インバー 36 ニロ合金 36 W.Nr 1.3912 UNS K93600 ASTM F1684

ASTM A194 2H ヘビーデューティー六角ボルトは主力製品であり、在庫があります。 HT PIPE は、ASTM A194 2H ヘビーデューティ六角ナットの大手サプライヤーです。これらは、ASTM A-193 仕様に準拠した頑丈な六角ナット タイプのボルトです。
stm a335 p11 sch40 4 インチ合金鋼シームレスパイプ

DIN 912 六角穴付きボルト
DIN 125 平座金
Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
硬質ガラスとの嵌合シール用

ASME£°スタッドボルト£°1\/4"~5"£ 六角ボルト£°1\/2"~2 1\/2"
B8M グレード 1 ファスナーには超硬溶液処理が必要ですが、グレード 2 ファスナーには強度を高め、摩耗の影響を軽減するために追加のひずみ硬化処理が必要です。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

低合金鋼には、ニオブ、窒素、バナジウム、銅、ニッケル、クロム、チタン、カルシウム、モリブデン、希土類元素、ジルコニウムなどの合金化剤が微量に含まれています。

プレートはさまざまな条件で焼鈍され、強度が得られます。これらのプレートは高温高圧環境で加工されるため、それに含まれる元素が非常に重要になります。製造時にどの元素が追加されるかによって、さまざまな特性が追加されます。たとえば、高レベルのクロムは優れた耐食性を追加します。耐酸化性にも優れています。石油化学およびガス産業では耐酸素性が重要であるため、これらのプレートが使用されます。

低合金鋼 ASTM A182 F11 フランジの総合金含有量は通常 1.5% ～ 5% です。一般的な合金元素は、マンガン、クロム、シリコン、ニッケル、モリブデン、バナジウムです。これらの合金を最大 4 つまたは 5 つの異なる量で含むことができます。同時に、合金鋼 F11 フランジの強度が高まるため、より高い成形圧力が必要になる場合があります。 SA 182 Gr F11 鋼フランジの焼きなましは、1725 °F ～ 1850 °F (941 °C ～ 1010 °C) での完全な浸漬による水焼入れによって行われ、冷間加工によってのみ硬化できます。

超硬溶体化処理は溶体化焼きなましとしても知られ、最大の耐食性を確保するためにファスナーまたはステンレス鋼ロッドを加熱した後、水で焼き入れするプロセスです。 A193 グレード B8 グレード 2 ボルトは、超硬溶液処理後にひずみ硬化され、強度特性が向上し、摩耗の可能性が低減されます。
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アゼルバイジャン語
ミャンマー（ビルマ語）
ベベルエンド、プレーンエンド」
ニッケル合金板、シート、コイル
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」
ASTM A335 GR P5 P9 P11 P12 P21 P22 P91 低合金鋼管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.48

モリブデンの添加により、A335 p11 溶接パイプの弾性限界が強化され、温度強度が向上します。これらの特性に加えて、パイプの脆性が減少し、溶接性と焼入れ性が向上します。

A182-F11は、高温での耐熱強度（ΦbΦ440MPa）と耐酸化性が高く、水素腐食に対しても一定の耐性を持っています。

ASTM A335 gr P91 シームレス パイプには、寸法精度が高いという利点があり、高精度が必要な用途に適しています。石油化学産業、石油・ガス産業、発電所、製油所では、高温や高圧が頻繁に発生します。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.27
合金スリップオンフランジ サニタリーグレード鍛造バッキングリング A182 F11 プレートフランジ
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P120

各方法で試験できる A335 のパイプ直径の範囲は、それぞれの実施範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、つまり横方向または縦方向の引張試験、平坦化試験、硬度または曲げ試験が示されています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

当社の合金鋼 ASTM A182 F5 ウェルドネック フランジは、凝縮器、ボイラー、蒸発器、熱交換器などの工業用高圧サービスを支援するために供給されています。合金鋼 F5 A182 フランジは、重ね継手フランジ、プレート フランジ、ねじ込みフランジ、レジューシング フランジなどの形式でも利用できます。これらのフランジは、発電産業、ガス処理産業、製薬産業、熱交換器産業、海水装置産業、石油掘削会社などで広く使用されています。

