突合せ溶接継手ステンレス鋼ショートラジアスエルボ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼フランジの場合、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Mo などの適切な安定元素が添加されています。クロムステンレス鋼フランジに比べて溶接性が良好です。

904Lはオーステナイト系ステンレス鋼材です。モリブデンの添加により、塩化物による隙間腐食や孔食などの局所的な攻撃に対して優れた耐性が得られます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

高強度、優れた耐食性、炭素含有量が最小限であるため、合金 304 および 304L ステンレス鋼は溶接が必要な用途に使用できます。用途には、建築用のモールディングやトリム、化学、繊維、製紙、製薬、化学産業の処理装置用の溶接部品などがあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

SS 316\/316L フランジは、業界で最も人気のある製品の 1 つです。これらの SS フランジは、タイプ 304 と比較して、優れた耐食性、孔食、隙間腐食などの特性で知られています。

SS 904L WN RF フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 925 眼鏡ブラインド フランジは、塩化物イオン ストレス -C 腐食割れに対する耐性を備えています。インコロイ 925 ウェルドネック フランジは酸化環境と還元環境の両方で優れた耐食性を発揮するため、このグレードは石油および天然ガス用途の多くの「酸性」用途で有用であることが証明されています。

インコロイ 925 フランジは、硫化物や塩化物を含む多くの水性環境において、一般腐食、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を有することが知られています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 304 チューブは、シームレスまたは溶接で入手できます。パイプは、単一のビレットからシームレスチューブとして引き抜くことも、ストリップまたはシートから溶接することもできます。細いパイプの場合は抵抗溶接、太いパイプの場合は電気融着溶接など、さまざまな溶接方法があります。

304L ステンレス鋼パイプはグレード 304 の低炭素バージョンです。この鋼は炭素析出の問題なく溶接できます (溶接中に熱が加えられると炭化クロムの析出により鋼のクロムが消耗し、耐腐食性が低下します\/酸化効果）。

ss 304L シームレス パイプ継手は、高圧、腐食、振動条件にさらされるパイプへの設置に最適です。加圧および非加圧の用途に適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材が利用可能です。

ASTM A276 タイプ 316Ti は、円形、四角形、六角形、その他の熱間圧延押出形状の 316Ti ステンレス鋼の冷間加工または熱間加工された棒材の材料グレード仕様です。合金 316Ti スタッドには、通常は茶色の汚れとして表面腐食が見られますが、これは特に亀裂や粗い表面仕上げに関係します。 316Ti スタッドなどのオーステナイト合金は熱伝導率が低いため、熱が刃先に集中します。これは、冷却剤と潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。

304 の主な元素はクロムとニッケルであり、これらにより優れた耐食性が得られます。耐食性に優れ、延性、延性に優れ、溶接性も良好です。オーステナイト組織により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.39

ステンレス鋼のフランジはスペースと重量を節約するだけでなく、接合部からの漏れがなく、良好なシール性能を保証します。シールの直径が小さくなり、シール面の断面積が小さくなるため、コンパクトなフランジのサイズが小さくなります。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

316L の炭素含有量が低いため、溶接による有害な炭化物の析出が最小限に抑えられます (加熱すると炭素が金属から引き出され、クロムと反応して耐食性が損なわれます)。したがって、最大の耐食性を確保するために溶接が必要な場合には 316L が使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

310S ステンレス鋼は優れた高温耐性を備えています。温度が 800 [1] を超えると軟化し始め、許容応力は連続的に減少し始めます。最高動作温度は 1200 ℃です。ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が多いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性に優れています。含有後は固溶強化効果により強度が向上します。オーステナイト系ステンレス鋼の化学組成の特徴は、クロムとニッケルにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの元素が添加されたものです。そのため、強度が高く、高温でのクリープ強度も優れています。

食品加工、化学処理、流体輸送に最適です。ステンレス鋼鍛造継手の最も一般的な用途は、食品や液体の処理、化学用途です。ステンレス鋼 304 は、その固有の特性により、鍛造継手に最適な選択肢です。

Astm A312 Tp 904l は、隙間腐食や応力腐食割れにも耐性があります。ステンレス904lシームレスパイプは成形性、溶接性に優れ、非磁性と言われています。さらに、Astm A312 Tp 904l 溶接パイプは、塩化物の攻撃や温かい海水に対して耐性があると言われています。

254SMO (UNS S31254、ASTM F44、1.4547) は、いわゆるスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。モリブデン含有量を 6% に増やすことで、スーパー二相ステンレス鋼 (SDSS) と同等の耐孔食当量数 (PREN) >43 を達成します。

254SMO ステンレス鋼はモリブデン含有量が高いため、焼きなまし時の酸化速度が速くなり、酸洗後の表面が通常のステンレス鋼よりも粗くなります。ただし、これは鋼の耐食性に悪影響を及ぼしません。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

T 通常の場合、ステンレス鋼のスタブ端はパイプに溶接され、フリーラップパイプフランジがスタブ端の周りを回転できるようになります。バンプギャップの配置の問題が解消されます。

316 ステンレス鋼は多用途に使用できます。強い成形性や溶接性を備えているだけでなく、折り曲げたり圧着したりする機能も備えているため、さまざまな用途に簡単に変換できます。

配管業界では一般的な、ねじ込み継手は、パイプの長さを増やしたり固定したりするために使用されるゲートウェイ接続です。

SAE 310S ステンレス鋼は 310 の低炭素バージョンで、シャットダウン中の高温ガスや凝縮水による感作とその後の腐食が問題となる可能性がある用途に推奨されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

ステンレス鋼フランジの機能は、実際にはパイプ端とパイプ端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。