ANSI B16.9ステンレス鋼パイプフィッティング316Lエルボ

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

グレード316は、2,500¡ãf¨c2,550¡ãf（1,371¡Ãc¨c1,399¡ãc）の融解範囲のステンレス鋼の一般的な合金です。オーステナイトのステンレス鋼合金として、高強度、腐食抵抗、高濃度のクロムとニッケルなどの品質があります。合金の引張強度は579 MPa（84 ksi）で、最大使用温度は約800？c（1,472？f）です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、耐食性、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

高強度と腐食抵抗の組み合わせを必要とするアプリケーションは、Incoloy 925溶接ネックフランジを考慮する場合があります。 Incoloy 925ソケット溶接フランジの作業硬化を最小限に抑えるためにすべてを行う必要がありますが、機械加工速度と\ /またはカットの深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

SS UNS S31600パイプフランジサプライヤー
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304ステンレス鋼の肘は、パイプが特定の角度で曲がるように、パイプシステムで同じまたは異なる名目直径を持つ2つのパイプを接続するパイプフィッティングです。角度によれば、最も一般的に使用されるのは45¡ã、90¡ã、180¡ãです。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60orなどの他の異常な角度肘も含まれています。パイプラインとの接続方法には、直接溶接（最も一般的な方法）、フランジ接続、ねじ接続、ソケット接続などが含まれます。

汚染のリスクははるかに低いため、食品の準備や医薬品などの繊細な産業にも最適です。

316は、他のクロムニッケル鋼の耐性よりも優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルスチールです。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、耐食性、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

316Lステンレス鋼として資格を得るために、炭素の量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが低下し、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

最大の腐食抵抗のために、1900°Fの最小限で作りを焼き付け、熱い作業操作後に他の手段によってQuenchedまたは迅速に冷却される必要があります。

ステンレス鋼合金は、より大きな極低温靭性、より高い作業硬化速度、強度と硬度の向上、延性の増加を提供します
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

HTパイプは、あらゆる種類のステンレス鋼ファスナーのためのワンストップファスナーショップの1つです。ヘックスヘッドボルト、ソケットヘッドキャップネジ、または木ネジなど、ステンレス鋼が在庫があります。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、耐食性、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

合金317Lは、アニール状態では非磁性です。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

AL-6XN合金は、316L \ / 1.4435および304ステンレス鋼が耐腐食性の基準を満たしていない場合に優れた選択です。

ASTM A453は、オーステナイトのステンレス鋼に匹敵する高温ボルトでボルトでボルトでボルト張りのジョイントの仕様をカバーしています。 A453グレード660グレードDスタッドボルト、六角ボルト、拡張ボルト、ねじ込みロッドなどを特別なエンジニアリング用途向けに製造しています。一方、ASTM A453グレード660グレードD仕様は、スタッド、ネジ、ナット、ヘックスボルト、圧力容器とバルブなどのボルト張りコンポーネントのために、それぞれ高温サービス用の95 KSI 655 MPA、つまり、高温サービス用の95 KSI 655 MPaを提供します。

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）は、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加によって強化されています。この合金のニッケルとクロムの含有量は、さまざまな腐食性環境に耐性があるようにします。

254 SMO UNS S31254スーパーオーステナイトスチールは、中程度の引張強度と高延性を組み合わせて、海水およびさまざまな産業環境で優れた腐食耐性を備えています。 SMO 254ワッシャーは、孔食、隙間腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対して効果的です。 254 SMOワッシャーは、高延性と良好な衝撃強度で知られています。

ASTM A453 Grade 660は、高温ボルティングアプリケーションで使用することを目的としたスタッド、ボルト、ナット、その他のファスナーの材料仕様です。 ASTM A453グレード660は、それぞれ異なる引張および応力破裂特性で指定されたA、B、C＆Dの4つのプロパティクラスに分類されます。グレード660のファスナーは、高温サービスを目的としたボルトボイラー、圧力容器、パイプラインフランジ、バルブで使用されます。 ASTM A453グレード660材料は、ASTM A286およびUNS S66286でも知られるASTM B638グレード660ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

254SMOの炭素含有量は非常に低いため、加熱によって引き起こされる炭化物の降水の危険性はほとんどありません。 600-1000.献onで1時間の感作の後であっても、Strauss間顆粒間腐食試験（StraussテストASTMA262順序E）に合格する可能性があります。ただし、合金鋼含有量が高いためです。

典型的なAL-6XN溶接には、溶接ビーズには不均一なフリーズラインと酸化物島があります。これらの酸化物の島は、薄い膜のように見え、灰色から暗褐色まで色合いが表面に付着した色が異なります。

より深刻な腐食条件の場合、304ステンレス鋼が塩化物や酸っぱいアプリケーションでの一般的な腐食に孔味や隙間腐食に敏感すぎる場合、316ステンレス鋼がしばしば交換されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

ニッケルに加えて、合金には大量の銅も含まれています。銅はUNS S08904ネジを海水や塩水に耐性にするだけでなく、合金の硫黄抵抗も改善します。ステンレス鋼904Lヘックスボルトに銅含有量を添加すると、保存的なクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

金属のファミリーとしてのステンレス鋼は非常に耐性耐性がありますが、モリブデンを316に追加すると、厳しい環境に耐えるグレードの能力が向上します。多くの場合、海洋グレードと呼ばれる316パイプベンドは、アンビエントよりも積極的な環境での使用に適していますが、サービスの寿命を延ばすために定期的に金属をきれいにするように注意する必要があります。

316ステンレススチールロッドアプリケーション：ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、および海洋用途。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産