鋼板・シート・コイル

合金鋼は、機械的性質を向上させるために、さまざまな元素を総量1.0％から50％添加して合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのカテゴリに分類されます。両者の違いについては議論の余地があります。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義しましたが、Degarmo らはその差を 4.0% と定義しました。その差を 8.0% と定義しました。最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

ASTM A234 WPB 管継手炭素鋼エルボ 90 度 A234 WPB エルボ
ASTM A105 (ASME SA 105 としても知られる) は、常温および高温で使用される圧力システムで使用されるシームレス鍛造炭素鋼配管コンポーネントを対象としています。
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パイプスプールの製造
ASME SA 335 P91 合金鋼管には、メンテナンスの手間がかからない、効率的な作業、高い要求など、他の優れた特徴もあります。当社は、さまざまな業界の幅広い用途向けに、幅広い ASTM A335 P91 合金鋼管を提供しています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

二相鋼の二相微細構造は、オーステナイト グレードの耐食性を維持しながら、フェライト グレードの高い強度を備えています。ステンレス鋼のアキレス腱である、塩化物による応力亀裂に対する実用的な解決策としてこの金属を使用することは珍しいことではありません。

ステンレス鋼棒は、世界中の数多くの産業や用途にさまざまな独自の利点をもたらします。ステンレス鋼棒の利点には、長い材料寿命、耐食性、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、および長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、現代の建築で最も広く使用されている金属の 1 つです。

ASTM A694 に設定された基準は、上記の 2 つよりも厳格です。石油およびガス配管の高圧流体伝達に対する要件は厳しいです。鋼種の条件が厳しいため、メーカーは低温と高温の両方に耐えられるさらに強力な鋼を開発する必要があります。

これらのエルボは、過酷な環境でも優れたサービスを提供します。エルボは媒体の流れ方向を30度変えるために使用されます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ合金ディレクトリ
インコロイ 800H フランジ
ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。
ステンレス鋼管

2205 二相鋼ファスナーは優れた機械的特性を備えていますが、これは合金内のオーステナイトとフェライトのバランスのとれた微細構造によるものと考えられます。

ハステロイB3パイプは還元性雰囲気での耐食性に優れています。ハステロイB2パイプは非酸化性酸や硫酸に対する優れた耐性を持っています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

カスタムのパイプ フランジは、さまざまな材料および材料グレードから製造できます。業界によっては、炭素鋼が一般的なソリューションであり、ステンレス鋼や特殊合金も同様です。板材や鍛造品も多く、軽量な作業にはチタンやアルミも適しています。

ALLOY400 は、氷点下から約 550 °C (1020 °F) まで良好な機械的特性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金で、VdTUV-Wbl に従って壁温度が -10 ～ 425 °C (14 ～ 800 °F) の圧力容器用として承認されています。 ASME ボイラーおよび圧力容器規定によると、263 ℃、最大 900 ℃ (480 ℃)。

ただし、316 は 316L よりも溶接部の腐食 (溶接部内の腐食) の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトには 316L の方が適しています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

グレード F22 は、公称 2.25% のクロムを含む低合金鋼です。この合金は、コネクタ、ハンガー、ブロックバルブなどのオイルパッチ坑口用途に広く使用されています。最大 22 HRC の硬度レベルが NACE MR0175 に承認されています。このグレードは、クラッド部品の母材としてよく使用されます。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。
合金鋼管 ASTM A335 P11 パイプの製造

ASTM 182 は圧力システムで使用され、指定された寸法または ASME 仕様などの寸法標準に準拠したフランジ、継手、および同様の部品が含まれます。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。

インコネル (ニッケル-クロム-鉄) 合金 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

インコネル合金 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

冷間加工を行うと材料の強度と硬度が増加し、わずかに磁性が残る場合があります。 AISI 304H は 1700 ～ 2200°F の範囲で鍛造できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。
シームレスまたは溶接の両方の炭素鋼パイプをスラリーの輸送に使用できます。そのため、特殊な作業条件に適した幅広い材質と規格のオプションが用意されています。
ASTM A234 には、ASTM B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95、および MSS-SP-97 の最新リビジョンでカバーされるシームレスおよび溶接構造の鍛錬炭素鋼および合金鋼継手が含まれています。など
規格化され焼き戻された状態で ASTM A182 に供給された場合、0.2% 耐力の最小値は 30 KSI です。ASTM A182 合金鋼のグレード 22 は、2.25% のクロムを含む低合金鋼です。 F22 はクラッド部品のベースメタルとしてよく使用されますが、ハンガー、コネクタ、ブロックバルブなどの製品のオイルパッチ坑口用途にも使用されます。

