ASTM A403 BW スタブエンド A403 304L パイプ継手

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 ステンレス鋼シートは、キッチンおよび食品加工用途、液体貯蔵およびタンク、熱交換器、建物のファサード、圧力容器、および淡水環境を含むその他の用途などの一般的なステンレス鋼用途に最適です。当社は、幅広いサイズの光輝焼鈍 AISI 304 シートを提供しています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ステンレス鋼パイプは、幅広い産業用途に使用される長い中空の管です。これらは 2 つの異なる方法で製造され、溶接パイプまたはシームレスパイプになります。合金 304 ステンレス鋼パイプは強度と耐食性が強化されており、あらゆる種類の製造プロセス、特に屋外環境条件にさらされる製造プロセスに使用できます。

グレード 304L は製造業界で広く使用されており、すべての標準溶接技術が 304L プレートおよび 304L パイプに使用できます。 304Lの「L」は「低炭素含有量」を表し、最大炭素含有量が0.035%であることを示します。 304Hの「H」は「High Carbon Content」の略で、炭素含有量が0.04%以上0.10%以下であることを意味します。

316L 鋼は、優れた機械的特性と優れた機械加工性を兼ね備え、鋼鉄ファミリーの中で最高の耐薬品性を備えています。

17-4PHは、強度と硬度が非常に高く、耐食性にも優れたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。 17-4 PH は優れた加工特性を備えており、ワンステップの低温処理で時効硬化することができます。 17-4 PH は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般金属加工業界で広く使用されている多目的材料です。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ASTM A182 F304 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

304、316 ステンレス鋼の長管端および短管端の特性に加えて、その組成にモリブデンが添加されているため、耐食性が向上しています。二相鋼の短端フランジと継手があります。

ASTM A453 は、オーステナイト系ステンレス鋼に匹敵する膨張係数を備えた高温ボルト接合の仕様をカバーしています。当社は、特殊なエンジニアリング用途向けに、A453 グレード 660 グレード D スタッドボルト、六角ボルト、拡張ボルト、ねじ付きロッドなどを製造しています。一方、ASTM A453 グレード 660 グレード D 仕様では、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、圧力容器やバルブ フランジ、その他のさまざまな締結具などのボルト締めコンポーネントの降伏強さ、つまり高温使用で 95 ksi 655 MPa が規定されています。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

これらの部品の表面は全体的な腐食によりまだらな外観になっています。さらに、合金が弱くなるため、壊滅的な影響を防ぐために頻繁に交換する必要があります。この合金は一般的な腐食や均一な浸食に対して優れた耐性を備えているため、経済的な観点から、業界ではポケットをへこませることなく 304 ステンレス鋼の溶接継手を使用できます。

AL-6XN は、モル濃度 6% の超オーステナイト合金であり、ケチャップ、バーベキューソース、スポーツドリンク、緩衝液、および局所腐食を引き起こす有効な医薬品成分に含まれる塩化物に対して強い耐性を発揮するため、広く使用されています。

310 および 310 は発電用途に使用されます。ガス発生器のトリム、微粉炭バーナー、パイプハンガーに使用されます。焼結工場やセメント工場でも、このステンレス鋼シートの特性をバーナーやバーナーシュラウド、供給、排出システム、風力ボックスに利用しています。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。

ボルトは、ボルトの頭をナットに締め付ける圧力を加えて材料を固定します。これらは、対応するネジ穴およびナットと嵌合してボルト接続を形成します。おねじの設計により、レンチやペンチで簡単に締めることができます。ボルトの目的は、その形状、頭の種類、サイズによって異なります。最も一般的なタイプのボルトには、六角ボルト、U ボルト、アイボルト、ブラケット、リフト、プラウ、フランジなどがあります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

石油・ガス業界では、シームレス チューブは主に制御ライン、化学薬品注入、海底安全バルブに使用されます。化学プロセスおよび計測機器業界では、蒸気およびヒートトレースバンドル、流量測定およびセンシング、流体およびガス移送など、シームレスチューブの一般的な用途もあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

AL-6XN はオーステナイト系ステンレス鋼の合金です。いくつかの有用な特性があるため、スーパー オーステナイト ステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。 al6xn ボルトを使用する主な利点の 1 つは、高温で使用できることです。一方、AL6XNはスーパーオーステナイト合金であり、最も多く含まれる元素は鉄です。 6%モリブデン合金の中で最も人気のある合金です。一般的な用途は、食品加工、製薬、バイオテクノロジー産業です。ほとんどの環境において二相合金と比較して優れた耐食性を示します。 AL6XN ファスナーはニッケル含有量が低いため、一般に高ニッケル合金ファスナーよりも経済的です。

屋外用機器の筐体が錆びていると、内部の重要な電気部品がすべて露出する危険があるだけでなく、ショートが発生した場合の交換に費用がかかる可能性があります。ここで話しているのは、部品の損傷や交換、人件費やダウンタイムを含む修理費用です。シェルが錆びたときの本当のホラーショーをいくつか見たことがあります。石油掘削装置など、さまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに 304 ステンレス鋼の代わりに 316 ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が延びるだけでなく、より安全であることがわかりました。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

UNS S31254 の鋼材はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。これらは、塩化物隙間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する衝撃靱性を目的に設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。

304 には 8 ～ 10.5% のニッケル (Ni) も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために添加されます。ニッケルは高温酸化耐性も向上させ、鋼を応力腐食割れに対して耐性のあるものにします。鋼を張り出し成形する場合は、ニッケルの割合が低い (8%) を選択する必要があります。鋼を深絞りする場合は、パーセンテージが高いほど (9% 以上) 優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34

グレード 304L は 304 の低炭素バージョンで、溶接後の焼きなましを必要としないため、耐久性の高いコンポーネント (約 6 mm 以上) に広く使用されています。高炭素グレードの 304H は高温でも使用できます。オーステナイト構造により、これらのグレードは低温でも優れた靭性も得られます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.51

ただし、摂氏 927 度までに制限する必要があり、それを下回ってはなりません。ステンレス鋼床フランジの熱間加工に最適な温度は 1149 ℃ ～ 1260 ℃ です。最適な耐食性を得るには、ステンレス鋼のブラインド フランジには加工後の焼きなましが必要です。これらの Astm A182 F316 ブラインド フランジは、さまざまな圧力クラスでもご利用いただけます。 Werkstoff No 1.4301 ラップ フランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されます。

熱処理を施すとシグマ相が析出します。製造が容易なため、炭素含有量の低い合金である SS 310S が使用されます。

304\/304L ステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が 65% 以下の場合に強い耐食性を示します。アルカリ溶液やほとんどの有機酸や無機酸も優れた耐食性を持っています。ステンレス鋼は、空気中や化学的腐食性媒体中での腐食に耐えることができる高合金鋼で、美しい表面と耐食性を備え、着色による表面処理を待つ必要がなく、一般的にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼本来の表面特性を発揮します。ステンレス鋼のように。 13クロム鋼や18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304 は優れた機械的特性を備えており、さまざまな腐食剤に対して耐性があります。 304\/304L ステンレス鋼のコイルとプレートは、オーステナイト系ステンレス鋼ファミリーの一部です。グレード 304 は 302 よりも炭素含有量が低く、304\/304L は直接グレード 304 よりも炭素含有量が低くなります。タイプ 304 および 304L は、化学、繊維、石油および食品産業での暴露において非常に優れた伸縮性と優れた耐食性を備えています。