ASTM A403 WP304 90 LR ELBOW 50MM SCH40S SMLS BW ASME B16.9

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

254SMOは、一般的なオーステナイトグレードよりもかなり強いが、延性と衝撃強度も特徴である。

ステンレス鋼のフランジは、優れた金属性能と耐食性を備えています。すべての金属は大気中の酸素と反応して、表面に酸化物膜を形成します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼は、鋼の合金とクロムの少量で構成される汎用性のある材料であり、クロムの添加は材料の腐食抵抗に追加されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316ステンレス鋼のチューブオーステナイトは、Chromium-Nickel Austenitic Alloyという名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性により、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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304Lパイプは、断続的な義務で最大870.献耐性で良好な酸化抵抗があり、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。 500orの温度で高強度が必要な場合は、500orの温度で最大800.ãcである場合、グレード304Hが推奨されます。この材料は、水腐食に耐性があります。
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AWS E317L \ / ER317Lフィラー金属またはオーステナイト、ASME SA182 SS 317Lフランジ、または十分なクロムおよびモリブデン含有量を備えたニッケルベースのフィラー金属よりも高いモリブデン含有量を備えた低カーボンフィラー金属は、317L耐性抵抗を超える必要があります。

私たちは、あらゆる種類のステンレス鋼ファスナー、あらゆる種類のボルト、ナッツの専門家です。ステンレス鋼のボルトやネジ、またはステンレス鋼用ワッシャーを探している場合は、正しい場所にいます。オートバイ用に理想的なステンレス鋼ボルトであるさまざまな種類のヘックスボルトとソケットヘッドキャップネジを製造しています。

ステンレス鋼904Lシートは、当社で購入できる多くのステンレス鋼グレードの1つです。

ASTM A269 TP316 1.4401シームレスパイプは、優れた耐食性、耐熱性、耐久性のために、さまざまな産業で広く使用されている高品質のステンレス鋼パイプです。このシームレスなパイプは、316等級のステンレス鋼で作られており、その優れた特性で知られています。

さらに、ステンレス鋼の304シームレスパイプを合金化するために使用されるクロムの含有量が多いことは、硝酸などの約176の温度までの酸化溶液に対する耐性を提供するものであり、最大55％の重量です。
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304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理装置などのさまざまな用途に適用できます。 hot \ / cold \ / fabricate \ /シームレス\ /溶接\ /誘導

ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

304パイプは、汎用性の高い特性により、国内の電化製品やアプリケーションでも使用されています。私たちは、国のステンレス鋼304パイプの大手メーカーです。私たちのビジョンは、すべての人が利用できる合理的なレートで最高の製品を生産することです。
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ステンレス鋼304ヘックスボルトの低炭素含有量は、溶接によるクロム炭化物の沈殿とその顆粒間腐食に対する感受性を最小限に抑えます。 SS 304ナットとボルトは、最大515MPaの最小引張強度と201HBの最大硬度で40％の伸長で利用できます。スチールボルトは高強度鋼合金であり、最も強力な商業品質のボルトです。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成から生まれます。

la aleacion es un derivado del acero inoxidable 316 y es una parte intectal de las aplicaciones relacionadas con la estructura。 Espicificaciones como astm a312キュベレン・トゥベリアス・デ・アセロ酸化可能性316ti de aleacion austenitica de constuccion soldada y sin soldadura。

304は、世界で最も使用されているすべてのステンレス鋼です。組成にクロムとニッケルがあり、ある程度の腐食抵抗と強度を示します。
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A182は、高圧サービスとシステム向けの丸めまたは偽造合金フランジ仕様です。炭素含有量を最大3％のF11合金鋼フランジを提供しているため、フランジは溶接性とフォーミン性を高めるためのスペースを提供し、全体的な強度を高めます。

304パイプは、衛生と清潔さが重要な場合に役立ちます。アニール状態の非磁気。硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。
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Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Incoloy 925フランジは、高強度と耐食性の組み合わせを必要とするアプリケーションでの使用に最適です。

ステンレス鋼DIN 1.4539ファスナーは、ステンレス鋼904Lファスナーの基本的な識別であり、耐性性能を改善するためにリンの溶液に大量のセレンと銅を追加します。

Incoloy 925フランジは、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性のため、下穴と表面ガスの吹き出しによく使用されます。

SS 321フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

グレード316L、316の低炭素バージョンであり、感作（穀物境界炭化物沈殿）から免疫があります。

ただし、316は316L（溶接内の腐食）よりも溶接崩壊の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトにはより良い選択肢があります。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

ステンレス鋼904L RTJフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために904Lのステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。