ASTM B564 合金 C22 ウェルドネック フランジは塩酸の酸攻撃に耐えます

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ c-22 および c-276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液中での腐食に耐性のある唯一の材料であり、塩化第二鉄や塩化第二銅などの高塩化物溶液に対して顕著な耐性を備えています。耐食性。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

アロイ C22 平ワッシャーの代表的な用途には、化学および石油化学の有機塩化物プロセスやハロゲン化物または酸触媒を使用するプロセスの装置コンポーネントが含まれます。合金 C22 丸ワッシャーは酸化を防ぎ、水による腐食を軽減します。合金 C22 機械加工ガスケットは、化学処理、拡張ベローズ、核燃料処理、産業機器で使用されます。

ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジは、前製品よりも大幅に優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学反応を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。

ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。

ハステロイ C276 は、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されたタングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C-276 は、現在入手可能な最も普遍的な耐食性合金の 1 つです。中程度の酸化条件から強い還元条件までのさまざまな環境で使用されます。合金 C-276 は、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶剤、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩および塩素溶液に対して優れた耐性を持っています。

アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ハステロイ C276 シートは、少量のタングステンを含む固溶強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。

C22 の卓越した耐食性により、化学プロセス、製薬、食品加工、石油・ガス、発電、製紙産業など、過酷な環境に遭遇するさまざまな市場での使用が促進されています。

ハステロイ B3 ソケット溶接フランジは、SS 316 と SS 316L の両方に適合することが二重認定されています。

ハステロイ C-276 は現在入手可能な最も一般的な耐食材料ですが、絶対確実というわけではありません。金属は高温、強酸の環境にさらさないでください。また、冷間加工の方が作業が簡単です。熱間加工すると硬化しやすくなります。熱間加工の場合、温度は 1600 °F ～ 2250 °F の間に維持する必要があります。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

耐塩化物イオン応力腐食割れ性に優れたインコネル合金 X750 フランジ。インコネル X750 スリップ オン レイズド フランジは、高温のばねに使用されるヒートテンパーを使用したワイヤ配合に使用されます。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

合金 C276 棒溶接製品は、他の NiCrMo 合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の表面仕上げや被覆などの C276 合金鍛造および鋳造製品を溶接するための適合組成溶加材として使用されます。 HASTELLOY C-276 合金棒で熱成形された部品は、可能であれば、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

曲げパイプの取り付けとサイズ調整は最初は複雑に思えるかもしれませんが、使用される測定の基本を理解していれば、既存のシステムにパイプを適合させたり、新しい設計に統合したりすることが簡単になります。

ハステロイ C-276 ブッシングは、サワーガス井、パルプおよび紙の生産、廃棄物処理、製薬および食品加工装置でも使用されています。この合金ニッケル合金 C-276 およびハステロイ C-276 のその他の重要な特性には、酸化剤に対する耐性が含まれます。

このニッケル合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

ハステロイ c22\/C276 ファスナーは、優れた寸法精度、耐食性、耐久性、高耐久性、高柔軟性、強力な構造、高引張強度などの特性を備えていることがよく知られています。さらに、ファスナーは高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性があります。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイB2の化学組成には微量の炭素が含まれています。したがって、ハステロイグレード B2 で製造されたフランジは、溶接熱影響部での溶接中に粒界炭化物析出物の形成に抵抗する傾向があります。

ASTM B622 ハステロイ B2 シームレス パイプは、特に塩酸などの攻撃的な還元媒体中で優れた耐腐食性を示すことが知られています。

合金 B2 は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して耐性が高い材料です。耐還元性のある素材です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。