P91 金属配管材料には、さまざまな圧力クラスに対応するさまざまなスケジュールがあります。 sa335 P91 シームレス パイプは高圧および高温に耐えることができ、他のパイプや継手に溶接することもできます。

ASTM A333 規格は、極低温使用のためのシームレス壁で溶接された炭素鋼および合金鋼のパイプを対象としています。 ASTM A333 合金パイプは、溶接作業中に溶加材を追加せずに、シームレスまたは溶接プロセスで製造されなければなりません。

ASTM A182 F5 F9 F11 合金フランジ鍛造品リングディスクディスクシャフトスリーブ配管システムを形成するためのその他の機器の方法

当社は ASME SA335 グレード P22 溶接パイプを提供しています。ASTM A335 P22 パイプは ASTM 規格に従って製造されています。合金鋼 A335 P22 ERW チューブ、Astm A335 P22 温度極冷間成形、一連のロールを通して引き抜かれた鋼ストリップから作られます。

低合金鋼 ASTM A182 F11 フランジの総合金含有量は通常 1.5% ～ 5% です。一般的な合金元素は、マンガン、クロム、シリコン、ニッケル、モリブデン、バナジウムです。これらの合金を最大 4 つまたは 5 つの異なる量で含むことができます。同時に、合金鋼 F11 フランジの強度が高まるため、より高い成形圧力が必要になる場合があります。 SA 182 Gr F11 鋼フランジの焼きなましは、1725 °F ～ 1850 °F (941 °C ～ 1010 °C) での完全な浸漬による水焼入れによって行われ、冷間加工によってのみ硬化できます。

A335 のクロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の製造に不可欠な元素です。鋼製品とは、ステンレス鋼にクロムを12％以上添加したものと定義されます。クロムはその優れた耐熱特性により広く使用されており、高温用途における耐酸化性の点で代替不可能です。

1級合金鋼板は非常に高い耐食性を持っていますが、価格が高騰しています。当社の合金鋼製品は、その信頼性と品質で世界的に知られています。

A193 Grado B7 は、非常に有効なツールです。A194 Grado 2H は、有効なカーボン ツールです。ロス ペルノス A193 B7 は、M6 から M180 までの 1\/4 から 7 つの最大のメトリクスを要求します。

この材料には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、8％のクロム、モリブデンが混合物として含まれています。 SA 335 グレード P5 合金鋼パイプは、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼グレードと同様の強度を備えており、最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 415MPa です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

合金鋼 F12 フランジは、グレードに応じて 20% ～ 40% の範囲のクロムを含むクロムモリブデン合金で構成されています。また、合金鋼 F12 フランジの場合、この製品にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな重要な用途に最適です。

B8M グレード 1 ファスナーには超硬溶液処理が必要ですが、グレード 2 ファスナーには強度を高め、摩耗の影響を軽減するために追加のひずみ硬化処理が必要です。

リムには多数の穴が開けられており、フランジをボルト付きフランジに取り付けることができます。この設計は、構造的なバルブのおかげではるかに優れています。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

ウェルドネックフランジは、ネックが長く、WN フランジをパイプラインまたは継手と接触させるため人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネック、つまりハブはパイプラインに応力を伝えます。

800H は、多くの腐食性媒体の腐食に耐えます。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下での応力腐食割れに耐性があります。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上します。この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対しては耐食性が限られています。ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して良好な耐食性を示します。また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。
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合金スリップオンフランジ サニタリーグレード鍛造バッキングリング A182 F11 プレートフランジ
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P96

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

a335 gr P91 合金パイプは機械的特性が高いため、これらの業界で広く使用されています。 SA 335 gr P91 合金鋼パイプは、さまざまなサイズと形状で入手できます。壁の厚さは、パイプの直径と圧力定格に応じて 3 ～ 12 mm まで変化します。

これらの合金は通常、鋼の含有量の約 1 % ～ 5% を構成し、通常、最終用途に非常に特殊な特性を提供する能力に基づいて添加されます。

ASTM シームレス ティー B366 (WP20CB、UNS N08020、Alloy20) の常連および新規のお客様のご参加を心より歓迎いたします。

F11 フランジを熱処理すると、合金鋼 F22 フランジが形成されます。これらのフランジの引張強さは 655 MPa、降伏強さは 517 MPa です。

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。