インコネル 625 の強度は、ニッケル クロム ベースだけでなく、ニオブとモリブデンの硬化メカニズムにもあります。

炭素鋼シームレス管継手、突合せ溶接継手および加工継手は市場で入手可能です。

ASTM ASME SB 164 モネル 400 丸棒 UNS N04400 ニッケル合金棒

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

ASTM ASME SB 166 合金 600 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

モネル 400 は氷点下の温度でも非常に優れた機械的特性を持ち、1000 °F まで使用でき、融点は 2370 ～ 2460 °F です。ただし、合金 400 は焼きなまし状態では強度が低いため、さまざまな焼き戻しを使用して強度を高めることができます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ハステロイ B3 パイプおよびチューブの応力腐食割れ、ナイフラインおよび熱影響部の攻撃

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

二相鋼の二相微細構造は、オーステナイト グレードの耐食性を維持しながら、フェライト グレードの高い強度を備えています。ステンレス鋼のアキレス腱である、塩化物による応力亀裂の実用的な解決策としてこの金属を使用することは珍しいことではありません。 タイプ シームレス パイプ シームレス チューブ 溶接パイプ 溶接チューブ SAW LSAW ERW EFW ベベル エンド、プレーン エンド

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。
インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ステンレス鋼 304 パイプ継手パイプは、多くの有機および無機化学薬品、食品および飲料に使用されます。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。
炭素鋼ファスナー
合金鋼
リトアニア語
ベトナム語
鍛造フランジ
ニッケル合金棒および棒
特殊形状フランジ A182 F11 フランジ フランジ F5
鍛造管継手
ASTM A182 F 317 ステンレス鋼フランジ

当社のムンバイ工場では、曲率半径が直径の 1.5 倍 (R=1.5D) である長半径 (LR、LRE) A234 パイプ エルボを生産しています。

二相合金は、一般的なオーステナイト系ステンレス合金のフェライト系応力腐食割れ耐性の一部と、高ニッケル合金よりもコスト効率の高い優れた成形性特性の多くを備えています。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。
炭素鋼ファスナー
合金鋼
リトアニア語
ベトナム語
鍛造フランジ
ニッケル合金棒および棒
特殊形状フランジ A182 F11 フランジ フランジ F5
鍛造管継手
ASTM A182 F 317 ステンレス鋼フランジ

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
炭素鋼ファスナー
合金鋼
リトアニア語
ベトナム語
鍛造フランジ
ニッケル合金棒および棒
特殊形状フランジ A182 F11 フランジ フランジ F5
鍛造管継手
ASTM A182 F 317 ステンレス鋼フランジ

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

モネル K500 ボルトは、高強度とモネル 400 と同様の耐食性、および酸性ガス環境に対する耐性の向上というユニークな組み合わせを提供します。

炭素鋼パイプは、建築、構造物、水、石油、ガスの液体輸送など、さまざまな業界で最も一般的に使用される配管材料です。 API 5L Grade B、X42 ～ X70、ASTM A106 B、ASTM A53 B、ASTM A252 Grade 3、ASTM A333 Grade 6 などの代表的な炭素鋼管材料グレード。鉱物およびスラリーパイプは、鉱業で使用されるラインパイプ用です。スラリー パイプラインは、鉱石 (鉄、石炭原料)、または産業採掘廃棄物 (パイプラインを尾滓と呼びます) を輸送するために指定されています。そして通常、これらの鋼管は長距離で接続されています。上記の材料を水と混ぜ合わせたものをスラリーと呼びます。人々はポンプを使って最終目的地まで輸送し、その後水がろ過されます。スラリーには研磨特性のあるさまざまな材料が含まれているため、パイプを 3PE、FBE 層でコーティングして腐食を防ぐことができました。