合金20ニッケル合金六角ナットDIN934

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。

インコネル825は耐熱合金として知られ、優れた特性を持っています。インコロイ 825 ファスナーの最も興味深い特性は、長時間熱にさらされたにもかかわらず、高い耐クリープ性と高い機械的強度です。特にこれらの属性の重要性は、複数の業界にわたって重要であると考えられています。したがって、ASTM B425 UNS N08825 ボルトの使用は、汚染防止装置、油井やガスの収集、化学処理などの産業に関連することがよくあります。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された汎用オーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。クロム含有量が多いと良好な耐酸化性が得られ、モリブデンとタングステンの含有量が多いと良好な耐還元性が得られます。ハステロイ C22 合金は、湿った塩素と硝酸を含む混合物や塩化物イオンを含む酸化性の酸などの酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。

インコネル 718 合金ファスナーは、インコネル 718 アイボルト、インコネル 718 ウイングボルト、インコネル 718 U ボルト、インコネル 718 皿頭ネジ、インコネル 718 小ネジ、インコネル 718 六角ネジ、インコネル 718 六角穴付きネジ、インコネルなど、さまざまなスタイルでご利用いただけます。 718六角ナット、インコネル718ロックナットなど

UNS N07725 ナットとしても知られるインコネル 725 ナットは、耐食性が高く、時効硬化が可能で、極度の強度を実現します。広範囲の厳しい腐食環境で使用されます。時効硬化された合金 725 ナットは、焼きなましされた合金 625 の 2 倍の強度があります。インコネル 725 六角ナットは、石油化学およびプロセス産業にとって優れた選択肢です。これらは、海水腐食、孔食、隙間腐食に耐える高強度ファスナーが必要とされる海洋用途でもよく使用されます。

HT PIPEは、ナット、ボルト、ソケットヘッドボルト、ワッシャー、スタッド、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、皿ソケットヘッドネジおよび機械加工部品などのインコネル合金718ファスナーおよび熱間鍛造品を製造しています。

モネル 400 は、蒸気や海水のほか、脱気後の硫酸、塩酸、フッ化水素酸などの腐食性の高い溶液にも耐性があります。はんだ付け性に優れ、非常に高い圧力や重量に耐えることができます。この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を示し、融点は 2370 ～ 2460 °F であり、製品は 1000 ℃ までの温度で使用できます。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途の標準エンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。原子炉容器、熱交換器チューブ、化学処理装置に最適です。合金 600 は、低強度の焼きなまし状態で提供することも、ピルジャー プロセスを通じて強化することもできます。

インコネル合金 C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) は、広範囲の攻撃的な媒体における耐食性で知られています。

モネル K500 ファスナーは、析出硬化前に冷間加工されます。ファスナーの強度は華氏1200度まで安定しています。この温度では、延性がさらに高まり、華氏 400 度付近で靭性に達します。 400 と比較して、析出硬化後の強度と硬度が高くなります。モネル K500 ASTM ファスナーは、その多くの利点により、幅広い業界で使用されています。

INCONEL 625 は、海洋産業や航空宇宙産業だけでなく、汚染防止装置にも使用されています。

ハステロイ B3 ファスナーは、高温でも機械的強度を維持しながら、塩酸や硫酸に対する優れた耐性を備えているため、化学処理装置のボルト締め用途に最適です。 HT PIPE は、ハステロイ B3 のあらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、ネジ付きロッド、ナット、ワッシャー、カスタム ボルトを提供します。

ニッケル基合金は、高品質の管状製品を製造するのに非常に有用な材料です。主な理由の 1 つは、水性および高温用途の両方における優れた耐食性です。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

合金 C-276 は、現在入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金の 1 つです。

合金 31 の特徴としては、リン酸媒体における腐食および浸食に対する優れた耐性、製紙におけるオキシ塩素漂白装置の全体的および局所的な腐食に対する優れた耐性、還元性および酸化性媒体および沸騰に対する優れた耐性、67 に対する優れた耐性が挙げられます。 %硝酸。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

合金 725 (UNS N07725) は、耐食性に優れ、時効硬化により焼きなまし合金 625 の 2 倍の強度を持つニッケル - クロム - モリブデン - ニオブ合金です。合金 725 の強度は、冷間処理ではなく熱処理によって増加します。冷間加工では強化できない凹凸の大きい部分にも強度を与えます。合金 725 は、海洋用途のハンガー、着陸ジョイント、高強度ファスナーに使用されます。

ハステロイ B3 ファスナーは、塩酸やその他の強力な還元性化学薬品に対して、B2 を含む他の B 合金と同様の優れた耐性を備えていますが、熱安定性が大幅に向上し、製造が容易です。さらに、B3 ファスナーはカットラインや熱影響部からの攻撃に対して非常に耐性があります。 B2 合金と同様に、B3 ファスナーは、急速な腐食破壊を引き起こす可能性のある鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

金属製のユーティリティを使用せず、マヨリア デ ラス アプリケーションでコストを禁止する必要はありません。 Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel or el cobre Normales。

ハステロイ®* C276 はモリブデン含有量が高いため、合金に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性をもたらします。

ナットは、ボルトと一緒に使用して、さまざまな種類の用途に事実上無制限の数の部品、オブジェクト、アクセサリを固定できるねじ付き留め具です。モネル 500 合金は、ナット製造の材料として使用すると、短期的および長期的な利点をもたらします。モネルニッケル銅 k500 ナットは、酸性環境とアルカリ性環境の両方で強度と耐食性を備えています。モネルニッケル銅 k500 ナットは、寸法精度が良好で、塩水やフッ酸に対して腐食しないことでも知られています。

インコロイ 800H および 800HT は、インコロイ 800 合金ファミリーのメンバーであり、化学組成は同じですが、炭素、チタン、およびアルミニウムのレベルがわずかに異なります。当社は、酸化、耐水、還元環境に対する優れた耐性を備えたインコロイ 800\/H\/HT ファスナーを製造しています。これらのファスナーは、優れた引張強度と靭性により、高温高圧環境でも効率的に機能します。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

モネルK500ボルトとナットは、その高温耐性、高い耐食性、耐久性により、さまざまな業界で使用されています。これは、ニッケル 63%、銅 27% などの組成を持つニッケル銅合金です。

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。