構造用材料としての ASME B16.5 合金鋼フランジ

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

フランジは、ねじ込み、リングタイプジョイント、ラップジョイント、ウェルドネックまたはソケット溶接が可能です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ASTM A182 合金鋼 F22 継手は、用途のニーズや要件、またはお客様が指定した仕様に応じて、さまざまな形状、サイズ、寸法でご利用いただけます。

ASTM A193 グレード B7 仕様は、高温または高圧の使用およびその他の特殊用途向けの高強度合金鋼ボルト材料の要件をカバーしています。これは、圧力容器のサービス、バルブ、フランジ、継手で使用されるボルト接続の典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、およびその他の要件を定義する標準仕様です。 ASTM A193 では、SI (メートル法) およびインチポンド単位が定義されています。

ウェルドネックフランジは、ネックが長く、WN フランジをパイプラインまたは継手と接触させるため人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネック、つまりハブはパイプラインに応力を伝えます。

A182 F5 グレードのスリップ フランジは、材料コストが低く、取り付けが簡単であることで知られています。これらのフランジの追加の利点の 1 つは、タイプ B または C の端を処理する場合にラップ フランジとしても使用できることです。

当社は、さまざまな ASTM A182 F12 合金鋼丸棒から選択できるよう提供しており、これらの鍛造棒は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。優れた品質と比類のない機能により、自動車分野をはじめとする幅広い分野で使用されています。

ASTM\/ASME A387\/SA387 合金鋼 Gr. 5 CL 1\/2 は、主に高温使用用に設計された溶接ボイラーや圧力容器に使用されるクロムモリブデン合金鋼板です。 Ｃｒ含有量は５．００％、Ｍｏ含有量は０．５％であった。

ASTM A193 グレード B7 は、高張力、高温、特殊用途で使用されるクロムモリブデン合金鋼ファスナーの標準材料仕様です。

当社は、B7-2H ファスナーの製造業者、貿易業者、保管業者、供給業者、輸出業者です。

本質的にシームレスにすることもできます。シームレス継手の呼び径の範囲は?インチから 24 インチまで、溶接継手の範囲は ?直径はインチから120インチまで。

つまり、合金鋼フランジの材質が良好な溶接の完全性を達成するために重要であるかどうか、また溶加材の適切な選択の必要性を知る必要があります。高耐熱鋼グレードは一般にクロムモリブデン鋼として知られています。

合金鋼 F9 ねじ付きフランジは 100% リサイクル可能で、新しい鋼の 50% は再軟化したスクラップ金属を使用して製造され、環境に優しい素材です。フランジの圧力容量を示すさまざまなクラスがあります。 AS A182 F9 RTJ フランジは、最初にパイプの端に溶接された 2 つのリングを備えた 2 つの部品で構成され、次にパイプが溶接によって結合されるため、特別なタイプのフランジです。

ASTM A333 準拠の継目無鋼管。熱間加工および熱間仕上げ作業の温度から 845 ～ 945 ℃ [1550 ～ 1750 ℃] の範囲の仕上げ温度まで再加熱および制御され、空冷または空気中で冷却されます。雰囲気炉は初期温度が 845 °C [1550 °F] を超えます。 ASTM A333 グレード 1、6、および 10 のシームレス鋼管の場合、815 ℃ [1500 °F] を超える均一な温度から熱処理を実行し、その後液体中で急冷し、適切な焼き戻し温度まで再加熱することができます。この熱処理は、 ASTM A333 4.3.1 上記の処理スキームを置き換えることもできます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.54

ASTM A182 F5 スリップオン フランジ、合金鋼 F5 突合せ溶接フランジ、F5 合金鋼ソケット溶接フランジ、A182 F5 合金鋼ブラインド フランジ、合金鋼 F5 オリフィス フランジ、A182 合金など、さまざまな合金鋼 ASTM A182 F5 フランジも提供しています。鋼鉄 F5 ブラインド フランジ、 A182 F5 ネジ付き\/ネジ付きフランジ、 合金鋼 F5 減速フランジ、 ASTM A182 F5 合金鋼リング型ジョイントフランジ（RTJ）など

a182 gr f9 合金鋼フランジは通常、ASTM グレード A182 に準拠しています。 ASTM クラス A182 は、高圧用途およびシステム用の圧延または鍛造合金フランジの仕様です。

グレード B7 は、最小引張要件 100 ksi、降伏量 75 ksi、最大硬度 35 HRC の熱処理済みクロムモリブデン合金鋼です。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

B7 ネジ付きスタッドとショートヘッドボルトは市場で容易に入手できます。 B7 グレードのボルトは、パイプフランジの接続によく使用されます。これらのボルトは通常、通常の地金仕上げで販売されていますが、通常は溶融亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、キシランコーティング、PTFEコーティング、またはその他の耐食コーティングで処理されています。

ASTM A335 合金鋼シームレス パイプ 合金鋼には、クロム、シリコン、ニッケル、マンガン、モリブデン、タングステン、バナジウムなどの炭素以外の元素が大量に含まれており、硫黄、マンガン、シリコン、その他の一般に認められている元素も少量含まれています。リン。これらの合金元素は通常、最終製品の硬度、強度、耐薬品性を高めるために添加されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P117

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

ASTM A335 グレード P91 の主成分もモリブデン (Moly) とクロム (Chrome) です。これらの要素は、耐食性の向上、全体の強度、耐クリープ性、耐摩耗性の向上などの特定の特性をパイプに提供します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

ASTM 182 は、指定された寸法または ASME コードなどの寸法規格に準拠する継手、フランジ、および同様の部品を含む圧力システムに使用されます。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)
硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断

アロイ 32750 は、熱間加工および溶体化処理された条件で供給される超二相ステンレス鋼です。スーパー二相ステンレス鋼として、オーステナイト鋼とフェライト鋼の望ましい側面を組み合わせています。クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ASTM A335 シームレス鋼管は、一般に化学元素モリブデンとクロムを含むクロムモリブデン管と呼ばれます。モリブデンは、強度、弾性限界、耐摩耗性、耐衝撃性、焼入性などの鋼の特性を向上させることができます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P93

達成可能な機械的特性は、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムなどの添加元素によって異なります。合金鋼の一連の改善された特性 (炭素鋼と比較して) は次のとおりです: 強度、硬度、靱性、耐摩耗性、耐食性、焼入性、および熱間硬度。これらの改善された特性の一部を実現するには、金属に熱処理が必要な場合があります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。