ASTM B443 UNS N06625 プレート インコネル 625 コイル メーカー

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

インコネル 718 合金は、引張強度が高く、塩化物関連の応力亀裂や硫化物関連の応力亀裂に対する優れた耐食性を備えているため、石油やガスの掘削や生産などの産業でも使用されています。これらの業界では、Ams 5663 材料はバルブ、ポンプ シャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%)、およびバロンなどの他の微量元素が含まれます。 、コバルト、銅、マンガン、シリコン。

astelloy B2 メガネブラインドフランジ、ハステロイ?合金 B2 フランジ、ハステロイ 2.4816 ウェルドネック フランジの輸出業者、ASTM B564 合金 B2 鍛造フランジ、ASME SB 564 合金 B2 ブラインド フランジ

高温では、焼きなましおよび溶体化焼きなましされた合金は、良好な耐酸化性と高い強度を示します。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル 600 パイプは、最高 2000 °F から極低温レベルまでの温度で使用できるように設計されたクロム ニッケル合金です。

インコネル 718 合金は良好な耐食性と優れた耐酸化性を維持しているため、SB670 インコネル 718 ストリップは、最大 1300 °F の温度範囲での高いクリープ耐性と応力破断耐性、および最大 1800 °F の温度範囲での耐酸化性を必要とする部品に使用できます。

インコネル 625 は固溶体強化された Ni 基超合金であり、高温で高い強度を備えています。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉部品、その他多くの市場分野で広く使用されています。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

これらのハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えた固溶体強化ニッケル モリブデン合金です。モリブデンは、還元環境において顕著な耐食性をもたらす主要な合金元素です。

この合金のクロム含有量により、酸化環境に対する優れた耐性が得られます。モリブデン含有量が高いため、合金 625 は孔食や隙間腐食に対して非常に耐性があります。

溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。

気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

インコネル 718 は、約 700oC (1290oF) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケルクロム合金です。インコネル X-750 よりも強度があり、ニモニック 90 やインコネル X-750 よりも低温での機械的特性が優れています。

ALLOY601 は、Al + Ti を添加した固溶体強化 Ni-Cr-Fe 合金です。また、ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ソケットウェルド フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

INCONEL 625 は、石油・ガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。耐孔食性、隙間腐食性が高いほか、機械的強度も優れています。インコネル 625 ファスナーの融点も 1290 ～ 1350 ℃です。これにより、高温での動作が可能になります。 UNS N06625 クラス 2 ファスナーは、高温耐性、耐食性、高強度により、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金で構成されています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル601スリップオンフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液では、600 の耐性は劣ります。

この超合金の引張強さは 690 MPa、降伏強さは 275 MPa です。

Alloy 31は窒素を添加した鉄-ニッケル-クロム-モリブデン合金であり、ASTM B637に合金31の展伸材を供給できます。合金 31 は、酸性およびアルカリ性のハロゲン化物媒体中で優れた耐食性を備えています。高濃度の硫酸に対しても優れた耐性を示します。リン酸媒体中で優れた耐食性およびエロージョンコロージョン性を示します。

インコネル 600 は、腐食や高温に対する耐性を要求するニケル クロモの用途に使用されます。 2000 年 1 月 1 日から、現在までの温度と現在の温度が表示されます。磁気を帯びたり、優れた機械を開発したりすることはなく、理想的な抵抗力と温度を維持するための理想的な組み合わせを示します。

このニッケル 2.4816 ボルトは本質的に非磁性です。インコネル 600 ナットとボルトは優れた機械的特性を備えており、幅広い温度範囲での高強度と優れた溶接性の有利な組み合わせを購入者に提供します。インコネル 600 ネジはニッケル含有量が高いため、還元条件下でもかなりの抵抗を維持できます。アロイ 600 ボルトに含まれるニッケルにより、ファスナーはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐えることができます。たとえば、インコネル 600 ボルトは、塩化物応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性を備えていると同時に、アルカリ溶液に対しても優れた耐性を示します。

焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。

インコネル 718 は、最大 1300 °F または 700 °C の温度でも優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 スタッドは最大 1800 °F または 982 °C の温度に耐えることができますが、これらのインコネル 718 スタッドの引張強度は、AMS 5962 への冷間加工によってさらに高めることができます。

この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

インコネル 600 パイプの特徴は次のとおりです。耐食性に優れ、塩化物応力や腐食亀裂の影響を受けません。

インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後割れに対する耐性は優れている傾向があります。他のインコネル合金グレードと同様に、インコネル 718 プレートは、材​​料が加熱されるとその表面にバインダーを形成しますが、不動態化酸化物層は自己修復されます。 ASTM B670 インコネル 718 シートの室温強度は、析出熱処理法を使用して大幅に向上できます。