ASME B16.5 B16.47 316L 溶接ネックステンレス鋼フランジ

タイプ 316\/ 316L\/316H は、高い強度、靭性、加工性、さらに耐食性の強化が必要な用途での使用を目的としたオーステナイト系ステンレス鋼です。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

inox 鋼としても知られるステンレス鋼は、少なくとも 10.5 または 11 質量％のクロムを含む合金鋼です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として検討されることがよくあります。
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これらのステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 ボルトは、700℃まで使用できます。この合金は、高度な均質性により高い引張強度を実現します。 ASTM A286 ボルトは、105,000 psi という驚異的な最小降伏強度を備えています。 SA 453 660 グレードの材料は高温でも高い強度を維持するため、これらのファスナーやボルトはジェット エンジン、ターボチャージャーのコンポーネント、ガス タービンなどの高温環境で一般的に使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
グレード 304 ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されているステンレス鋼グレードであり、ステンレス鋼 304 グレードは業界で最も一般的に使用されている合金です。ステンレス鋼 304 シームレス パイプは、主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼戦略の進歩によるものです。
ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最小引張強度が 515MPa まで、伸びが 40% で、最大硬度が 201HB です。スチールボルトは高強度合金鋼であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

ASTM A182 SS 310S ソケット溶接フランジは、溶接と製造が非常に簡単で、低炭素であるためその品質が受け継がれています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。

炭素鋼フランジ
321 ステンレス鋼六角ナットは、さまざまな用途に使用されます。 321材は安定したオーステナイト系ステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼 UNS S32100 六角ボルトは、合金 304 と同じ緩和オーステナイト合金ですが、チタンがカーボンの少なくとも 5 倍含まれています。この材料には 17% のクロム、9% のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンに対して安定しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
グレード 304 ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されているステンレス鋼グレードであり、ステンレス鋼 304 グレードは業界で最も一般的に使用されている合金です。ステンレス鋼 304 シームレス パイプは、主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼戦略の進歩によるものです。
ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最小引張強度が 515MPa まで、伸びが 40% で、最大硬度が 201HB です。スチールボルトは高強度合金鋼であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

ステンレス904Lシートは高い引張強度と靭性を備えています。ステンレス鋼 904L シートには、ニッケル含有量 28%、クロム含有量 23%、モリブデン含有量 5% が含まれています。

SUS316Lパイプは成形性、溶接性に優れています。産業、建設、輸送で使用するために、簡単にブレーキをかけたり、さまざまな部品に丸めたりすることができます。

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AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。
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鄭州恵通パイプライン設備有限公司

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。
SS 304L スクエアバーは、主に製造と修理に使用される多目的鋼セクションを備えています。これは軽量で再ロールされたセクションの一部であり、日常の商用プロジェクトに適しています。
一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境で優れた耐食性を発揮します。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

310SS フランジは、硫化やその他の高温腐食に対しても優れた耐性を備えています。 310 ステンレス鋼は主に高温特性で知られていますが、極低温でも優れた性能を発揮します。

ss316l フランジ付きジョイントは、3 つの個別かつ独立した、相互に連携したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまな部品にブレーキやロール成形が容易に行えます。 SS 316 は優れた溶接特性も備えています。

Astm A240 1.4404 – 1.4435 タイプ #4 つや消し 6K 8K 10K ミラー 304 316L 2B 仕上げステンレス鋼シート

ステンレス鋼を素材として、ステンレス突合せ溶接エルボを筆頭に、パイプからバー、エルボまで幅広い製品が製造されています。ロングラジアスエルボ、同心減速機、偏心減速機で構成されています。これらは、パイプの方向を変更するのに役立つ工業用配管システムの重要な部分です。
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タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
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ステンレス鋼パイプ 304l は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼です。成分に 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれているため、「18\/8」ステンレス鋼としても知られています。タイプ 304 ステンレス鋼は、優れた成形性と溶接性を備え、強い耐食性と強度を備えています。
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SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

丸棒とは、半径5mm～450mm、長さ2～6mの円筒形の金属棒です。棒や棒は六角形や四角形もあります。そのうちの 1 つは UNS S32760 丸棒で、Werkstoff NR 1.4410 に相当します。直径は 10 ～ 100 mm、最大引張強度は 750 ksi、最小応力は 550 N\/mm2 です。
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ASME B16.5 ステンレス鋼鍛造フランジ リング

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
グレード 304 ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されているステンレス鋼グレードであり、ステンレス鋼 304 グレードは業界で最も一般的に使用されている合金です。ステンレス鋼 304 シームレス パイプは、主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼戦略の進歩によるものです。
ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最小引張強度が 515MPa まで、伸びが 40% で、最大硬度が 201HB です。スチールボルトは高強度合金鋼であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

SUS 316 突合せ溶接管継手の代表的な産業分野は、醸造、化学工業、乳製品、食品加工、海洋機器、石油化学、製薬などです。これらの ASME SA182 SS 316 継手の代表的な製品用途は、凝縮器、熱交換器、フィルター、圧力容器、バルブなどです。

Astm A240 1.4404 – 1.4435 タイプ #4 つや消し 6K 8K 10K ミラー 304 316L 2B 仕上げステンレス鋼シート

316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

合金 317L (UNS S31703) は、合金 304 などの従来のクロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼と比較して耐薬品性が大幅に向上したモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。さらに、合金 317L は、従来のステンレス鋼よりも高温でのクリープ強度、応力破壊強度、および引張強度が高くなります。低炭素または「L」グレードで、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性を備えています。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。