合金 31 ニッケル合金丸棒 ISO 15156 MR 0175 の認証

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

アロイ 800 丸棒は低温での使用に使用され、800 は水腐食にも耐性があります。 Incoloy Alloy 800 丸棒は、高温下で高い強度と耐性を提供します。当社は、お客様の要件に応じて、さまざまなサイズと厚さの UNS N08800 丸棒を供給します。

ハステロイ c276 丸棒は、一般的な耐食性ベースの用途に最適ですが、ASTM B574 指定の丸棒は、化学処理業界で非常に人気のある低炭素ベースの合金です。

モネル 400 は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。モネル 400 は、優れた耐酸性および耐アルカリ性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導性、冷間加工硬化性を備えています。マイナスから 1,000 °F (538 °C) までのアプリケーション温度で使用できます。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

インコネル 600 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 600 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。

アロイ 625 ロッドは、摂氏 150 度を超える温度で硫化水素と元素硫黄が存在する石油およびガスの生産で一般的に使用されます。これらのニッケル 625 丸棒は、流れや停滞状態、さらには汚れが付着した状態でも海水に対して非常に耐性があります。

インコネル 625 バーは通常、熱交換器、ファスナー、ケーブル ジャケットなどの海洋用途で使用される機器の一部です。

Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

インコロイ 800 丸棒には、最大 35% のニッケル、最大 23% のクロム、最大 39.5% の鉄が含まれています。インコロイ 800 合金丸棒には、炭素、モリブデン、シリコンも含まれています。インコロイ 800 ねじ付きロッドは、摂氏 600 度までの温度で効果的に使用できます。

モネル K500 は本質的にモネル 400 のより強力で剛性の高いバージョンです。この合金と同じ高い耐食性を示し、強度と硬度を高めるためにアルミニウムとチタンの含有量が追加されています。モネルK500?制御された条件下で熱処理され、材料全体にNi 3 (Ti、Al) の極微粒子が沈殿します。

インコロイ合金800H/800HT丸棒は耐浸炭性、耐酸化性、耐窒化性に優れています。最大 12000°F ～ 16000°F の温度で長時間使用した後でも、脆化する傾向がありません。

4140 合金鋼丸棒は、高い焼入れ性を備えた冷間引き抜き焼鈍鋼で、クロム含有量により良好な硬度貫通が得られ、モリブデンにより硬度の均一性と高強度が付与されます。 4140 合金鋼の弾丸は熱処理によく反応し、焼きなまし状態での機械加工が比較的容易です。 4140 合金鋼丸は、優れた強度と耐摩耗性、優れた靭性、延性、および高温での応力に耐える能力を備えています。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

EN31 合金鋼棒は基本的に中間パイプ間の接続として使用されますが、EN31 鋼棒は延性に優れた通常の炭素鋼およびクロム鋼です。

合金鋼丸鋼は、優れた靭性、優れたねじり強度、優れた疲労強度で有名です。この合金は、焼きなまし状態で良好な機械加工性を備えています。熱処理され焼き入れされた状態では、機械加工は精密研削に限定されることが好ましい。
標準SUS、AISI、DIN
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長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコロイ 800 \/ 800h \/ 800ht 丸棒は、高い引張強度と優れた耐食性を備えたニッケル鉄クロム合金です。これらも高温では浸炭状態になります。インコロイ 800 は純粋なグレードの材料であり、800 h グレードにわずかに変更されています。これらの丸棒は、建設用途におけるエレベーターの温度に適しています。

インコロイ 800H がわずかに変更されたため、インコロイ 800 は最初の合金でした。応力破壊特性を改善するために、カーボンと粒子サイズを制御するための調整が行われました。

インコネルの各バリエーションには、さまざまな状況で効果を発揮する独自の特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されています。その溶接特性は、
特に溶接後の割れに対する耐性が優れています。
並外れた

ニッケル合金 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 625 丸棒は、入手可能なインコネル丸棒の最も一般的なグレードの 1 つです。丸棒はAMS 5666に準拠しています。インコネル 625 はさまざまな用途に使用できます。インコネル 625 は、高強度、優れた加工性、優れた耐食性を備えています。インコネル 625 の実行可能な温度範囲は、1800°F までの極低温から始まります。

インコロイ 800 はオーステナイト鋼の一部です。インコネル 800 フラットバーは、高品質のニッケル、クロム、鉄、マンガン、モリブデン、その他の合金で構成されています。 Uns N08800 丸棒は、長方形の断面で設計されています。

合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。

インコネル 625 丸棒には次の特性があります。 優れた疲労能力と熱疲労能力、高い引張能力、クリープ能力、破断能力 優れた耐酸化性、優れた溶接性とろう付け性。塩化物ストレスによる劣化は耐性を破壊します。

アロイ 925 は、鉄とクロムが主に添加されているニッケルベースの合金ですが、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも含まれています。高強度と耐食性の組み合わせにより、酸性ガス環境でのバルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどの用途に適しています。海洋環境におけるファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性も得られます。耐孔食性、耐すきま腐食性にも優れています。この合金は真空再溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消費型電極 (VAR または ESR) を使用して供給することもできます。

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

インコネル 718 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ASTM B446 UNS N06625 ブライトバーは、低温から 2000°F などの高温までの温度範囲で優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコネル 625 インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベース材料よりも高度な成形性と優れた溶接性を備えています。

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。