ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

追加されたチタンは、適切な熱処理により、インコネル プレート フランジの粒界腐食に対する感受性を安定させます。品質に対する揺るぎないこだわりにより、当社はお客様に幅広い種類のインコネル突合せ溶接ネック上げ面フランジを提供しています。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ニッケル 201 パイプは、元々ニッケルを節約するために開発されたオーステナイト系ニッケル - クロム - マンガン ステンレス鋼です。 201 ステンレス鋼シームレス パイプは、石油化学、セメント産業、ポンプ産業などのさまざまな産業で使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金は、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間の鍛造温度で均熱した後、2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造されます。鍛造は再熱炉から素材を取り出した後すぐに開始する必要があり、25\//40% の圧下は可能な限り多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ C276 は、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されたタングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C-276 は、現在入手可能な最も普遍的な耐食性合金の 1 つです。中程度の酸化条件から強い還元条件までのさまざまな環境で使用されます。合金 C-276 は、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶剤、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、塩素溶液に対して優れた耐性を持っています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

インコロイ 825 フランジ インコロイ 825 は、チタン、銅、モリブデンの成分を含む鉄-クロム-ニッケル合金です。 800 合金と比較して水腐食に対する耐性が向上しています。それ以外はどちらも同じです。この合金は、汚染防止装置、酸洗装置、酸製造、石油およびガス配管、核燃料再処理に使用されます。インコロイ 825 は、板、シート、棒、ワイヤー、溶接ワイヤーなどの形状で入手可能です。

インコネル 718 フランジは、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する最高品質の仕上げ継手です。インコネル 718 フランジは、高温環境でも強度、靱性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、石油精製所、化学プラント、発電、原子力発電、航空宇宙などのさまざまな産業や貴重な用途で使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金はインコネル 625 の約 2 倍の強度があり、最大 1300 °F (700 °C) の温度で優れたクリープ破断強度を備え、最大 1800 °F (982 °C) の温度で使用できます。

焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。

ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジは、前製品よりも大幅に優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学反応を備えています。

Monel K500 ネジ付きフランジ (UNS N05500) は、酸性の℃のガス環境に耐性があります。 Monel K500 スリップオン フランジは、有機酸、苛性ソーダ、乾燥塩素を含むプロセス、塩素化プラスチックの製造などの化学プロセス産業でよく使用されます。

また、水による腐食にも耐えられるため、海洋用途でも使用できます。

耐浸炭性が良好です。合金 601 は、十分に高い酸素分圧が存在する場合、浸炭窒化条件でも良好な耐性を示します。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

ニッケル 200 ソケット溶接フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

ハステロイ B3 フランジは、カッターラインと熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

当社のスペシャリストの協力により、当社はさまざまな形状、サイズ、仕様の優れた品質の合金 X-750 フランジをお客様に提供することができました。この製品は、高い引張強度と最適な品質などの特徴により、お客様の間で認められています。これらのフランジは、石油とガスの処理と抽出、発電、自動車、原子力、航空宇宙などで使用されます。

ハステロイ B3 ねじ付きフランジ (UNS N10675) は、ナイフ �C ラインおよび熱 �C 影響ゾーンの攻撃に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ B3 スリップオン フランジは、B-2 合金よりも優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学特性を備えており、その結果、製造が容易になります。ハステロイ B3 メガネ ブラインド フランジは、優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。

抗酸化作用があり、オープンな環境でも持続可能です。インコネル 718 フランジの耐熱性は非常に高いため、N07718 フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

ソケット溶接フランジは、もともと小型の高圧パイプライン用に開発されました。スリップオン フランジと同じ静的強度を持ちますが、疲労強度は二重溶接スリップオン フランジより 50% 高くなります。

ハステロイ B2 フランジは ASTM B564 仕様に準拠しており、サイズ範囲は ?さまざまな規格でインチから 60 インチまで。

ハステロイ C276 SO WN フランジ輸出メーカー ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。

ASTM B564 インコネル 625 フランジは、高度な成形性を備えていると同時に、他の多くの高合金ニッケルベース材料と比較して優れた溶接性を示しています。

これらのハステロイ C276 フランジは、鍛造フランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、板フランジなどのさまざまなタイプで製造されています。当社のインコネル 600 パイプ継手は、クロム、モリブデン、タングステン、チタン、アルミニウム、ニオブなどで構成されており、オーステナイト鋼の優れた耐熱性、高強度特性を備えています。インコネル 625 管継手は、高融点、優れた降伏強度、良好な伸び、抗酸化特性、良好な機械的性能、寸法精度、耐食性、耐食性などの優れた特性を備えています。

N08825 ブラインド フランジ インコロイ 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対する優れた耐性を備えたフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。