合金鋼管

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

当社は、さまざまな ASTM A182 F12 合金鋼丸棒から選択できるよう提供しており、これらの鍛造棒は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。優れた品質と比類のない機能により、自動車分野をはじめとする幅広い分野で使用されています。

プレートはさまざまな条件で焼鈍され、強度が得られます。これらのプレートは高温高圧環境で加工されるため、それに含まれる元素が非常に重要になります。製造時にどの元素が追加されるかによって、さまざまな特性が追加されます。たとえば、高レベルのクロムは優れた耐食性を追加します。耐酸化性にも優れています。石油化学およびガス産業では耐酸素性が重要であるため、これらのプレートが使用されます。

これは、チューブ、ボイラー、スーパーヒーターの製造に使用されます。他の多くの用途でもこれが使用されており、さまざまなサイズや形状で入手できます。

モリブデンの添加により、A335 p11 溶接パイプの弾性限界が強化され、温度強度が向上します。これらの特性に加えて、パイプの脆性が減少し、溶接性と焼入れ性が向上します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

a182 f9 フランジはコスト削減のオプションと考えられています。これらの特性に加えて、astm a182 f9 は再利用可能で腐食しません。

a333 gr 6 溶接パイプの化学的性質の炭素含有量が低い場合、溶接領域に亀裂が発生する可能性も低くなります。ただし、メーカーによっては溶接パイプよりもシームレスパイプを好む場合があります。この背後にある理由は、a333 gr 6 シームレス チューブのパフォーマンスが、高圧環境において溶接されたチューブよりもほぼ 20% 高いためです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.57

ASTM A182 F9 フランジは、より高い耐食性レベルも備えています。合金鋼 F9 ねじ付きフランジは、約 900 ～ 1500 度 F (425 ～ 815 度 C) の温度で鋭敏化、つまり粒界腐食を引き起こす可能性のある粒界クロム炭化物の形成を受けやすい可能性があります。

A182-F11は加工性、溶接性が良好で、耐久強度は500～550℃と高いです。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の 2 つのカテゴリに分類されます。一方、低合金鋼の鍛造継手には、約 0.05 ℃、0.25% の炭素と最大 2.0% のマンガンが含まれています。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

合金鋼は、航空宇宙産業および電力 (原子力) 産業におけるさまざまな要求の厳しい用途で使用されています。他の元素を添加すると、合金鋼にさらなる強度が与えられます。

A182 F2丸棒は強度、成形性、焼入性に優れています。

他の製造プロセスと比較して、ASTM A182 F22 金属鍛造は、最も強力な製造部品の製造に主に焦点を当てています。鉄鋼の鍛造品に限らず、他の金属も同様です。

最小降伏強度は 105ksi です。 ASTM A193 gr b7 六角ボルトなど、用途に応じてさまざまな種類のボルトやボルトがあります。

A182 グレード F5 のクリープ強度 (105 時間で 1% 伸びの場合) は、約 450 ℃ で 170 MPa に達することがあります。

A182 クラス F1 ソケット溶接フランジは、もともと小型高圧パイプライン用に開発されました。スリップオン フランジと同じ静的強度を持ちますが、二重溶接スリップオン フランジよりも 50% 高い疲労強度を備えています。

たとえば、合金鋼板のフランジにモリブデンを添加すると、材料強度が向上します。

A333 P92 鋼は、米国の鋼グレード ASTM A335 P92 であり、マルテンサイト系耐熱鋼です。近年では火力発電所の主蒸気配管や再熱蒸気配管を中心に広く使用されています。主な合金成分はCr:9%、Mo:1%などです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

ASTM A182 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

モネル400？また、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。当社のモネルロングラジアスエルボ継手は、30度、45度、90度などのさまざまな角度で利用できます。

合金鋼溶接ネック フランジには、溶接されたネックがあり、大きなパイプを所定の位置に保持して、簡単に溶接して取り付けることができます。

ASTM A335 P91 グレードのパイプは高圧ボイラー用の高品質パイプです。 P91 チューブは、曲げ、フランジ加工、溶接などの作業に最適です。鋼の材料は、化学組成、引張特性、硬度の要件を満たしている必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P114

800H は、多くの腐食性媒体の腐食に耐えることができます。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下での応力腐食割れに耐性があります。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上します。この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対しては耐食性が限られています。ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して良好な耐食性を示します。また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。

合金鋼管は、エネルギー産業における高温および極低温サービス (低温)、または超高圧用途に使用されます。 ASTM A335 合金鋼管は、ASTM A234 WPx シリーズ突合せ溶接継手 (WP5、WP9、WP91) および A182 Fx 鍛造継手およびフランジ (A182 F5、F9、F11、F22、F91) に適しています。これらの材料はすべて同様の化学的および機械的特性を備えており、接合または溶接することができます。

ASTM A320 グレード L7 は、高温ボルト締め用途向けに設計されたボルト、スタッド、ナット、およびその他の留め具の材料仕様です。 ASTM A320 L7 グレードは、A、B、C、D の 4 つの性能クラスに分類されており、それぞれ異なる引張特性と応力破断特性を持っています。クラス 660 ファスナーは、高温使用用のボイラー、圧力容器、パイプ フランジ、バルブのボルト締めに使用されます。

合金鋼 (AS) F12 スリップオン フランジは、炭素含有量が低いため、冷却または溶接時に結晶間腐食のリスクがまったくありません。合金鋼 F12 ウェルドネック フランジは、その異なる顕著な特性が求められるさまざまな用途に適しています。ただし、ブラッシュ仕上げ//研磨仕上げは必要ありません。

a182 グレード f9 にクロムとモリブデンを添加すると、フランジの耐食性が向上します。

提供される合金鋼 F21 フランジは、先駆的な方法論を利用して高品質のニッケル合金を使用して効率的に製造されています。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。