ASTM ASME SB 160 合金 200 鋼丸棒サイズ UNS N02200 ニッケル合金棒

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

この材料は適度な高温では良好な引張強度を備えていますが、高温でインコロイ 800 丸棒を使用すると引張強度が低下します。ただし、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼合金と同様に、UNS N08811 ブライトバーは、特に高レベルの腐食性媒体を含む環境において有用な資産であることが証明されています。
直径1\/2インチ～495mm
合金201丸棒
インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ニッケル 200 ロッドの耐食性は、食品、腐食性繊維、合成繊維の取り扱いや、耐食性が第一の考慮事項となる構造用途において製品の純度を維持するのに特に適しています。その他の用途には、電気および電子部品、化学輸送ドラム、ミサイル、航空宇宙部品などがあります。ニッケル 201 丸棒は、ニッケル 200 丸棒と同様の特性を持つ商業用の純粋な鍛造合金ですが、高温での粒界炭素による脆化を避けるために炭素含有量が低くなります。

926 は、0.2% の窒素と 6.5% のモリブデンを含む合金 904L と同様の化学組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体における耐孔食性および耐すきま腐食性が大幅に向上します。同時に、ニッケルと窒素は金属組織相の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の粒界偏析の傾向を軽減します。ニッケル合金。 926 は、優れた局部腐食耐性と 25% のニッケル合金含有量により、塩化物イオン媒体中で優れた耐食性を備えています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。
直径1\/2インチ～495mm
合金201丸棒
インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

硬化および焼き戻しされた形で見つけることができます。 UNS N02201 六角棒は、優れた耐食性と非常に低い電気抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。ニッケル 201 ロッドは、溶接性、成形性、高い引張強度などの他の特徴も備えています。ニッケル 201 ロッド製品に使用されているニッケルは 99.96 % 純度です。ニッケル 201 バーは、食品、アルカリ、合成繊維を扱う際に製品の純度を維持するために最も重要な多くの処理装置に使用されます。

ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

合金 800H ロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、円形、または長方形のサイズで製造できます。多用途の ASTM B408 UNS N08800 ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出して排除するために厳密にテストされています。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなまされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。

インコネル 625 2.4856 N06625 鋼棒チューブ

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性も得られます。耐孔食性、耐すきま腐食性にも優れています。この合金は真空再溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消費型電極 (VAR または ESR) を使用して供給することもできます。

インコネル X750 は、人気がありコスト効率の高いニッケル クロム超合金であると考えられています。X750 が示す最も注目すべき特徴は、極低温での高い強度であり、ガス タービン、圧力容器、ロケット エンジンを使用する産業に不可欠なものとなっています。

冷間（ブライト）引抜、センタレス研削、熱間圧延、滑らかな旋削、ピーリング、スリットロールエッジ、熱間圧延焼鈍、粗旋削、ブライト、ポリッシュ、研削、センタレス研削および黒色

ハステロイ C22 は優れた汎用性と塩化物による孔食に対する耐性を備えています。 ハステロイ? C-22?合金 (UNS N06022) はよく知られたニッケル クロム モリブデン材料であり、その主な特性のいくつかは、酸化性および非酸化性の化学薬品に対する耐性、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れからの保護です。 C22 はクロム含有量が高く、C-276 合金よりも耐酸化性が高くなります。
直径1\/2インチ～495mm
合金201丸棒
インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

合金 C276 バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金 C276 ロッドは、さまざまな方法でうまく製造できます。インコネル C276 丸棒は、優れた耐食性と極端な温度に耐える能力も備えています。これらのインコネル C276 ロッドは、顧客のアプリケーション要件を満たすためにさまざまなサイズで入手できます。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。他の析出硬化型ニッケル合金と比較して、この合金は比較的良好な溶接性、成形性、優れた低温特性を備えています。この合金は析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易になります。インコネル？合金 718 は非磁性です。最大 1300 °F (704 °C) の温度での高いクリープ耐性と応力破壊耐性、および最大 1800 °F (982 °C) の耐酸化性を必要とする用途向けに、優れた耐食性と耐酸化性を維持します。

アロイ 400 は金の固溶体であり、冷間加工によってのみ硬化させることができます。ニッケル合金は優れた耐食性、良好な溶接性、高強度を備えています。

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正確な破断、クリープ強度、優れた耐酸化性、高温加硫など、必要な特性と特性をすべて備えたインコロイ800丸棒です。当社の高級丸棒は、幅広い環境条件から保護する独自の電気抵抗特性を備えており、より高い応力条件や高温用途に適しています。
直径1\/2インチ～495mm
合金201丸棒
インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ニッケル 201 丸棒は、硬化および焼き戻しされた形状で入手できます。優れた耐食性と非常に低い電気抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。これらの合金 201 丸棒は、ほとんどの媒体の腐食作用に耐性があり、孔食や結晶子の相互腐食などの深刻な種類の腐食の影響を受けません。ニッケル 201 フラット バーの炭素含有量が低いため、LC-ニッケル 99.6 は高温でも苛性腐食​​に対して高い耐性を示します。

アロイ 925 は、鉄とクロムが主に添加されているニッケルベースの合金ですが、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも含まれています。高強度と耐食性の組み合わせにより、酸性ガス環境でのバルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどの用途に適しています。海洋環境におけるファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

UNS N08825 丸棒、酸化性酸に対する優れた耐性

インコネル X750 は、鍛造品と鋳物の両方に使用されているニッケルクロム合金です。インコネル X750 は、高温での高い強度と優れた靱性特性とともに、耐腐食性と酸化性に優れています。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。

ハステロイ G30 は、クロム含有量が高いニッケルベースの合金で、市販のリン酸や多くの酸化性の高い酸媒体に対して優れた耐食性を備えています。

ASME SB408 合金 825 丸棒の用途は、化学機械加工部品、汚染防止、蒸気回収、酸洗いタンク部品、および核燃料処理です。 ASME SB408 合金 825 バーは、酸化や還元などのさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C22 バーには、タングステンだけでなくニッケル-モリブデン-クロム超合金が大量に含まれており、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。浸漬環境における耐腐食性が非常に高く、溶接されたままの状態で化学用途に使用されます。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。
直径1\/2インチ～495mm
合金201丸棒
インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル-クロム-モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

インコネル 718 は、モリブデン、ニオブ、鉄、および微量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロム合金と言えます。インコネル 718 丸棒は強度が高く、歩留まりも優れています。

インコロイ 800H 丸棒は、高温でも酸化や浸炭に対する耐性があることでも知られています。これは、これらのバーが高温用途に最適であることを意味します。この特徴により、インコロイ 800HT 丸棒は石油化学業界で普及しました。合金中のニッケルの存在は、塩化物応力腐食割れに対する耐性に貢献しており、これは実際に合金 800h ロッドの重要な特徴です。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。

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