300＃、600＃、900＃、1500＃、2500＃、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64フランジ、およびBVI、ISO 9001のISO 9001：2001のISO 9001の要件の包括的なパイプフランジのすべての部分の承認されたメーカーです。 14001：2004、OHSAS 18001：2007認定会社。

625合金の典型的なアプリケーションには、熱シールドハードウェア、炉用のパイプ、ガスタービンエンジン、燃焼ライナーとスプレーロッド、化学プラントハードウェア、特別な海水アプリケーションが含まれます。

交互の酸化と還元条件下では、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

Werkstoff NR 2.4668鍛造部品は、アニールまたは年齢の硬化状態で簡単に機械加工できます。年齢の硬化状態で合金を機械加工すると、表面仕上げが良くなりますが、アニール状態でインコルエル718合金を加工すると、ツール寿命が長くなります。

B564 601スペードフランジインコニェル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

商業用途には、最大2000度Fの温度での強度と酸化抵抗を必要とする炉のコンポーネントと備品が含まれます。

それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に抵抗することができます。

さまざまな腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、合金200および201よりも酸化条件での耐性が高くなりますが、高いニッケルは低下条件に良好な耐性を提供します。

Incenel 718は、腐食抵抗、高強度、および良好な機密性を組み合わせた年齢硬化性合金クロム合金です。最大700の温度での高いクリープ破裂強度。

その典型的な腐食用途には、二酸化チタン生産（塩化物経路）、パークロロエチレン合成、塩化ビニルモノマー（VCM）、塩化マグネシウムが含まれます。合金600は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜、脂肪酸容器などに使用されます。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

アロイ718とも呼ばれるインコルエル718ナットは、インコール625の沈殿硬化（年齢硬化とも呼ばれます）形式です。この加熱と消光プロセスは、合金の原子構造を変更するために使用され、金属の粒構造を所定の位置にロックすることで強くなります。コールドワーキングによって追加の強度を得ることができます。

Incenel 718フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高収量フランジです。それらは、さまざまな激しく腐食性の環境に耐性があります。これらのフランジのニッケル含有量は、極低温から1200°Fまでの温度で長持ちするのに役立ちます。

Incenel 601溶接ネックフランジIncenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625は、蒸気パイプで使用できる材料を作成するために1960年代に開発されました。元の構成にいくつかの変更が加えられており、よりクリープ耐性と溶接性を高めるようにしています。

より耐熱性合金の1つであることが知られているため、合金600ブラインドフランジは、特に温度設定の上昇で、容器内のパイプのセクションを閉じたり、閉じたりすることを目的として使用できます。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

クライアントが提供する要件に従って、カスタムメイドの形状とサイズのこれらのインンセルアロイ800、800H、800HTフランジを提供しています。この合金は、高温にさらされた場合でも安定した構造を維持するため、非常に機能的です。インコネルは、酸性環境であっても、腐食に対して非常に耐性があります。

塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。酢酸、形成酸、ステアリン酸などの有機酸に対する十分な耐性。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

Ni 72％の高いニッケル含有量は、クロム含有量と組み合わせて、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化耐性や有機および無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点を提供します。

サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコールで構築されていますか？ 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。

典型的な腐食用途には、二酸化チタン生産（塩化物経路）、パークロロエチレン合成、塩化ビニルモノマー（VCM）、および塩化マグネシウムが含まれます。

結果は、Incenel 625が海水の腐食攻撃に抵抗するのに優れていることを明らかにしています。ただし、温度の上昇では、この金属の耐食性が減少します。

合金601ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化に対する耐性、浸炭、硫黄含有雰囲気を持っています。

合金には優れた機械的特性もあり、高強度と優れた作業性の望ましい組み合わせを提供します。