ASTM A312 UNS S31254中国の溶接およびERWチューブメーカー

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合は、より高い割合が優れています（9％以上）。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

Alloy 317Lは、標準的なショップ製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

プラズマ切断の切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな挿し木技術は、ステンレス鋼347Hプレートの加工に適用されます。

904Lは、オーステナイトステンレス鋼材料です。モリブデンの追加により、塩化物による隙間の腐食や孔食などの局所的な攻撃に対する優れた耐性が得られています。

304および304Lは、非常に優れた形成性を備えたアニール条件で指定できます。マルチステージの深い描画特性を強化するために、より高いニッケルバージョンを指定できます。スプリングタイプのアプリケーションの場合、タイプ304 \ / 304Lは、高強度のコールドワーク条件でも指定できます。タイプ304 \ / 304Lは、アニール状態では非磁性ですが、コールド作業によりわずかに磁気になる場合があります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

グレード304のバランスの取れたオーステナイト構造は、中間アニーリングなしで深い描画を可能にします。これにより、このグレードは、シンク、中空、パンなどの描画されたステンレス鋼部品の製造において支配的になります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

904Lグレードのステンレス鋼は、他の鋼とは異なります。余分な量のクロム、モリブデン、ニッケル、銅のため、904L鋼は腐食、錆、酸に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼304パイプフィッティングも強力です。 205MPAの最小降伏強度と515MPAの最小引張強度があります。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

SS 310は、オーステナイトSS材料です。上昇した温度と耐食性の目的で使用するために設計されています。軽度の環状状態の下では、1100 Deg Cへの酸化に抵抗しています。

316ステンレス鋼の還元剤は、パイプラインのサイズを縮小するために、水、海水、海水の用途で使用するのに適しています。 ASTM A403グレードWP316 TEEは、2つのパイプを別のパイプに分割または接続するために使用されます。 316グレードの鋼は、食品グレードの用途の継手にも使用されます。 ASME SA 403 WP 316パイプキャップは、2つの部分を接続するのではなく、パイプラインを閉じるという点で、ユニークなタイプのフィッティングです。

タイプ309ステンレス鋼と309は、優れた耐食性と耐熱性に加えて、部屋と高温での良好な強度を提供するオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

SMO 254フランジは、エンジニアリングアセンブリに最適なオプションです。高強度アセンブリ、建設工事、フィッティングマシンコンポーネントで使用できます。これは、高トルクの運動における摩耗と涙に反対し、高機械の継手で押しつぶされることに抵抗します。

したがって、ASTM A312 TP 304シームレスパイプは、発電所、化学プラント、冷蔵、空調、石油化学植物、石油精製所など、さまざまな産業部門で人気のある選択肢です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

一番下の行は、タイプ316ステンレスのコストがもう少し前にコストをかけることですが、特に屋外でエンクロージャーが使用される場合は、バックエンドで多くを節約できます。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産

シームレスなパイプには、この知覚された構造的欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に弱くなる縫い目が含まれていることは事実ですが、製造技術と品質保証レジメンはそれぞれ、溶接パイプが許容範囲を超えたときに必要に応じて機能する程度まで改善されました。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM B649 UNS N08904フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための904ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

合金309（UNS S30900）は、高温腐食耐性用途向けに開発されたオーステナイトステンレス鋼です。合金は、非サイクリング条件下で最大1900日（1038¡ãc）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850.献耐性（1010¡ãc）に減少します。

ASTM A312 TP304シームレスチューブは、高温および腐食性サービスに使用されるオーステナイトステンレス鋼です。 304ステンレス鋼管は、比較的低コストと軽度の強度と耐食性のため、非常に費用対効果が高いです。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 321ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

UNS S31600材料は、海洋グレードのパイプと見なされ、溶接や縫い目なしで設計されています。グレードは異なる水性媒体でうまく機能し、塩化物や汚染物質による腐食に対する耐性を示します。このグレードの優れた化学は、水域での長期配管を防ぎます。ただし、海洋グレードのパイプラインは温水の影響を受けやすいです。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、さまざまなアプリケーションで使用できる汎用性の高い材料です。 SS 304H鍛造継手と比較すると、SS 304鍛造フィッティングは耐性が高く、延性が高く、軽量であるため、産業用途向けの優れた選択が行われます。

SS 304Lシームレスパイプ継手は、高圧、腐食、振動条件をより高いパイプに設置するのに最適です。加圧および非圧力化されたアプリケーションに適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材で利用できます。