ASTM A789チューブ2205パイプシームレスチューブ

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

ステンレス鋼304Lフランジは、組成に18％のクロム、ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを備えた基本的な18-8ステンレス鋼材料で構成されています。材料は、強度が良好で、耐食性が低くなります。フランジ上の304Lステンレス鋼スリップは、さまざまな標準に応じて、さまざまな仕様と寸法の下で作成されます。

合金925は、鉄とクロムの主要な添加を伴うニッケルベースの合金だけでなく、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも備えています。高強度と腐食抵抗の組み合わせにより、バルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどのアプリケーションに酸っぱいガス環境に適しています。また、海洋環境のファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化と還元大気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いことは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性も提供します。孔食と隙間の腐食に対する耐性も優れています。合金は真空リメルティングプロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、空気溶融単一消費者電極（VARまたはESR）の練習を使用して供給できます。

合金は延性があり、容易にインコール601ファスナーを形成します。機械的強度が高く、靭性が良好で、優れた耐食性があります。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

HTパイプは、Uボルト、スタッド、キャリッジボルトなどを含む幅広い炭素鋼ファスナーを製造および配布しています。炭素鋼は、その良好な引張強度と負荷に耐える能力のため、留め具に一般的な材料です。それは、最小限の作業硬化と脆性で熱処理によく反応します。

当社のエンジニアは、これらの高品質のインコール718フランジをさまざまな標準、サイズ、厚さ、形状、寸法などで製造しています。買い手のニーズに応じて、非常にリーズナブルで手頃な価格でカスタムフランジと非カスタムフランジをまとめて提供しています。

HT Pipeには、優れたパイプ継手SS 316 \ / 316Lを設計および開発するための優れた生産会社があります。テスト段階と生産段階で、当社の専門家チームは、厳密にSS 316 \ / 316Lバットウェルドパイプフィッティングを調べます。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金として説明できます。 Inconel 600ボルトは、酸化に対して非常に耐性もあります。 Incenel 600デバイスは、摂氏1000度を超える温度で動作できることに注意することが重要です。合金600ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も提供します。合金600ヘックスナッツは、腐食のリスクが高い環境でも使用できます。これは、腐食のリスクが高い炉や化学プラントで、特定の材料で作られたインコネル600ヘクスボルトおよびその他のファスナーを使用できることを意味します。

食品産業で一般的に見られるタイプ304と同様ですが、316と316Lの両方の両方の両方がより良い耐食性を示し、高温でより強くなります。どちらも熱処理によって硬化することはできず、簡単に形作って伸ばすことができます（死または小さな穴を引っ張ったり押したりすることもできます）。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.51の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

HTパイプストックシームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプ。このグレードの鋼は、腐食と酸化に対する耐性により、最も広く使用されているグレードです。配管のためにこの材料を選択する利点のいくつかには、メンテナンスコストの低さ、過酷な環境に耐える能力、溶接性が含まれます。タイプ304および304Lステンレス鋼パイプは、高温と過酷な環境でうまく機能します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

Hastelloy C22フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器をパイピングシステムと呼ぶものに接続するために、多くの業界で使用される技術です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

A335 P9鋼管材料には、その組成にマンガン、シリコン、炭素、リンも含まれています。これらの材料を追加すると、材料がより高い収量と緊張強度が強くなります。クロム含有量が高いため、酸化還元効果は高くなっています。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

合金347H（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04 - 0.10）バージョンです。クリープ抵抗を強化し、1000°F（537°C）を超える温度でより高い強度のために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量はデュアル認証を可能にします。

Alloy 600 \ / Incenel 600は、ニッケルクロムと鉄の組み合わせであり、化学産業と自動車エンジン、エアロエンジン、機体セクターに標準的な材料を提供します。

Incoloy 825フランジ？酸化に対する優れた耐性と酸を減らすようなフランジの1つです。

Hastelloy C276は、ニッケル - クロミウム - モリブデン錬金合金で、利用可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金と考えられています。この合金は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に耐性があるため、AS AS溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。合金C-276は、1900年までの孔食、ストレス腐食亀裂、酸化雰囲気に対する優れた耐性もあります。合金C-276は、さまざまな化学環境に並外れた耐性を持っています。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

ASTM 182は、継手、フランジ、およびASMEコードなどの指定された寸法または次元標準に準拠する同様の部分を含む圧力システムに使用されます。

その高強度と剛性の特性により、Incenel 800は、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの用途を要求するのに最適な合金です。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

Incenel Alloy 600パイプは、配管、遠心分離機、溶接用の凝縮グループの核デバイスでより大きな圧力高速抵抗があります。

S31803は、より高い最小N、Cr、Moを持つS32205によって補完されています。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

300シリーズグレードのステンレス鋼は、ステンレス鋼管や鋼管などのさまざまな製品に製造されたクロムニッケル合金です。 304と316の両方のスチールパイプは、高温で強度を維持し、腐食に抵抗するのに十分な耐久性があり、維持しやすいです。 材料間の選択は、パイプの使用方法と、パイプが設置される環境に大きく依存しています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

当社のWNR 2.4856フランジは、広範な温度範囲にわたって効力を保持し、鋼とアルミニウムが熱的に説得された結晶空室のスニークビー方式に屈する温度用途を獲得します。これらは、非常に手頃な価格で、さまざまな範囲の直径、壁の厚さ、サイズの範囲の貴重な顧客がアクセスできます。

ASTM A105に従って製造された炭素鋼の鍛造品は、通常、配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント（フランジ、フィッティング、バルブなど）は、圧力システムの周囲および高温サービスに使用されます。接尾辞¡°N¡±で指定されたA105Nは、A105鍛造が正規化された状態で供給されることを示します。 ASME BPVCまたはASME B31の配管アプリケーションに鍛造が使用されている場合、材料はSA-105またはSA-105Nに同等のものでなければなりません。要するに、正規化の熱処理は、A105からA105、またはSA-105からSA-105Nを区別します。 ASTM A105フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼製の材料が作られたフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼のもので、高温サービスを対象としています。

当社の製品は、絶え間ない革新と優れた品質の象徴です。