合金600バー ニクリンフィー600丸棒

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

通常、熱電対のシースに使用されます。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 725 ボルトは、ニッケル、コバルト、ニオブの合金で、耐食性、硬化性があり、非常に強度があります。この合金は熱処理により強度が向上し、高い靭性と延性が得られます。

当社は、これらのインコネル合金 800、800H、800HT フランジを、お客様の要件に応じてカスタムメイドの形状とサイズで提供し、それも手頃な価格で市場をリードする価格で提供します。この合金は、高温にさらされても安定した構造を維持するため、非常に機能的です。インコネルは、酸性環境下でも非常に耐腐食性があります。

INCONEL 625 は、石油・ガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。耐孔食性、隙間腐食性が高いほか、機械的強度も優れています。インコネル 625 ファスナーの融点も 1290 ～ 1350 ℃です。これにより、高温での動作が可能になります。 UNS N06625 クラス 2 ファスナーは、高温耐性、耐食性、高強度により、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

インコネル 600 ねじ付きロッドはインコネルであり、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用される一般的なエンジニアリング材料です。アロイ 600 ねじ棒のクロム含有量は、錆びた状態では市販の純ニッケルよりも多くなります。この棒の引張強度は Psi 95,000、MPa 655 ですが、融点についても説明されています。融点: 1413 C。

ASTM B564 UNS N02200 フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金であり、存在する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 600 シートおよびプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して業界で行われます。

ニッケル合金 600 は元素の固溶体であるため、熱処理によって強化することはできません。冷間加工すると強度が上がります。熱処理により、冷間加工による望ましくない影響を取り除くことができます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル 625 丸棒は、ASTM B446 仕様に従って熱間加工された棒の形状で製造できます。 ASTM B446 によって指定された 2.4856 インコネル 625 六角棒のこれらの特性には、材料の引張強度、降伏強度、伸び特性が含まれます。

固溶体熱処理：合金を高温単相領域まで加熱し、一定温度に維持して過剰相を完全に固溶体に溶解させた後、急冷して過飽和固溶体を形成します。

INCOLOY 合金 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。この合金は、高温に長時間さらされた後でも、安定した状態を維持し、オーステナイト構造を維持することができます。この合金のその他の特性としては、強度が高く、酸化、還元、水環境に対する高い耐性が挙げられます。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

インコネル合金 625 は、塩化物応力亀裂に対して耐性があります。

ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

インコネル 625 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成にニッケル 58%、クロム 20% を含む、耐食性と強力なニッケル クロム合金で構成されています。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性など、優れた溶接性を備えていることです。

インコネル 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

基本的に、インコネル 625 フランジは、原子力および海洋産業に関わる用途に最適であると考えられています。

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

ANSI B16.5 インコネル フランジ、INCOLOY WORKSTOFF NR. 1.4876 工業用フランジ、インコロイ UNS N08800 ルーズ フランジ、インコロイ 800 ブラインド フランジ メーカー、インコロイ 800 ねじ込みフランジ、インコロイ 800 メガネ ブラインド フランジ サプライヤー。

合金 718 の時効硬化反応は遅いため、加熱および冷却中に自然硬化することなく焼きなましや溶接が可能です。

HT PIPEは、ナット、ボルト、ソケットヘッドボルト、ワッシャー、スタッド、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、皿ソケットヘッドネジおよび機械加工部品などのインコネル合金718ファスナーおよび熱間鍛造品を製造しています。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

アロイ 600 レデューサーは、ニッケル クロムと鉄の混合物で、化学製造、自動車機械、機体、航空機エンジン セグメントに標準的な材料を提供します。

ASTM B829 合金 600 の製品は、ニケル モリブデン クロモの超合金、タングステンの腐食、敵対的な腐食に対する優れた耐性を備えています。

アロイ 625 は、高強度、優れた機械加工性、優れた耐食性を備えたニッケルクロム合金です。動作温度範囲は極低温から 1800°F までです。合金 625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。したがって、析出硬化は必要ありません。この元素の組み合わせは、酸化や浸炭などの高温の影響だけでなく、さまざまな異常に厳しい腐食環境に対しても優れた耐性をもたらします。

インコネル 600 パイプは、最高 2000 °F から極低温レベルまでの温度で使用できるように設計されたクロム ニッケル合金です。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。